Способ определения теплоты парообразования

 

Изобретение относится к теплофизическим измерениям свойств веществ, в частности к способам определения теплоты парообразования. Цель изобретения - повышение точности определения. Измеряют количество тепла, подводимого к двухфазной системе. Одновременно отводят паровую фазу в мерный сосуд, в котором также содержится исследуемое вещество при температуре, обеспечивающей равенство давлений в сосуде и ампуле, и плотностью ρ<SB POS="POST">м</SB>*98(ρ<SB POS="POST">а</SB>/3). Измеряют массу отведенного в мерный сосуд вещества и рассчитывают по известным соотношениям теплоту парообразования. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИX

РЕСПУБЛИК (1Ю (11> (SD 4 С 01 N 25/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4149289/31 — 25 (22) 26,11.86 (46) 30.09,89 Бюл. № 36 (71) Ленинградский технологический институт холодильной промьппленности (72). И.В.Левочкин, В.Ф.Лысенков, А,В,(Нустров и О.В.Лубинко (53) 536.42(088.8) (56) Смирнов В.А, и Иальппев В.М, Применение методики адиабатического калориметра для определения производных и теплот фазовых переходов. 1-го рода. — В c6.: Теплофизические свойства веществ и материалов. М,: Изд-во стандартов, 1976, вып. 10, с.173-176.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1176222, кл. G Oi N 25/18, 1985.

Изобретение относится к теплофизическим измерениям свойств веществ, в частности теплоты парообразования, и может быть использовано при исследовании рабочих веществ, применяемых в холодильной и криогенной технике, а также хиь(ическом машиностроении.

Цель изобретения — повьппение точности определения теплоты парообразования.

На чертеже изображена схема устройства для реализации предлагаемого способа.

Основными узлами устройства являются адиабатический калориметр, сос-" тоящий из ампулы 1, содержащеи электронагреватель 2 и датчик 3 температуры, заключенный в адиабатическую

2 (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОТЫ ПАРООБРАЗОВАНИЯ (57) Изобретение относится к теплофизическим измерениям свойств веществ, в частности к способам определения теплоты парообразования. Цель изобретения — повьппение точности определения. Измеряют количество тепла,подводимого к двухфазной системе. Одновременно отводят паровую фазу в мерный сосуд, в котбром также содержится исследуемое вещество при температуре, обеспечивающей равенство давлений в сосуде и ампуле, и плотностью

p <(PA /3). Измеряют массу отведенного в мерный сосуд вещества и рассчитывают по известным соотношениям теплоту парообразования. 1 ил. оболочку 4, мерньп сосуд 5, заклю- уааеа ченный в термостатическую оболочку 6, температура которого определяется по термометру 7, и соединенный с помощью выпускного капилляра 8 через вентиль 9 тонкой регулировки и тепловой затвор IO с верхней частью ампулы 1, и балластный сосуд 1 l заключенный в термостатическую оболочку 12,температура которой определяется по термометру 13, и соединенный с помощью выпускного капилляра 14 через вентиль 15 и тепловой затвор 16 с нижней частью ампулы 1. Для повьппения точности измерения теплоты парообразования в мерный сосуд 5 вводится нагреватель 17, мощность которого регулируется блоком 18 нагрева, 1657

15

АТ—

3 151 управляемого датчиком 3 температуры ам- пулы 1, Определение теплоты парообразования вещества осуществляется следующим образом.

Вещество требуемой массы с плотностью р помещают в ампулу 1, Затем в мерный сосуд 5 помещают исследуемое вещество известной массы с плотностью меньшей 1/3 р д, В ампуле 1 устанавливают необходимую температуру и определяют ее временный ход. С помощью нагревателя 17 вещество в мерном сосуде 5 доводят до такой температуры, что давление становится равным давлению вещества в ампуле I. Затем начинают нагрев ампулы с веществом и одновременно открывают вентиль 9, дросселируя вещество из ампулы в мерный сосуд. Постоянство температур в ампуле обеспечивается благодаря изменению мощности нагревателя 17, величина которой зависит от отклонения температуры ампулы 1 от средней температуры опыта, Испарившееся в ампу те вещество отводят в мерный сосуд 5. Затем прекращают подвод тепла в ампулу 1 и начинают дросселирование в нее жидкости из баластного сосуда 11 до такого уровня, пока жидкость не достигнет уровня, занимаемого до опыта. После этого в ампулу вводят дополнительно известное коли-, чество тепла а 9 и затем отслеживают температурный ход ампулы с веществом, Теплоту парообразования рассчитывают по формуле !

+ Р

r = r (1 — — — -- — ) $ р! где " и p — плотность пара и жидкости на линии насыщения при температуре опыта (определяется в независимом эксперементе),"

S u S — поперечное сечение ам2 пулы и баластного сосудов; г — кажущаяся теплота пароФ образования, определяется по формуле

6, — тепло, введенное в ампулу во время выпуска пара из него, О

ЬО = — - -ЬТ

f hT э

< изменение температуры ампулы за счет дополнительного введения тепла, перепад температур, определяемый по температурным ходам до и после опыта; масса отведенного в мерный сосуд вещества.

Формула из обре тения

Ф

Способ определения теплоты парообразования, заключающийся в том, ч го в ампулу с исследуемым веществом

30 вводят известное количество тепла и одновременно отводят паровую Лазу в предварительно вакуумированный мерный сосуд так, чтобы температура ампулы в процессе выпуска оставалась постоянной, измеряют массу отведенного вещества, затем дросселируют жидкую фазу исследуемого вещества той же температуры и в таком количестве, чтобы граница раздела жидкость — пар

40 в ампуле достигла первоначального уровня, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения, до начала опыта мерный сосуд заполняют исследуемым веществом известной массы с плотностью, меньшей одной трети плотности вещества в ампуле, и доводят температуру мерного сосуда до уровня, обеспечивающего равенство давлений в нем и ампуле.

1511657

УН70

Редактор М.Келемеш

Заказ 5896/47

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

ВНИИПИ Государственного

113035, Составитель С.Беловодченко

Техред И.Верес Корректор Н.Король

Ф

Тираж 789 Подписное комитета ио изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5