Линия наклейки керамических плиток в ковры

 

Изобретение относится к строительству и промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для набора плоских изделий типа керамических плиток в ковры, и может быть использовано на заводах отделочных материалов. Цель изобретения - повышение производительности, надежности съема ковров и обеспечение контроля их качества. Линия наклейки ковров из керамических плиток содержит установленные в технологической последовательности накопитель 1 кассет с плитками, механизм 2 загрузки, матричный конвейер 3 с матрицами для набора плиток в ковры, устройство 5 наклейки бумажной ленты на плитки, устройство 6 резки ленты на ковры, сушильную камеру 7, механизм 8 съема ковров, ленточный транспортер 9, сбрасыватель 10 и стопировщик 11. Механизм 8 съема ковров содержит жестко закрепленную на раме матричного конвейера 3 рамку, несущую шарнирно закрепленные на ней клинообразные зубья, концы которых расположены в пазах матрицы. Поворотный склиз расположен над клинообразными зубьями с возможностью регулирования угла его поворота. Прижимной ролик подвешен на поворотных рычагах с грузом, поворачивающихся на оси. Между поворотными рычагами под прижимным роликом смонтирован дугообразный козырек для направления ковра на ленточный транспортер 9, установленный на раме матричного конвейера 3. Приводной барабан ленточного транспортера 9 установлен над склизом рядом с прижимным роликом. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<511 4 В 28 В 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4370684/23-33 (22) 22.01.88 (46) 07,10,89. Бюл. № 37 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро по автоматике и нестандартному оборудованию Главмоспромстройматериалов (72) Ю. Ф. Няйкин, Н. Г. Серганов, М. Э. Табакман и В. К. Серебренников (53) 666.97.033 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1296422, кл. В 28 В 5/02, 1985. (54) ЛИНИЯ НАКЛЕЙКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК В КОВРЫ (57) Изобретение относится к строительству и промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для набора плоских изделий типа керамических плиток в ковры, и может быть использовано на заводах отделочных материалов. Цель изобретения — повышение производительности, надежности съема ковров и обеспечение контроля их качества. Линия наклейки ковров из керамических плиток содержит установленные в технологической последователь„„SU„„1512772 А 1

2 ности накопитель 1 кассет с плитками, механизм 2 загрузки, матричный конвейер 3 с матрицами для набора плиток в ковры, устройство 5 наклейки бумажной ленты на плитки, устройство 6 резки ленты на ковры, сушильную камеру 7, механизм 8 съема ковров, ленточный транспортер 9, сбрасыватель

10 и стопировщик 11. Механизм 8 съема ковров содержит жестко закрепленную на раме матричного конвейера 3 рамку, несущую шарнирно закрепленные на ней клинообраные зубья, концы которых расположены в пазах матрицы. Поворотный склиз расположен над клинообразными зубьями с возможностью регулирования угла его поворота. Прижимной ролик подвешен на поворотных рычагах с грузом, поворачивающихся на оси. Между поворотными рычагами под прижимным роликом смонтирован дугообразный козырек для направления ковра на ленточный транспортер 9, установленный на раме матричного конвейера 3. Приводной барабан ленточного транспортера 9 установлен над склизом рядом с прижимным роликом. 2 ил.

1512772

ЗО

Формула изобретения

3

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для набора плоских изделий керамических плиток в ковры, и может быть использовано на заводах отделочных материалов.

Цель изобретения — повышение производительности, надежности съема ковров и обеспечение контроля их качества.

На фиг. 1 изображена линия наклейки ковров, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Линия наклейки ковров из керамических плиток содержит установленные в технологической последовательности накопитель

1 кассет с плитками, механизм 2 загрузки, выполненный в виде системы ленточных транспортеров и склизов, матричный конвейер 3 с матрицами 4 для набора плиток в ковры, устройство 5 наклейки бумажной ленты на плитки, устройство 6 резки ленты на ковры, сушильную камеру 7, механизм 8 съема ковров, ленточный транспортер 9, сбрасыватель 10 и стопировщик 11.

Механизм 8 съема ковров содержит жестко закрепленную на раме 12 матричного конвейера 3 рамку 13, несущую шарнирно закрепленные на ней клинообразные зубья

14, концы которых расположены в пазах матрицы 4 с ковром 15.

Поворотный склиз 16 расположен над клинообразными зубьями 14 с возможностью регулирования угла его поворота. Прижимной ролик 17 подвешен на поворотных рычагах 18 с противовесом 19, смонтированных на оси 20, Между поворотными рычагами 18 над прижимным роликом 17 смонтирован дугообразный козырек 21 с радиусом гиба в пределах 120 — 150 мм для направления ковра на ленточный транспортер 9, установленный на раме 12 матричного конвейера 3.

Приводной барабан 22 ленточного транспортера 9 установлен над склизом 16 рядом с прижимным роликом 17.

Над сбрасывателем 10 установлены три приводных ролика 23.

Линия наклейки ковров из керамических плиток работает следующим образом.

Перед началом работ оператор при помощи грузоподъемного устройства устанавливает на накопитель 1 несколько стопок кассет с плитками, представляющих собой открытые сверху металлические коробки с установленными в них на ребро плитками, при этом плитки установлены плотно друг к другу в несколько рядов, разделенных перегородкамии.

После включения линии в работу механизм 1 загрузки укладывает плитки в матрицы 4 конвейера 3.

При дальнейшем перемещении матриц с плитками производится наклейка бумажной ленты на плитки при помощи устройства 5, при помощи устройства 6 резка ленты на ковры, сушка ковров при прохождении через

4 сушильную камеру 7. При подх;.де матрицы 4 с ковром 15 к механизму 8 съема ковров вершины клинообразных зубьев 14 входят в пазы матрицы между ковром (бумага сверху) и матрицей 4 (каждая матрица 4 имеет по всей длине пазы в количестве, равном числу рядов плиток в матрице).

При дальнейшем движении конвейера 3 с матрицами 4 ковер 15 скользит по зубьям 14, отрываясь от матрицы, затем по склизу 16 вверх к ленточному транспортеру 9. Далее ковер заходит между прижимным роликом 17 и движущейся лентой транспортера 9 и подхватывается ею, козырек 21 поворачивает ковер 15, который ложится на ленточный транспортер 9 уже плиткой вверх, перевернутый на 180 . Усилие, с которым прижимается подвешенный на рычагах 18, поворачивающихся вокруг оси 20, прижимной ролик

17, регулируется перемещением груза 19.

Снятый с матрицы 4 ковер 15 перемешается по ленточному транспортеру 9 к сбрасывателю 10. Во время движения ковра 15 по ленточному транспортеру 9 ковер 15 визуально контролируется и в случае обнаружения брака (треснутая плитка, перекос или смещение отдельных плиток) снимается оператором. Затем с ленточного транспортера 9 ковры 15 попадают посредством приводных роликов 23 на сбрасыватель 10, который сбрасывает ковры на стопировщик 11.

Линия наклейки керамических плиток в ковры, содержащая установленные в технологической последовательности и кинематически связанные между собой механизм загрузки, матричный конвейер для набора плиток в ковры, устройство наклейки бумажной ленты на плитки, устройство резки ленты на ковры, сушильную камеру и механизм съема ковров, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, надежности съема ковров и обеспечения контроля их качества, линия снабжена закрепленным на раме матричного конвейера ленточным транспортером для перемещения ковров, перевернутых плиткой вверх, матрицы выполнены с пазами, механизм съема ковров выполнен в виде жестко закрепленной на раме матричного конвейера рамки, несущей шарнирно закрепленные клинообразные зубья, концы которых расположены в пазах матрицы, поворотного склиза, расположенного над клинообразными зубьями, прижим. ного ролика, подвешенного на поворотных рычагах, между которыми закреплен дугообразный козырек для направления ковра на ленточный транспортер, при этом приводной барабан ленточного транспортера располо>кен над склизом напротив прижимного ролика, контактирующего с ленточным транспортером.

15!2772

Составитель А. Копкова

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 5930/14 Тираж 519 Поди исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101