Устройство для ремонта футеровки
Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к оборудованию для ремонта футеровки сталеплавильных агрегатов. Целью изобретения является повышение надежности и долговечности. Устройство снабжено кривошипом, закрепленным на поворотной головке и связанным с ползуном 16, установленным в V-образной направляющей, при этом в ползуне 16 выполнено отверстие, через которое пропущен шланг 14 для подачи торкрет-массы. Благодаря сокращению количества соединений в тракте подачи торкретмассы и экранированию его от воздействия высоких температур повышается надежность и долговечность устройства. 6 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (5Н 4 Е 27 D 1/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР
1 (21) 4194500/23-02 (22) 15. 12.86 (46) 15.10.89. Бюл. М - 38 (71) Липецкое отделение Государственного союзного института по проектированию агрегатов сталеплавильного и прокатного производства для черII ной металлургии "Стальпроект и ОрскоХалиловский металлургический комбинат (72) Д.Д.Козлов, И,Л.Бурдовский, О.H.ÊëåâöîB, В.А.Филимонов, А.Г.Мянник, С.Н.Розанов, Ю,А.Зажигин, Г.П.Сороколет, В.И.Трахимович, E.3.Кацов, Г.А.Лопатина и И.И.Мицельмахер (53) 669.184.125(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
287047, кл. F 27 В 3/14, 1969.
Авторское свидетельство СССР
N9 429116, кл. С 21 С 5/44, 1969.
ÄÄSUÄÄ 1515021 А1
2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ (57) Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к оборудованию для ремонта футероВки сталеплавильных агрегатов. Целью изобретения является повышение надежности и долговечности.
Устройство снабжено кривошипом, закрепленным «а поворотной головке и связанным с ползуном 16, установленным в V-Oáðàçíîé направляющей, при этом в ползуне 16 выполнено отверстие, через которое пропущен шланг 14 для подачи торкрет-массы. Благодаря сокращению количества соединений в тракте подачи торкрет-массы и экранированию его от воздействия высоких температур повышается надежность и долговечность устройства. 6 ил.
1515021
Изобретение относится к черной металлурги>5, в частности к оборудованию для ремонта футеровки сталеплавильня>х агрегатов. 5
Цель 35эобрете>3ия — повышение на10 постыл вертIII<:HJII>tfoi перемещения тележкой 13.
13нутренний шланг 1 > пропущен через сквозное отверстие 15, I3f>iiioJIIIclllloc и ползуне 16 криновннчно-f.tftòóitttot o л5ехан>3.3л>а (>,алибр отверстия 15 icскс t t>t.о билi,t>få разы< It!J!alii;I,,i<„III обеспече>шя 5<озл1ожнос. 5 егo пс. ре!!.— щения).
<1>y T e p oI3 f3 t t I I l35i г оп о вк а 9,:шс т 1 7 t 35 кор><уc п<>воротной г< JIot>I IIo JtoL Ti> 1 9 !I:IFI p I 3,-Fctifc!!H51 гIIL! Iioi о шланга Поворотив>3 го><ос>ка с соплом 12 через промежу Toчные кронштейны 20 за- 40 кре>клена fl i поворотном колесе 11. Поворотное колесо надето на ось 21 и снабх<ено эксцентр 1ком 22, на котором закреплен шатун 23 с иолзуном 16, имеющим отнерс гие 15. Профиль отверс- 45 тия 15 в продольном сечении выполнен в виде F3opotit It 2ч круглой форлз> с паиме ньt.i»M pligIfycot t Icptt!Jttsitf i 15-20 калибров шланга 14. Ползун 16 выполнен с воэможностью перемещения и Vобразной направляющей (пазу) 25 листа 17. Па промежуточных кронштейнах 20 закреплен ограждающии:IilcT. Поворот55 иая головка 18 имеет люк 26, изоляцию 27 и IiopIII,II!I tilt!<: 28 скольжения. Поворотное сопло снабжено металлическим >>иппелем 29, »а который надет шланг 1ч. дежности и долговечности. На фиг. 1 приведено устройство, общий вид, на фиг. 2 — разрез Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг ° 2, на фиг. 4-6 — положения lUJIBIII B IIpH ItcxoJ3ItoM положении головки, развороте ее на угол 90" против часовой стрелки и развороте на 135 по часовой стрелке соответственно. Устройство для ремонта футеровки печей 1 состоит из тележк> 2, емкостей 3 — 5 для торкрет-материала, связующего и воды, пневмопронодон 6 It нодопроводон 7. Па устройстве закреплена >3одоохла>кдаел<ая полая ill Till!i 8 с <1>утерона>>пой головкой 9 I1 кри33ошип>>о-шатуftitft t механизмом 10 с поворотным колесом 11 II соплом 12. 11олая штанга 8 выполнена с возможнос25 Поворотное колесо 11 приводится во вращение от гибких связей 30 (тяг). Устройство работает следующим образом. Подвижная тележка 2, перемещаясь, заводит водоохлаждаемую полую штангу 8 и футерова>иную головку 9 с пропущенным внутри них шлангом 14 н нагретое до 1200 †16 С рабочее пространство печи 1. Несмотря на высокую температуру, шланг 14 работает в нормальных условиях, так как защищен от теплового воздействия водоохлаждаемой оболочкой штанги 8, головки 9 и изоляцией 27 головки 18. Закрепление шланга 14 на ниппеле 29 осуществляется вне печи 1 через люк 26. Вся Tp;lc .а подачи торкретсмеси имеет мичимальнос количество соеди><ений (n>t!FO — подсоединение шланга 1ч к ниппс л.<> 29 сопла 12) . При работе устройс 3:с! поноро-: . !5I головка 18 с соплом 12 вр;няается как одно целое с поноротным колесом 11, приво димым во вращение от гибких связей 30 (тяги, например цепи), обеспечивая круговой охват торкретируемой поверхности (монтаж элементов устройстна, I3 том числе ilotiopuTIIOI n колеса 11 на ось 21, кри13о I>iiftfo шатунного механизма 10, ог>ажд;.:<>щего листа, осуществ;i5i<3 i r» I3tte <сч . i!< и отсоединенной го.3о>3кс. 18 с co;!Jlo."1 12, Затем на промс жуточные >сронч Изменение направления движения торкрет-массы, обусловленное поворотом сопла 12, ос3тдествляется перегибом шланга 14, укладываемого н огра>гиченной полости 19 кривошипно-шатунным механизмом 10. При этом шланг 14 пропущен с возможностью перемещения через отверстие 15 ползуна 16 механизма 10, и увлекается им при перемещении последнего, перегибаясь по закруглению (!3opottxc) 24 отверстия 15, Ползун 16 перемещается при этом по направляюцей 25 механизма 10, выпо.>не><ной преимущественно Ч-образной (клещенидной) формы (по линии перегиба шланга). Такое рец<ение наиболее оптимально, так как при этом обеспечиваются минимальные габариты. В исходном положении (фиг. 4) шланг 14 вытянут вдоль оси штанги 8 без перегибов. При повороте колеса 11 с головкой 18 против часовой стрелк>< на 90 (фиг. 5) ползун 16, закреп1515021 „3 ленный на шатуне 2 3, перемещается по находящейся на большем удалении от сопла ветви направляющей 25, увлекая за собой шланг и перегибая его в части полости 19, расположенной противоположно сопл . Положение шланга 14 при повороте сопла 12 на угол 135 по часовой стрелке показано на фиг. 6, При этом шланг 14 укладывается вдоль паза 25 другой ветви в полости 19 с нормальной для устойчивой эксплуатации кривизной. Описанное перемещение шланга 14 в ограниченных габаритах полости 19 посредством качания кривошипно-шатунным механизмом 10 обеспечивает нормальную для эксплуатации укладку шланга 14 при реверсивных разворотах сопла 12 сравнительно простыми сред— ствами и при минимальных габаритах. Предлагаемое техническое решение увеличивает надежность и долгавеч— ность устройства за счет уменьшения соединений в тракте подачи торкретмассы и экранирования i n от «тмосфе pic печи. Ф о р м у л а и з о б р е т е и и я Устройство для ремонта футеровки, содержащее тележку, воздухоохлаждаемую полую штангу, головку с соплом 10 и трубопровод для подачи торкрет-массы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, устройство снабжено поддерживающей опорой, поворотным колесом, кривошипно-шатунным механизмом, кривошип которого установлен на поверхностном кслесе, и Ч-образными направляющими, выполненными внутри штанги под свободный конец шатуна, 2О который снабжен ползуном, размещенным в пазу и имеющим отверстие под трубопровод подачи торкрет-массы, причем поддерживающая опора шарнирно установлена на шатуне, а поворотное 25 колесо и головка — на штанге, при этом трубопровод для подачи торкретмассы выполнен из гибкого шланга. 1515021 Б" 6 19 7б 71 11 рие 3 1б Составитель Л.Шарапова 1Z Техред А. Кравчук Корректор М.Васильева Редактор А.Огар Заказ 6214/39 Тираж 531 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 101
