Способ копирования рельефографических микрофильмов и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к репрографии и может быть использовано при разработке копировальных аппаратов для копирования и рельефографических матриц на термопластический носитель копии. Оно позволяет повысить качество копирования путем стабилизации качественных показателей и оптическую плотность копий. Способ копирования осуществляют путем прокатки при растяжении носителя копии в пределах упругости подложки материала носителя копии и матрицы в пределах упругости подложки материала матрицы. При этом дополнительные приводные ролики вращаются аналогично основным роликам, но с окружными скоростями, большими, чем на основных роликах, для обеспечения напряжений носителя в пределах напряжения упругой деформации носителя копии и матрицы в пределах упругости подложки материала матрицы. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

(1) 4 С 03 С 16/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

* "!.:с, . / Ю °, ., "., СОЮЗ СОВЕТСКИХ . ф;, 4 1/ "" -. СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 4-. РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4064384/31-12 (22) 05.05.86 (46) 15.10.89. Бюл. У 38 (71) Тульский политехнический институт (72) А.С,Овчинников и А.M.Ìåëàé (53) 772.93(088 .8) (56) Пойманов А.М. и др, Применение

ФТПН в репрографии: Тез.докл. Всесоюзной конференции пСовременные виды носителя для воспроизведения, хране11 ния и распределения информации, Ереван, 1981, с.161.

Алферов С.В. и др. Исследование процесса копирования тиснением с фототермопластических на термопластический носитель тиснения. — В кн.:

Формирование оптического изображения и методы его обработки:Тезисы докладов II Всесоюзной конференции, т.1, Кишинев, 1985, с.130.

Изобретение относится к репрографии и может быть использовано в копировальных аппаратах и устройствах копирования с рельефографических носителей информации на термопластические носители копии.

Целью изобретения является повышение качества копирования за счет стабилизации процесса и повышения оптической плотности копии.

„„SU„„1515141 А1 (54) СПОСОБ КОПИРОВА11ИЯ РЕЛЪЕФОГРАФИЧЕСКИХ МИКРОФИЛЪМОВ И УСТРОИСТВО ДЛЯ

ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к репрографии и может быть использовано при разработке копировальных аппаратов для копирования с рельефографических матриц на термопластический носитель копии. Оно позволяет повысить качество копирования путем стабилизации качественных показателей и оптическую плотность копий. Способ копирования осуществляют путем прокатки при растяжепии носителя копии в пределах упругости подложки материала носителя копии и матрицы в пределах упругости подложки материала матрицы, При этом дополнительные приводные ролики вращаются аналогично основным роликам, но с окружными скоростями, большими, чем на основных роликах, для обеспечения натяжений носителя в пределах натяжения упругой деформации носителя копии и матрицы в пределах упругости подложки материала матрицы. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.

На чертеже представлена схема устройства, реализующего данный способ.

Способ копирования рельефографических микрофильмов на термопластический носитель копии заключается в том, что осуществляют совместную прокатку матрицы и носителя, совмещенных между собой регистрирующими поверхностями, при температуре выше температуры стеклования термопласти3 15151 цеского слоя носителя копии при приложении растягивающего усилия для создания натяжения носителя копии в пределах упругости материала подложки носителя и матрицы в пределах упругости материала подложки матрицы.

В этом случае после прохождения эоны тиснения, т,.е. переноса микрорельефа с рельефографической матрицы на регистрирующий слой носителя копии, композиция растягивается, что приводит также к растяжению рельефографического слоя сшитой матрицы, которая сдвигается относительно термопластического слоя носителя, находящегося в вязкопластическом состоянии, что приводит к перемещению выпуклостей микрорельефа матрицы в термопластическом слое, размеры канавок увели- 2р чиваются по длине, т.е. увеличивается эффективная помощью рассеивания света. Учитывая, что данный процесс идет при интенсивном охлаждении композиции, данная форма канавок сохраняет- 25 ся и после разделения носителей, зафиксированная в микрорельефе носителя копии, что приводит даже после снятия нагрузки к увеличению on-.è÷åñêîé плотности копий, по сравнению с про- 30 тотипом на 8-127.

Устройство для реализации способа содержит лентопрстяжные тракты матрицы 1 и носителя копии 2, в центральной части которых размещены находящие-35 ся во фрикционном контакте обрезиненный приводной 3 и прижимной нагреваемый 4 ролики. Непосредственно за ними размещены поджатые друг к другу с усилием, равным усилию тиснения на 4п роликах 3 и 4, приводные обрезиненные ролики 5 и 6 с направлением вращения, аналогичным основным роликам

3 и 4, имеющие каждый свой привод вращения, что обеспечивает возмож- 45 ность создания растягивающего усилия в зоне между парами роликов 3-4 и

5 - 6 в пределах создания растягивающего напряжения в композиции из матрицы 1 и носителя 2, не превышающего допустимых напряжений упругой деформации носителя копии 2 и матрицы 1 за счет изменения величины окружной скорости 1, в результате взаимодействия обрезиненной поверхности роликов

5 и 6 с подложками матрицы 1 и носителя 2. Кроме того, в устройстве размещены в лентопрстяжном тракте матрицы 1 средство 7 предварительного ох41 4 лаждения, а в тракте носителя 2 средство 8 предварительного подогрева ° Кроме того, на наружную поверхность роликов 5 и 6 и в зону совместного перемещения композиции, состоящую на матрицы 1 и носителя 2, находящихся в плотном контакте, направлен поток охлажденного воздуха иэ воздухопровода с температурой не более 14 + 5 С для обеспечения надежного охлаждения композиции и роликов, а в лентопротяжных механизмах обоих носителей размещены после выдающих бобин средства 9 очистки от пыли.

Устройство работает следующим образом.

Матрица 1 и носитель 2 по своим лентопротяжным трактам, проходя через средство 9, очищаются от пыли, после чего матрица 1 поступает в средство 7 охлаждения, в котором термопластический слой при охлаждении повышает свои прочностные характеристики, а носитель копии в это время проходит через средство 8 предварительного подогрева, в котором выравнивается структура термопластического слоя, становятся более стабильными па длине и ширине носителя 2 механические свойства, что обеспечивает более качественное восприятие ин— формации с матрицы 1. Затем оба носителя при одновременном совмещении своих регистрирующих поверхностей поступают в зону тиснения, которая реализуется приводным обрезиненным роликом 3 и прижимным нагреваемым роликом 4„ В этой зоне при температуре выше температуры стеклования термопластического слоя носителя происходит передача микрорельефа с регистрирующей поверхности матрицы 1 на термопластический слой носителя тиснения 2 под действия давления тиснения между роликами. При выходе иэ зоны тиснения для фиксации микрорельефа на термопластическом слое носителя тиснения 2 композиция из матрицы 1 и копии 2 в неразделенном состоянии охлаждается до температуры ниже температуры стеклования термопластического слоя копии 2. До позиции разделения матрица 1 и копия следуют совместно, а при этом на них оказывается растягивающее действие в результате принудительного вращения приводных обрезиненных роликов

1515141

5 и 6, температура которых не превышает комнатную, с угловыми скоростями вращения соответственно cd +4<и, и ь + до, большими, чем скорость вращения ы роликов 3-4 тиснения.Скорость вращения данных роликов может изменяться в широких пределах за счет применения в качестве привода двигателей постоянного тока. Так, при 10 скорости прокатки ь| угловая скорость ролика 5 была на 6/ выше, чем м, а угловая скорость ролика 6 была на

10Х вышее, чем ы, при этом материал носителя копии находился в предельном напряженном состоянии, т.е. напряжение упругости в материале было близко к предельно допустимому для лавсана. В результате того что матрица имеет большую жесткость, относительно нее происходит микросдвиг рельефа на носителе 1 тиснения относительно микрорельефа матрицы 2 в результате действия растягивающей нагрузки. При этом микровпадины на термопластическом слое в результате того, что последний находится в вязкоупругом состоянии, раздвигаются вершинами микрорельефа матрицы 1, приобретают вытянутую структуру, что обеспечивает увеличение площади рассеивания микрорельефа и увеличивает оптическую плотность копии 2. При дальнейшем перемещении комбинации иэ матрицы 1 и носителя 2 между роликами 35

5 и 6 происходит окончательное затвердевание микрорельефа, при этом растягивающая нагрузка снижается и размеры кадра остаются прежними. Плотность при этом падает незначительно, 40 оставаясь выше исходной на 6-87..Кроме того, происходит распрямление фиши (в случае копирования отдельных

1 фиш),что обеспечивает неплоскостность ее в пределах допуска.

Фо р м ул а и э î б р е т е н и я

1, Способ копирования рельефографических микрофильмов, заключающийся B тиснении микрорельефа матрицы на термопластический слой, нанесенный на подложку носителя копии, путем прокатки совмещенных регистрирующими поверхностями матрицы и носителя копии при температуре выше температуры стеклования термопластического слоя носителя, последующем охлаждении матрицы и носителя и отделении их друг от друга, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества копирования за счет стабилизации процесса и повышения оптической плотности копии, после охлаждения осуществляют растяжение совмещенных матрицы и носителя путем дополнительной прокатки в пределах упругости материала подложек матрицы и носителя.

2. Устройство для копирования рельефографических микрофильмов, содержашее лентопротяжные тракты матрицы и носителя копии, обрезиненный приводной и прижимной нагреваемый ролики, находящиеся во фрикционном контакте, средства очистки матрицы и носителя и предварительного подогрева носителя и средство охлаждения матрицы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет дополнительные обрезиненные приводные ролики, установленные эа прижимным нагреваемым и приводным обрезиненным роликами с воэможностью вращения с большей округ,ной скоростью, причем дополнительные ролики поджаты друг к другу.

1515141

Составитель Л.Носырева

Редактор M,Öèòêèíà Техред А.Кравчук Корректор Н. КоРоль

Зак аз 6275/45 Тираж 411 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101