Зажимное устройство машины для контактной стыковой сварки

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в машинах для контактной стыковой сварки, в частности, кабельных жил по способу сопротивления. Цель изобретения - повышение надежности зажимного устройства в работе при снижении его массы. Зажимное устройство машины содержит корпус 1, выполненный в виде токопроводящего блока, в котором смонтирована нижняя токоподводящая губка. На корпусе 1 установлен с возможностью качения на осях 4 четыре качающиеся рычага 5, которые несут на своих концах верхние нетокоподводящие губки. В корпусе 1 выполнены два сквозных отверстия, в которых смонтированы четыре плунжера 7, взаимодействующие с другими концами рычагов 5 при зажиме свариваемой детали. Устройство имеет миниатюрный гидроцилиндр 8, шарнирно связанный с рычагами 5 для их разведения при разжиме детали. Гидравлическое давление подается к плунжерам 7 и гидроцилиндру 8 при работе устройства через штуцеры 9 и 10. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 23 К 11/04 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ,A;г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ CCCP (21) 4379501/31-27 (22) 16.02.88 (46) 23. 10.89. Бюл. В 39 (71) Институт электросварки им

Е.О. Патона (72) Н,E. Маноха, Б.И, Кононец, А.П. Бутник, А,Н. Баглай и P.М. Широковский (53) 621. 791. 762.037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 200048 ° кл. В 23 К 11/02, 1966.

Авторское свидетельство СССР

В 386731 ° кл. В 23 К 11/04, 1971.

„„SU„„1516273 A1

2 (54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО МАШИНЫ ДЛЯ

КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано в машинах для контактной стыковой сварки, в частности кабельных жил по способу сопротивления. Цель изобретения — повышение надежности эажимного устройства в работе при снижении его массы.

Зажимное устройство машины содержит корпус 1; выполненный в виде токопроводящего блока, в котором смонтирована нижняя токоподводящая губка. На

1516275 ко рпусе 1 установлены с воэможностью качения на осях 4 четь ре качающиеся рыча а 5, которые несут на своих концах верхние нетокоподводящие губки.

В корпусе 1 выполнены два сквозных

5 отверстия, в которых смонтированы четыре плунжера 7, вэаимодействующие с другими концами рычагов 5 при зажиИзобретение относится к сварке и 15 может быть использовано в машинах для контактной стыковой сварки, в частности кабельных жил по способу сопротивления .

Целью изобретения является повышение надежности и снижение массы устройства.

На фиг. 1 изображено зажимное устройство, две проекции; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез 25

Б-b на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 2.

Корпус 1 выполнен иэ токопроводящего материала. Снизу к нему крепится 3р гибкий токоподвод 2, а сверху — токоподводящая губка 3. В корпусе выполнены четыре проушины, в которых на . двух осях 4 подвешены четыре качающихся рычага 5, несущих на своих верник плечах четыре нетокоподводящих губки 6. В корпусе напротив нижних плеч рычагов выполнены две расточки, внутри которых установлены по два плунжера /, взаимодействующие с рыча- 4р гами на сведение губок. Гидроцилиндр

8 шарнирно связан с нижними плечами рычагов 5 и взаимодействует с ними на разведение губок, Посредством штуцеров 9 и 10 и рукавов высокого дав- 45 ления (не показаны) устройство связывается гидравлически с гидросистемой машины. Крепление губки 3 к корпусу 1 осуществляется планками 11 и упором

12, а губок Ь к рычагам 5 — винтами

13 в пазах.

Устройство при зажатии заготовки работает следующим образом.

Гидравлическое давление подается в полость 1, а полость II сообщается с атмосферой (полость III сообщена с атмосферой постоянно) . Под действием рабочей жидкости плунжера 7 расходятся и, воздействуя на нижние плечи ме свариваемой детали. Устройство имеет миниатюрный гидроцилиндр 8, шарнирно связанный с рычагами 5 для их разведения при разжиме детали.

Гидравлическое давление подается к плунжерам 7 и гидроципиндру 8 при работе устройства через штуцеры 9 и 1О.

5 ил. рычагов 5, сводят губки 6 и 3. При этом эа счет независимого привода каждой из четырех губок 6 обеспечивает- ся надежное прижатие заготовки к губке 3 (а самой губки к корпусу) по всей ее длине. В процессе эажатия гидроцилиндр 8 выполняет роль демпфера поворота рычагов 5 (на фиг. 1-5 изображено положение, соответствующее эажатию заготовки с поперечным сечением в форме сектора).

Устройство при разжатии заготовки работает следующим образом.

Гидравлическое давление подается в полость 11, а полость I сообщается с атмосферой. Под действием рабочей жидкости шток гидроцилиндра 8 втягивается в er о корпус, сводя нижние плечи рычагов 5, при этом верхние плечи с губками 6 разводятся на расстояние, достаточное для извлечения заготовки перемещением ее вверх. Гидроцилиндр 8 в процессе работы меняет свое положение по вертикали, что учитывается формой и размерами отверстия в корпусе, где он расположен °

Принятое в устройстве крепление губок позволяет легко регулировать их положение вдоль оси сварки (при выравнивании формирующих кромах, после реставрации и т.д.) .

Специальная конструкция осей 4 позволяет испольэовать их для подвески в неподвижном корпусе машнны и как направляющие штоки в подвижном. Таким образом, использование плунжеров для зажатия и отдельного миниатюрного гидроцилиндра на разжатие губок, а также выполнение корпуса в виде токоподво.дящего блока позволяют повысить на дежность зажимного устройства при снижении его массы.

Ф о р мул а и э об р е т е ни я

Зажимное устройство машины для контактной стыковой сварки, содержа5 1516273 щее корпус, закрепленную на нем нижнюю токоподводящую губку, верхнюю нетокоподводящую губку, закрепленную на качающемся зажиме, снабженном приводом поворота, о т л и ч а ю щ е е с я

5 тем, что, с целью повышения надежности и снижения массы устройства, качающийся зажим выполнен в виде четырех качающихся рычагов, смонтированных на .1О корпуСе попарно с двух сторон, верхняя нетокоподводящая губка выполнена разрезной по двум взаимно перпендикулярным плоскостям, проходящим через оси ее симметрии, каждая ее часть закреплена на конце своего качающегося рычага, корпус эажимного устройства выполнен в виде токопроводящего блока с двумя сквозными цилиндрическими расточками, снабжен четырьмя плунжерами, смонтированными в упомянутых цилиндрических расточках с возможностью попарного взаимодействия каждого плунжера со своим качающимся рычагом на сведение губок, а привод поворота качающегося зажима снабжен миниатюрным гидроцилиндромi Ð мирно соединенным с рычагами с возможностью взаимодействия с ними на разведение губок.

15 16273

6-В

Фич. М

1516? 73

Г-Г

Составитель И. Фелицина

Техред Л. Сердюкова Корректор С ° Черни

Реда кт ор И . Дер6 а к

Заказ 6330/13 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101