Огнестойкий стеклопакет

 

Изобретение относится к конструкциям огнестойких стеклопакетов, применяемых при остеклении световых проемов в противопожарных преградах, стенах и перегородках на путях эвакуации в общественных и промышленных зданиях. Цель изобретения - повышение степени огнестойкости. Огнестойкий стеклопакет содержит по крайне мере два наружных листа стекла, которые расположены параллельно и зафиксированы с помощью распорного элемента на расстоянии друг от друга с образованием промежуточного воздушного пространства. Параллельно наружным листам стекла размещены дополнительные листы стекла и слои гидратированного силиката металла. Дополнительные листы стекла размещены в промежуточном воздушном пространстве на расстоянии друг от друга и от обоих наружных листов стекла. Слои гидратированного силиката металла расположены на обращенных в сторону промежуточного воздушного пространства поверхностях наружных листов стекла и по крайней мере на одной из поверхностей каждого из дополнительных листов стекла. Распорный элемент может быть выполнен по крайней мере с одной компенсаторной щелью, сообщающей его полость с окружающей атмосферой и/или промежуточным воздушным пространством через слой нетвердеющей мастики. Дополнительные листы стекла могут быть закреплены в промежуточном воздушном простанстве посредством пластично-упругого материала. 2 з.п. ф-лы. 1 ил.

С01 3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„$0 „„щяы

1 11 4 С 03 В 23/24!

,1

> >, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

I (21) 4258253/23-33 (22) 08.06 ° 87 (46) 23. 10,89. Нюл. N - 39 (7t) Всесоюзный научно-исследовательский институт технического и специального строительного стекла (72) H.Н.Трошин, О.В.Смирнов, E.Н.Васильев и 10.Н.Комиссаров (5 ) ббб. 1.054.3(088 ° 8) (56) Пате>1т ; Ф 241457 -, кл. С 03 1 2 7/12, 19(7, П атея" Ве.. 1кобрич «вии г 1 > 18958 „ кл, В :2 В 33/00„ 1978.

r 54) 0r if);0101,i@f11 СдВК1, >с 4,!Й:7 (57} Изобретение относится . конструк>гиям огнес, orrxi>,."гек:;опаке гов, пр>1ме лер1». ггри Остекчс-н1ги c ветс вьгх г роемов в противг rrozaprrr 1х лрег рядах, стенах перегородках на ггутях эваьу;-я;и>1 >э Обществ ."ньгх :r промьппленных зданиях. Пел1. изобретения — rroB>rrrrerr.re : I:.П «Ь . ОГНЕ СТОИКОС ТИ, Пге>ЕС то?1КИИ сте <лопякет содсржит Iro крайней мере два наружных листе стекла, ко орые расположены параллельно и за11>ш:сированы с помощью ра-порного элеме r."а на

Изобретение относится к конструкциям огнестойких стеклопакетов, применяемых при остеклении световых проI емов в противопожарных преградах, стенах и перегородках на путях эвакуации в Общественных и промышленных зданиях.

Це ь изобретения — повышение степени огнестойкости.

На чертеже изображен огнестойкий стеклопакет, поперечный разрез.

? расстоянии друг от друга с образованием промежуточного воздушного прост> знства. Параллельно наружным листам

1 текла размещены дополнительные листы текла и слои гидратированного сипи>-,ата металла. Дополнительные листы стекла размещены в промежуточном воздушном пространстве на расстоянии друг от друга и от обоих наружньгх л 1точ стекла. Слои гидратированного сгя 1ката меттгла расположены на обращенных ь с горону пр-межуточного возДУШНОГО ЦРОСтРаНСтВа;.ОВЕРХНОС >Я>1 Наружвь>".; листсв стекла и по крайн й;=.РЕ НЯ ОДНОЙ ИЗ ПОВЕРХНССтвй КажДОГО

ИЗ ДОПОЛНИтвсЧЬНЫХ ЧИСТОВ СтЕКЛа,РаСсЧОрн. рй ЭЛЕМЕНТ МОжщ I бЬ1т. ВЫПО.1НЕ.: по крайней мере с одной компенсаторHAii 1чельк> сообщающей его полосч ь с

Окружающей атмосферой и/или промежу."Очньж воздушным пространством через

=г.й1 четвер,еющсй мастик 1. Дополнит=льные листы стекла могут быть закреплены в промежуточном воздушном пространствe rпrоocс.1рIеeд ством пяастичноупругого материала. 2 s и, ф-лы.

1 ил.

Огнестойк-N стеклопакет содержит

1 наружные листы стекла 1-3, распопо = женные параллельно и зафиксированные с помощью респорнын элеменссе 4 и 5 на расстоянии друг от друга с о31 и разованием двух промежуточных воздушных пространств, а также размещенные параллельно наружным листам стекла

1-3 в промежуточных воздушных пространствах на расстоянии друг от друга и от обоих близлежащих наружных лис15! 6468 тов стекла 1,2 или 2,3 дополнительные листы стекла 6-10.

На поверхностях наружных листов стекла, обращенных в сторону промежуточного воздушного пространства,и по крайней мере на одной иэ поверхностей каждого иэ дополнительных лис тов стекла 6-10 расположены слои гидратированного силиката металла

t 1-19.

С целью снижения давления воздуха промежуточном воздушном пространтве при нагреве каждый распорный элемент 4 и 5 выполнен по крайней ме- 15 ре с одной компенеаторнойещелью 20, сообщающей полость с окружающей атмосферой и/или промежуточным воздушным пространством через слой 21 нетвердеющей мастики.

С целью предотвращения разрушения стеклопакета при нагреве дополнительные листы стекла 6-10 закреплены в промежуточном воздушном пространстве посредством пластично-уп- 25 ругого материала 22.

Наружные листы стекла 1-3 соединены между собой с помощью слоя 23 нетвердеющей мастики, торец при этом заполнен вулканизующимся герметиком 24.

Крепление дополнительных листов стекла.6- 10 в промеж. точных воздушных пространствах выполнено с помощью слоев 25 и 26 пластично-упругого материала, например нетвердеющей мас" тики, располагаемых по периметру дополнительных листов стекла, или упругих элементов 27, размещаемых по их углам.

Стеклопакеты изготавливают следующим образом.

При изготовлении стеклопакетов однокамерного или двухкамерного варианта подготавливают соответственно два или три закаленных стекла.

Для однокамерного стеклопакета после мойки внутренние поверхности стекол покрывают гидратированными слоями силикатов натрия или другого ме» 50 талла так, чтобы кромки стекол оставались чистыми. Слои по известной технологии сушат и стекла хранят в камере с определенной степенью относительной влажности воздуха, предохра- няющей слои от пересушки (помутнения).

При изготовлении двухкамерных стеклопакетов наружные листы стекла, расположенные в середине, покрывают вспенивающимися гидратированными слоями силиката металла с двух сторон и также хранят в камере с фиксированной влажностью.

По иэвестной технологии подготавливают распорные элементы, в одном из сторон которых сверлят компенсаторные щели в виде сквозных отверстий диаметром менее высоты рамки (не нарушая ее жесткость) или сквозных пазов шириной 2-3 мм. Рамки силнкагелем (осушителем) не заполняют.

Технология изготовления огнестойких стеклопакетов из подготовленных таким образом стекол и рамок выполняется на известных механизированных линиях.

При изготовлении стеклопакетов повышенной огнестойкости, т.е. с дополнительными листами стекла, покрытыми слоями гидратированного силиката металла, технология несколько усложняется.

Заполнение промежуточных воздушных пространств стеклопакетов дополнительными листами стекла с гидратированными слоями выполняют в начальной стадии изготовления.

Стекла с заранее высушенными слоями извлекают из камеры. С помощью специального экструдера (не показан) по кромке стекла с одной из сторон наносят слой пластино-упругого материала 25 диаметром 4-5 мм. На наружный лист стекла стеклопакета накладывают распорный элемент 4 со слоем 23 нетвердеющей мастики. В образовавшийся полупакет последовательно укладывают дополнительные листы стекла 6-10 с фиксирующими слоями 25 и 26 пластично -упругого материала или упругих элементов 27. В зависимости от конструкции и высоты распорного элемента укладывают одно или несколько дополнительных листов стекла. С помощью специального рамочного пресса производят подпрессовку дополнительных листов стекла до образования между ними заэоpos s 2-3 . При ecnoassos®H é nns монтажа дополнительных листов стекла упругих элементов 27 подпрессовку стекол не производят. (Величину зазора определяет толщина слоя гидратированного силиката металла, например, при толщине слоя 0,5 мм зазор должен быть 1,5-2 мм).

1516468

После подпрессовки дополнительных листов стекла наносят заключительный слой пластично-упругого материала.

В автоматическом режиме работы линии осуществляют операцию накладки второго наружного листа стекла. В случае изготовления двухкамерного стекла аналогичным образом формируют вторую камеру стеклопакета. Накладка 10 третьего наружного листа стекла 3 завершается на линии. Далее следует .операция подпрессовки стеклопакетов,герметиэация компенсаторных щелей и затем заделка торцов стеклопакетов вул- 15 канизующимся герметиком 24. После заделки торцов стеклопакетов герметиком последние устанавливаются в пирамиды для транспортировки к месту упаковки, 20

Экономическая эффективность от применения огнестойких стеклопакетов определяется созданием более комфортных условий в зданиях и сооружениях, повышением их огнестойкости,обес- 25 печнвающей сохранность материальных ценностей при пожарах. Эффективность применения предлагаемой конструкции обусловлена воэможностью органиэации их производства на базе действующих 30 линий, выпускающих известные стеклопакети строительного назначения, с оптимальными затратами на изготовление дополнительного оборудования, повысится коэффициент использования действующего оборудования, расширитСя ассортимент выпускаемой продукции., ф о и у л а и з о б р е т е н и я

1. Огнестойкий стеклопакет, содер,жащий по крайней мере два наружных 40 листа сте.<ла, расположенных параллельно и зафиксированных с помоцью распорного элемента на расстоянии ( друг от друга с обраэованиемпромежуточного воздушного пространства„ а также размещенные параллельно нар:жным листам стекла дополнительные листы стекла и слои гидратированного силиката металла, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения степени огнестойкости, дополнительные листы стекла размещены впромежуточном воздушном пространстве на расЭ стоянии друг от друга и от обоих наружных листов стекла, при этом слои гидратированного силиката металла расположены на обращенных в сторону промежуточного воздушного пространства поверхностях наружных листов стекла и по крайней мере на одной из поверхностей каждого из дополни тельных листов стекла.

-- 2 ° Стеклопакет по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения давления воздуха s промежуточном воздушном пространстве при нагреве, распорный элемент выполнен по крайней мере с одной компенсаторной щелью, сообщающей его полость с окружающей атмосферой и/или промежуточным воздушным пространством через слой нетвердеющей мастики.

3. Стеклопакет по пп.1 и 2, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью предотвращения разрушения стеклопакета при нагреве, дополнительные листы стекла закреплены в промежуточном воздушном пространстве посредством пластично-упругого материала.

22

/5 7р

:ст, 1> .. >;„зз«Ба

> «, p .>«> 1« Корректор А.Обручар ,"нг.-;; 418

Подписное

«„->« .:=r;! по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 1с . -.,;, .- > з, Рау«з>ская наб., д. 4/5

«. "м6;-. -ат "Патент", r. Ултород, ул. Гагарина, 101

Огнестойкий стеклопакет Огнестойкий стеклопакет Огнестойкий стеклопакет Огнестойкий стеклопакет 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов ,в частности, к производству гнутого автомобильного стекла типа триплекс

Изобретение относится к области строительства, а именно к светопрозрачным ограждающим конструкциям, и может быть использовано в зданиях

Изобретение относится к стекольному производству

Изобретение относится к строительным литым стеклоизделиям

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности , к производству гнутого автомобильного стекла типа триплекс Цель изобретения - автоматизация процесса, что позволяет исключить ручной труд на операциях манипу лирования со стеклопакетом, установки и снятия бандажа, подключения бандажа к ва- Устройство для вакуумирования стеклопакетов содержит цепной конвейер, на тележках которого на штангах установлены рамки с планками и упорами для установки стеклопакета и крепления бандажа

Настоящее изобретение относится к устройству для уплотнения вакуумного стекла. Технический результат изобретения заключается в упрощении устройства для уплотнения вакуумного стекла, повышении эффективности герметизации. Устройство включает стол для удаления воздуха, верхнюю прижимную пластину и нагревательное устройство. Стол для удаления воздуха снабжен вырезом для размещения герметизируемых стеклянных пластин. Верхняя прижимная пластина прижата к герметизируемым стеклянным пластинам в вырезе и герметически соединена со столом для удаления воздуха по периметру выреза. Стол для удаления воздуха и/или верхняя прижимная пластина снабжены отверстиями для удаления воздуха. Нагревательное устройство нагревает уплотняемые части на герметизируемых стеклянных пластинах. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Настоящее изобретение раскрывает устройство для непрерывной обработки вакуумного стекла. Технический результат изобретения заключается в сокращении времени вакуумирования и повышении степени вакуума в вакуумном стекле. Устройство включает загрузочный стол, передние вспомогательные вакуумные камеры, главную вакуумную камеру, задние вспомогательные вакуумные камеры и разгрузочный стол последовательно в направлении движения стекла. Вакуумные камеры не зависят друг от друга и снабжены системой получения вакуума и устройством определения вакуума. Степень вакуума в передних вспомогательных вакуумных камерах и задних вспомогательных вакуумных камерах равны или ниже степени вакуума в главной вакуумной камере. В главной вакуумной камере расположено устройство объединения пластин и герметизирующее устройство. 16 з.п. ф-лы, 18 ил.

Настоящее изобретение раскрывает способ герметизации вакуумного стекла и герметизирующее устройство, использующее этот способ. Герметизирующее устройство включает нижнюю пластину, кольцевую боковую стенку, покрывающую пластину, пластину перегородки и нагревательное устройство. Нижний конец кольцевой боковой стенки расположен на нижней пластине и герметично соединен с нижней пластиной. Покрывающая пластина герметично установлена на верхний конец кольцевой боковой стенки, пластина перегородки расположена на средней части по высоте кольцевой боковой стенки. После герметичного соединения периметра пластины перегородки с внутренней поверхностью кольцевой боковой стенки пластина перегородки делит пространство, ограниченное нижней пластиной, кольцевой боковой стенкой и покрывающей пластиной, на первое замкнутое пространство и второе замкнутое пространство. Эти два замкнутых пространства снабжены соответственными каналами для откачки воздуха при вакуумировании. Техническим результатом изобретения является повышение степени герметизации вакуумного стекла. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к получению стеклопакетов с вакуумной изоляцией. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности краевого уплотнения, снижении повреждения подложек. Над верхней поверхностью и/или под нижней поверхностью предварительно собранного стеклопакета с вакуумной изоляцией на расстоянии 2-10 дюймов размещают множество инфракрасных (ИК) нагревательных элементов. Расстояние между нагревателями составляет 2-6 дюймов. Величина напряжения, подаваемого на множество ИК нагревательных элементов, является регулируемой для изменения пиковой длины волны, чтобы предпочтительно осуществлять нагрев материала стеклоприпоя, а не стеклопакета. Когда примерно половина ламп находится во включенном состоянии для нагрева материала уплотнения, примерно другая половина ламп находится в выключенном состоянии, таким образом, что приблизительно половина плотности размещения ламп используется при нагревании. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 37 ил.
Наверх