Газокислородный резак

 

Изобретение относится к термической резке и предназначено для газокислородной механизированной резки стальных заготовок. Цель изобретения - улучшение качества подготовки горючей смеси. В основном канале 8 для подвода горючей смеси установлена сигарообразная игла 13. В смесительной камере 5 установлена сетка 12. Игла 13 путем разбивания цилиндрического потока на кольцевой производит разгон смеси подобно соплу Лаваля и его некоторую турбулизацию. Вихри потока поглощаются сеткой 12, при помощи которой происходит активное перемешивание смеси. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5И 4 В 23 К 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4306587/25-27 (22) 14.09.87 (46) 30.10.89. Бюл. № 40 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) Г. П. Ларин, В. С. Васин, В. М. Ямпол ьс ки и и В. А. Ма не в ич (53) 621.791.035 (088.8) (56) Патент США ¹ 4173499, кл. В 23 К 7/00, 1979.

Патент США № 3503557, кл. В 23 К 7/00, 1970.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1488145, кл. В 23 К 7/00, 1987.

„„Я0„„1518093 А1 (54) ГАЗОКИСЛОРОДНЫЛ РЕЗАК (57) Изобретение относится к термической резке и предназначено для газокислородной механизированной резки стальных заготовок. Цель изобретения — улучшение качества подготовки горючей смеси. В основном канале 8 для подвода горючей смеси установлена сигарообразная игла 13. В смесительной камере 5 установлена сетка 12. Игла 13 путем разбивания цилиндрического потока на кольцевой производит разгон смеси подобно соплу Лаваля и его некоторую турбулизацию. Вихри потока поглошаются сеткой 12, при помоши которой происходит активное перемешивание смеси. 2 ил.

1518093

Формула изобретения

50

Изобретение относится к термической резке, в частности к резакам для кислородной резки металла, и может быть использовано для механизированной резки стальных заготовок, в т.ч. имеюших высокую температуру, в качестве горючего газа может быть использован кык ацетилен, так и газы заменители.

Не.1ь изобретения — обеспечение улучшения качества подготовки горючей смеси.

Ны фиг. показан резак, продольный разрез, на фиг. 2 разрез А — А на фиг. 1.

Резак содержит плоский корпус 1 с основным мундштуком 2 для формирования струи режушего кислорода и гильзой 3, которые совместно образуют каналы 4 для выхода горючей смеси. Корпус 1, мундштук

2 и гильзы 3 образуют кольцевую смесительн1ю камер 5 для образования однородной смеси подогреваюшего кислорода и горючего гызы, которые подаются fto каналам 6 и 7. соответственно. Корпус 1 имеет два канала

8 и 9, выполнеHHblx перпендикулярно оси основного мундпггука 2, в который установлены инжекторы 10 и 11 и которые сообшены с каналами 6 и 7. Канал 8 выполнен цилиндрическим и сообщен со смесительной камерой 5, в которой установлена сетка 12, при этом в канале 8 установлена сигарообрызныя игла 13, а ка;1ал 9 сообшен с соилами !4 дополнительного мундштука 15, выполненного в нижней части корпуса 1. Дополнительный мундштук 15 предназначен д.1я опережающего нагрева линии реза. ConIo 16;lolIoлнительного мундштука 15 выIIoëнеtlo смеttflhIM и l становлеHO под углом к оси основ1гого мундштука 2 и предназначено для опережающего нагрева передней кромки реза. В верхнкэю часть корпуса 1 BBHH÷èâàются штуцеры 17, !8, в которых установлелены обратные клапаны 19, 20 и штуцер 2! для соединения резака с резинотканевыми рукавами, по которым в резак поступаюг сoотвстственно подогреваюший кислород, горк1чий газ и режуший кислород. Корпус 1 имеет отверстие 22 для крепления и регулировки положения резака перед резкои, ы также пробки 23.

Резак раоотает следуюшим образом.

Режу щий кислород поступает через шту цер 21 H канал основного мундштука 2, где формируется струя. которая истекает на разрезаемый металл. Подогреваюший кислород через 1птуцер 17, поджимая обратный клапын 19, Hooòóпы T через канал 6 к ипжек10

4 торам 10 и 11. Горючий газ через штуцер

18, поджимая обратный клапан 20, подается в канал 7, откуда инжектируется в каналы 8 и 9 кислородными струями, истекаюшими из инжекторов 10 и 11, в результате чего в каналах 8 и 9 образуется горючая смесь. Канал 8, являющийся инжектируюшим, выполнен цилиндрическим и в нем установлена сигарообразная игла 13, которая разгоняет поток смеси, используя эффект сопла Лавель и разбивает его о сетку. При этом сигарообразная игла путем разбивания цилиндрического потока на кольцевой поток в начале канала улучшает его смесеобразование за счет уплотнения и некоторой турбулизации на другом конце иглы. Вихри потока, образованные в канале, легко поглошают я сеткой.

Из канала 8 смесь поступает в смесительную камеру 5, где с помощью сетки 12 за счет дробления струи завершается образование однородной горючей смеси, которая через каналы 4 истекает на разрезаемый металл и образует факел основного мундштука 2. Горючая смесь из канала 9, проходя через сопла 15 дополнительного мундштука 16 подается на линию, вдоль которой осуществляется рез и осуществляет ее опережающий нагрев.

При необходимости изменения длины и мощности факела пламени производят ввинчивание основного мундштука 2 в корпус 1 резака. регулируя при этом динамическое сопротивление потоку и скорость истечения смеси. При этом в горючей смеси изменяется качество подготовки смесеобразования кислорода и горючего газа, что позволяет получить факелы с требуемыми свойствами (длина и мошность) и резать заготовки с большей скоростью. Кроме того. наличие сетки позволяет полностью исключить обратный удар.

Газокислородный резак, содержаший корпус, основной и дополнительный каналы с инжекторами для подвода горючей смеси соответственно в смесительную камеру основного мундштука и в дополнительный му ндштук, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества подготовки смеси, резак снабжен сигарообразной иглой, установленной в основном канале, и сеткой, размещенной в смесительной камере.

1518093

Составитель Е. Крылов

Редактор М. Товтин Тех ред И. Be pec Корректор В. Кабаний

Заказ 6540/17 Тираж 894 Подп исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О1