Устройство для формирования слоя лубоволокнистого материала

 

Изобретение относится к первичной обработке волокнистого материала, может быть использовано при формировании слоя из лубяных волокон и позволяет повысить его равномерность. Лубоволокнистый материал ориентированно укладывают в бункер, на нижнюю стенку 2 и ленты транспортеров 15. От электродвигателя вращение передается через вал 7, кулису 9 первой оси 3 с колками 4, а через шатун 11 с рычагом 12 - барабанам 14 транспортеров 15. Транспортеры 15 синхронно с первой осью 3 передают материал в глубь бункера. Поступающий материал фиксируется прижимами 16, которые совершают колебания в вертикальной плоскости. В дальнейшем материал захватывается и перемещается последующими осями 3. Изменение плотности обеспечивается за счет изменения скорости перемещения осей 3, приводы которых связаны с соответствующими датчиками 18 плотности, расположенными на выходе из зоны действия соответствующей оси 3 с колками. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4328457/28-12 (22) 13.11.87 (46) 07.11.89. Бюл. У 41 (71) Центральное специальное проектно-конструкторско-. технологическое бюро Министерства легкой промышлен-. ности УССР (72) Н.А.Сидорук, Ю.М.Щеглов и А.Д.Сагизлый (53) 677.051.38 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И - 1086032, кл. D 01 В 1/32, 1981.

Авторское свидетельство СССР

Р 1270177, кл. 0 01 В I/32, 1984.

„„80„„1520153 (51)4 D 01 В 1/32

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

СЛОЯ ЛУБОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к первичной обработке волокнистого материала, может быть использовано при формировании слоя из лубяных волокон и позволяет повысить его равномерность.

Лубоволокнистый материал ориентированно укладывают в бункер, на нижнюю стенку 2 и ленты транспортеров

15. От электродвигателя вращение передается через вал 7, кулису 9 первой оси 3 с колками 4, а через ша1520153 тун 11 с рычагом 12 — барабаном 14 транспортеров 15. Транспортеры 15 синхронно с первой осью 3 передают материал в глубь бункера. Поступающий материал фиксируется прижимами 16, которые совершают колебания в вертикальной плоскости. В дальнейшем материал захватывается и перемещается

Изобретение относится к первичной

15 обработке волокнистого материала и может быть использовано при формировании слоя иэ лубяных волокон.

Цель изобретения - повышение равномерности формируемого слоя.

На фиг.1 представлена схема устройства, на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — узел шагового ленточного транспортера.

Устройство для формирования слоя лубоволокнистого материала содержит бункер 1 с горизонтальной нижней стенкой 2, которая имеет прорези для прохода закрепленных на осях 3 колков 4. Оси 3 расположены перпендику30 лярно направлению перемещения слоя и связаны с индивидуальными приводами

5,6, каждый из которых включает связанный с электродвигателем распределительный вал 7 кривошипно-шатунного механизма S, кулису 9 с вилкой 10, 15 которая перемещает ось 3 с колками

4. Кулиса 9 жестко связана через шатун 11 с рычагом 12, который, взаимодействуя со звездочкой 13, приводит во вращение барабан 14 транспортеров 40

15, расположенных по обе стороны оси

3. В зоне каждой иэ осей 3 в верхней части бункера расположены прижимы 16 слоя, связанные посредством кривошипно-кулисного механизма 17 с распределительным валом 7 привода 5 соответствующей оси 3.

При выходе из зоны действия каждый кроме последней оси 3 с колками

4 расположены датчики 18 плотности, каждый из которых посредством испол" нительного механизма связан с соответствующим приводом 5,6. Последняя выпускная ось 3 не связана с датчиком 55 плотности, так как она предназначена только для транспортирования уже сформированного слоя. Верхняя стенка последующими осями 3. Изменение плотности обеспечивается эа счет изменения скорости перемещения осей 3, приводы которых связаны с соответствующими датчиками 18 плотности, расположенными на выходе из зоны действия соответствующей оси 3 с колками.

2 э.п. ф-лы, 3 ил.

19 бункера выполнена наклонной иэ отдельных направлякяцих.

Устройство работает следующим об" разом.

Лубоволокнистый материал уклады-. вают ориентированно в бункер 1 на нижнюю стенку 2 и ленты транспортеров

15. От электродвигателя вращения передается на распределительный вал 7, кулису 9, вилка 10 которой перемещает ось 3 с колками 4. От кулисы 9 перемещается жестко связанный с ней шатун 11 с рычагом 12, который через звездочку 13 приводит во вращение барабаны 14 транспортеров 15. Транспортеры 15 одновременно с первой осью 3 с колками 4 подают материал в ограниченную наклонными направляющими сужающуюся часть бункера 1. Поступаемый материал фиксируется прижимами 16, которые колеблются в вертикальной плоскости от кривошипно-кулисного механизма 17. В дальнейшем материал захватывается и перемещается колками 4 второй и последующих осей

3. Изменение плотности подаваемого материала на переходе от первой оси

3 к второй и последующим контролируется датчиками 18 плотности, электрическими сигналами которых после преобразования воздействуют на электродвигатель соответствующего привода 5 6.

Использование устройства позволяет повысить качество формируемого слоя эа счет многоступенчатой дозированной подачи волокна в зависимос" ти от плотности, гарантированной предварительной подачи волокно-maговыми транспортерами, исключающими закручивание и нарушение параллельности волокон в слое. ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

1. Устройство для формирования слоя лубоволокнистого материала со5 152 держащее бункер с уменьшающейся в направлении перемещения слоя высотой, нижняя горизонтальная стенка которого имеет прорези для прохода колков, смонтированных на расположенных перпендикулярно направлению перемещения слоя осях, каждая из которых связана с индивидуальным приводом воэвратнопоступательного перемещения, и датчики плотности, расположенные за зоной действия одной иэ осей с колками и связанные посредством исполнительного механизма с приводом одного из рабочих элементов, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повышения равномерности формируемого слоя, оно дополнительно имеет расположенные в зоне первой в направлении перемещения слоя оси с ..колками по обеим сторонам ее шаговые ленточные транспортеры с горизонтальной рабочей ветвью, 0153 6 смонтированные с возможностью синхронного перемещения с осью с колками при подаче слоя, и расположенные в верхней части бункера в зоне каждой из осей прижимы, каждый из которых кинематически связан с приводом соответствующей оси с колками.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет дополнительные датчики, плотности, расположенные эа зоной соответствующей оси с колками в направлении пе15 ремещения слоя, при этом каждый иэ датчиков посредством исполнительного механизма связан с приводом соответствующей оси с колками.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т—

20 л и ч а ю щ е е с я тем, что верхняя стенка бункера выполнена наклоР иной.

1520153 с

Составитель H.Ñàìàðèíà

Текред JI.0ëèéíûê Корректор В.Кабаццй

Редактор Л.Зайцева

Заказ 6728/32 Тираж 413 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101