Устройство для утилизации тепловой энергии

 

Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха. Целью изобретения является повышение эффективности осушки и утилизации теплоты влажного потока воздуха. Устройство для утилизации тепловой энергии содержит корпус с размещенной в нем горизонтальной перегородкой с образованием нижнего и верхнего противоточных каналов и расположенный в корпусе ротор с теплоаккумулирующей насадкой, выполненной в виде равномерно расположенных по образующей поверхности ротора цилиндров, соединенных кольцами жесткости по торцам с двух сторон и срединной частью при помощи радиальных штанг с осью ротора. Цилиндры ротора с внешней стороны снабжены расположенными в одной плоскости выступами и пластинами, имеющими механизм их продольного перемещения вдоль оси ротора, а корпус снабжен поддоном с влагопоглощающим материалом с возможностью периодического контакта последнего с выступами и пластинами цилиндров, причем промежутки между выступами перекрыты пластинами. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 F 24 F 3/147

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

r1O ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4383684/23-29 (22) 25,02.88 (46) 07.11.89. Бюл. N - 41 (71) Воронежский инженерно-строительный институт (72) Т. В ° Щукина, И. И. Полосин, M.Ñ. Зайко и Л.В. Биркина (53) 697.94(088.8) (56) Строительные, дорожные и коммунальные машины, оборудование и инструмент: Отраслевой каталог. Сер. 11.

Кондиционеры, калориферы, вентиляторы, Теплоутилизаторы вращающиеся регенеративные. Вып. 1, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ (57).Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха, Целью изобретения является повышение эффективности осушки и утилизации теплоты влажного потока воздуха.

Устройство для утилизации тепловой

Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха.

Целью изобретения является повышение эффективности осушки и утилизации теплоты влажного потока воздуха.

На фиг. 1 представлена принципи-. альная схема устройства для утилизации тепловой энергии, вид сбоку," на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг . 3 — узел I на фиг. 2,вид сверху; на фиг. 4 — то же, вид сбоку; на фиг. 5 — узел II на фиг. 2.

„„Я0„„1520306 А 1

2 энергии содержит корпус с размещенной в нем горизонтальной перегородкой с образованием нижнего и верхнего противоточных каналов и расположенный в корпусе ротор с теплоаккумулирующей насадкой, выполненной в виде равномерно расположенных по образующей поверхности ротора цилиндров, соединенных кольцами жесткости по торцам с двух сторон и срединной частью при помощи радиальных штанг с осью ротора. Цилиндры ротора с внешней стороны снабжены расположенными в одной плоскости выступами и пластинами, имеющими механизм их продольного перемещения вдоль оси ротора, а корпус а снабжен поддоном с влагопоглощающим материалом с возможностью периодического контакта последнего с выступами и пластинами цилиндров, причем проме- ( жутки между выступами перекрыты пластинами. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Ю

ЬЭ

Устройство для утилизации тепло- акр вой энергии содержит корпус 1 с раз- е мещенной в нем горизонтальной перегородкой 2 с образованием нижнего 3 и верхнего 4 противоточных каналов соответственно теплого и холодного потоков воздуха и расположенный в корпусе 1 ротор 5 с теплоаккумулирующей насадкой, причем ось 6, ротора 5 уста- В новлена в плоскости горизонтальной пе- Ь регородки 2, а в последней выполнены окн 7 и 8 для прохода теплоаккумулирукщей насадки ротора 5, имеющие уплотнительные элементы, выполненные в виде поворотных створок 9 и 10.

1520306

Теплоаккумулирующая насадка ротора 5 выполнена в виде равномерно расположенных по образующей поверхности ротора 5 цилиндров 11, соединенных кольцами 12 и 13 жесткости по торцам с двух сторон,и срединной частью при помощи радиальных штанг 14 — с осью

6 ротора 5, при этом в горизонтальной перегородке 2 в плоскости штанг 14 ( выполнена щель 15.

Ось 6 ротора 5 расположена в перегородке 2 перпендикулярно противоточным каналам 3 и 4.

Цилиндры 11 ротора 5 с внешней стороны снабжены расположенными в одной плоскости выступами 16 и пластинами 17, имеющими механизм 18 .продольного перемещения вдоль оси 6 ротора

5, а корпус 1 снабжен поддоном 19 с и влагопоглощающим материалом с возможностью периодического .контакта последнего с выступами 16 и пластинами 1/ цилиндров 11, причем промежутки 20 между выступами 16 перекрыты пластинами 1 i.

Механизм 18 продольного перемещения пластин 17 может быть выполнен в виде расположенных вдоль цилиндров

11 вращающихся стержней 21, имеющих с одной стороны зубчатые шест ерни 22, находящиеся в зацеплении с установленным концентрично кольцу i 2 жесткости регулируемым зубчатым колесом 23, причем каждый из стержней 21 при помощи резьбового соединения 24 подклю35 чен к соответствующим пластинам 17.

Влагопоглощающий материал поддона

19 выполнен в виде вертикальной перегородки 25, а на выходе канала 3 установлен каплеотделитель 26.

Устройство для утилизации тепловой энергии работает следующим образом.

Ротор 5 для его вращения использу- 45 ет кинетическую энергию двух нагнетаемых в корпус 1 по каналам 3 и 4 противоточных потоков воздуха.

Перетекание одного потока воздуха в другой предотвращается размещением в окнах 7 и 8 перегородки 2 повторных створок 9 и 10, которые периодически механически взаимодействуют с вращающимися цилиндрами 11 ротора 5.

Н еобходимая скор ость вр ащени я р о55 тора 5 может устанавливаться путем изменения площади перекрытия пластинами 17 промежутков 20 между выступами 16 и тем самым — зазора между ротором 5 и корпусом 1.

При повороте регулируемого зубчатого колеса 23 на соответствующий угол происходит одновременный поворот в одну сторону всех установленных по торцам цилиндров 11 зубчатых шестерен 22 и соединенных с ними вращающихся стержней 21, что вызывает соответствующее перемещение вдоль оси

6 ротора 5 пластин 17.

После охлаждения теплообменной насадки ротора 5 в канале 4 холодного потока воздуха насадка (цилиндры 11) поступает в канал 3 теплого потока., воздуха, при этом на поверхности цилиндров возможно образование конденсата, который в результате вращения цилиндров 11 собирается в поддоне 19.

Периодический контакт вертикальной перегородки 25 из влагопоглощающего материала с выступами 16 и пластинами 17 цилиндров 11 способствует более полному отводу выделяемого на поверхности цилиндров 11 конденсата в поддон 19.

Для дополнительного улавливания уносимой потоком охлажденного и осушенного воздуха капельной влаги предназначен установленный на выходе канала 3 каплеотделитель 26.

Удалению конденсата с поверхности цилиндров 11 способствует также их механическое взаимодействие с по" воротной створкой 9 при выходе иэ канала 3 в канал 4, что вызывает дополнительное стряхивание капельной влаги в поддон 19.

Формула из обрете ния

1. Устройство для утилизации тепловой энергии, содержащее корпус с размещенной в нем горизонтальной перегородкой с образованием нижнего и верхнего противоточных каналов соответственно теплого и холодного потоков воздуха и расположенный в корпусе ротор с теплоаккумулирующей насадкой, причем ось ротора установлена в плоскости горизонтальнОЙ перегородки, а в последней выполнены окна. для прохода теплоаккумулирующей насадки, имеющие уплотнительные элементы, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности осушки и утилизации теплоты влажного потока воздуха, теплоаккумулирующая насадf 520306 ка выполнена в виде равномерно расположенных по образующей поверхности ротора цилиндров, соединенных кольцами жесткости по торцам с двух сторон и срединной частью при помощи радиальных штанг — с осью ротора, при этом в горизонтальной перегородке в плоскости штанг выполнена щель, ось ротора расположена в перегородке перпендикулярно противоточным каналам, уплотнительные элементы выполнены в виде поворотных створок, цилиндры ротора с внешней стороны снабжены расположенными в одной плоскости выступами и пластинами, имеющими общий механизм их продольного перемещения вдоль оси ротора, а корпус снабжен поддойом с влагопоглощающим материалом с воэможностью периодического контакта последнего с выступами и пластинами цилиндров, причем промежутки между выступами перекрыты пластинами.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм продольного перемещения пластин выполнен в виде расположенных вдоль цилиндров вращающихся стержней, нмеющих с одной стороны зубчатые шестерни, находящиеся в зацеплении с установленным концентрично кольцу жесткости регулируемым зубчатым колесом, причем каждый иэ стержней подключен при помощи реэьбового соединения к соответствующим пластинам.

1520306

Редактор M. Бланар

Тираж 634

Заказ 6/40/39

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

АЗ

Составитель M. Ращепкин

Техред А.Кравчук Корректор А. Обручар