Устройство автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи

 

Изобретение относится к производству строительных материалов во вращающихся печах, используемых для обжига сырьевой смеси при двухпоточном питании ею, может быть использовано в строительной промышленности и позволяет повысить качество управления. Устройство содержит датчики мощности 1 привода печи 2, температуры 3, 4 материала и отходящих газов, расходов 5, 6 топлива и отходящих газов, расходов 5, 6 топлива газов, регулятор 7, задатчик 8, регулирующий орган 9 расхода топлива, регулятор 10, задатчик 11, регулирующий орган 12 расхода отходящих газов, регулирующий орган 13 расхода сырьевой смеси, датчик 14, регулятор 15, задатчик 16, регулирующий орган 17 расхода шлака, датчики 18-21 коэффициента насыщения, глиноземного и силикатного модулей, тонкости помола, сумматор 22, блок 23 задержки. 1 ил.

СВОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) 152ОЗ28 А 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4391283/23-33

- (22) 26.01.88 (46) 07.11.89. Бюл. 41 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по а втомат и за ции пр ед при я ти и промышленности строительных материалов (72) А.Д, Кацман, В.Г. Нестеров и В.С. Шидлович (53) 66.041.9(088.8)

{56) Авторское свидетельство СССР

Н 844967, кл. F 27 D 19/ОО, 1981.

Авторское свидетельство СССР

N 559096, кл. Г 27 9 19/00, 1977. (54) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА СЫРЬЕВОЙ

СМЕСИ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов во (50 4 Г 27 0 19/00, С 04 В 7/44

2 вращающихся печах, используемых для обжига сырьевой смеси при двухпоточ" ном питании ею, может быть использовано в строительной промышленности и позволяет повысить качество управления. Устройство содержит датчики t мощности привода печи 2, температуры 3,4 материала и отходящих газов, расходов 5,6 топлива и отходящих газов, регулятор 7, задатчик

8, регулирующий орган 9 расхода топлива, регулятор 10, задатчик 11, регулирующий орган 12 расхода отходящих газов, регулирующий орган 13 расхода сырьевой смеси, датчик 14, регулятор 15, задатчик 16, регулирующий орган 17 расхода шлака, датчики

18-21 коэффициент* насыщения, глиноземного и силикатного модулей, тонкости помола, сумматор 22, блок 23 задержки. 1 ил. l 520328

Изобретение относится к производству строительных материалов во вращающихся печах, используемых для обжига сырьевой смеси при двухпоточном

5 питании ею, и может быть использовано в строительной промышленности, Цель изобретения - повышение качества управления.

На чертеже представлена блок-схема устройства для автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи.

Устройство содержит датчики мощности 1 привода печи 2, температуры 3 материала и температуры 4 отходящих газов, расхода 5 топлива, расхода 6 дымовых r.àçoâ, регулятор 7 расхода топлива с задатчиком 8 и исполнительным механизмом регулирующего органа

9 расхода топлива, регулятор 10 расхода отходящих газов с задатчиком ll и исполнительным механизмом регулирующего органа 12, регулятор расхода сырьевой смеси (не показан), ис- 25 полнителькый механизм регулирующего органа 13 расхода сырьевой смеси, да чик 14 расхода шлака, регулятор

15 расхода шлака с задатчиком 16 и

HcI олнительным механизмом регулирующего органа 17, датчики коэффициента насыщения,18, глиноземного l9 и силикатного 20 модулей и тонкости помола 21 шлама, сумматор 22, блок

23 задержки.

Устройство работает следующим об- разом.

8 результате теплотехнических испытаний устанавливаются номинальные значения технологических параметров, 40 измеряемых датчиками 1,3,4,5,6,14,1821 и положение органа 13 для режима, обеспечивающего нормальный обжиг при заданном питании шламом и шлаком. Относительно этого режима устанавливается положение задатчиков 8,11 и 16 так, что на выходах регуляторов 7,10, и 15 сигнал равен "0". При этом обеспечивается необходимое для поддержа"; ния этих параметров расходы топлива, шлака и отходящих газов. Регулятор 7

>О подключен так, что в случае роста сигналов датчиков 1,3,и 4 и эадатчика 8 регулирующий орган 9. закрывается, регулятор 10 подключен так, что в случае роста сигналов датчиков 1;3,4 и

)5 звдатчика 11 регулирующий орган l2 открывается. При обратных изменениях сигналов датчиков регуляторы работают соответственно в противоположную сторону. Пусть произошло увеличение одной из характеристик физико-химических свойств шлама, например, коэффициента насыщения, сигнал датчика 18, тогда сигнал сумматора 22 возрастает и регулятор 15 с помощью исполнительного механизма регулирующего органа

17 увеличивает расход шлака до тех пор, пока сумма сигналов с датчика

14, сумматора 22 и задатчика 16 на входе регулятора 15 не станет равной

"0"

Сигнал с датчика 14 через время, установленное на блоке 23 задержки, увеличивает величину сигнала, поступающего на регуляторы 7 и 10 с задатчиков 8 и 11. При этом исполнительные механизмы регулирующих органов расхода топлива 9 и отходящих газов

12 открываются до тех пор, пока сигналы от датчиков 5 и 6 не изменятся так, что сумма сигналов на входе регуляторов 7 и 10 вновь не станет равной " 0". В случае уменьшения величины одного из сигналов с датчиков 18,19, 29 и 21 устройство работает аналогично и при этом расход шлака, расход топлива и расход отходящих газов уменьшаются.

Устройство стабилизирует режим обжига как при изменении режимных параметров процесса, так и при изменении физико-химических свойств шлама, что обеспечивает снижение расхода Вопли Вд а

Формула и эобрете ни я

Устройство автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи, содержащее датчики мощности, температуры материала и отходящих газов, регуляторы расхода топлива, отходящих газов и сырьевой смеси с соответствующими регулирующими органами, причем датчик мощности подключен к первым вхо" дам регуляторов расходов топлива и отходящих газов, к вторым входам которых подключен датчик температуры отходящих газов, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества управления, оно снабжено датчиками и задатчиками расходов топлива, отходящих газов и шлака, датчиками коэффициента насыщения, глиноземного и силикатного модулей и тонкости

5 1. 52 0328

6 помола, регулятором расхода шлака с насыщения, глиноземного и силикатного соответствующим регулирующим орга- модулей подключены соответственно к ном, блоком задержки и сумматором, входам сумматора, выход которого подпричем датчик температуры материала

5 ключен к первому входу регулятора подключен к третьим входам регулято- расхода шлака, к второму входу которов расхода топлива и отходящих га- рого подключен задатчик расхода шлазов, к четвертому входу регулятора ка, датчик расхода шлака подключен к расхода топлива подключен датчик рас- третьему входу регулятора расхода хода топлива, к четвертому входу ре- 10 шлака и через блок задержки - к входам загулятора отходящих газов подключен датчиков расхода топлива и отходящих гадатчик расхода отходящих газов, дат- зов,выходы которых подключены к пятым чики тонкости помола, коэффициента входам соответствующих регуляторов.

Составитель И. Плотникова

Редактор M. Бланар Техред A.Êðàâ÷óê Корректор Л. Бескид

Заказ б742/40 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 101