Клиновое устройство к валковым машинам

 

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластических масс и резиновых смесей и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленности, в частности, на валковых машинах. Цель изобретения - повышение качества перерабатываемого материала. Для этого клиновое устройство снабжено установленными в прорези 5 пластинами 6 с индивидуальными приводами 8 для их перемещения вдоль центральной оси клина. На сопряженных поверхностях пластин 6 выполнены взаимодействующие друг с другом направляющая и соответствующий ей паз. 4 ил.

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц 4 В 29 В 7 56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5 71

Фиг.!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 44 !7046/23-05 (22) 28.03.88 (46) 23.1!.89. Бюл. № 43 (71) Специальное конструкторское бюро полимерного машиностроения Киевского производственного объединения «Большевик» (72) С. А. Рощу п ки н, И. О. Ми куле нок, И. Л. Туриянский и Л. P. Зейгермахер (53) 678.057.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 887215, кл. В 29 В 7/56, 980.

Авторское свидетельство СССР № 1353606, кл. В 29 В 7/56, 1986. (54) КЛИНОВОЕ УСТРОЙСТВО K ВАЛКОВЫМ МАШИНАМ

„„SU„„1523360 А1

-2 (57) Изобретение относится к оборудованию для переработки пластических масс и резиновых смесей и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленности, в частности, на валковых машинах. Цель изобретения — повышение качества перерабатываемого материала. Для этого клиновое устройство снабжено установленными в прорези 5 пластинами 6 с индивидуальными приводаMè 8 для иx перемещения вдоль центральной оси клина.

На сопряженных поверхностях пластин 6 выполнены взаимодействующие друг с другомм направляющая и соответствуюгцн и ей паз. 4 ил.

1523360

Формула изобретения

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластических масс и резиновых смесей и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленности, в частности, на валковых машинах.

Целью изобретения является повышение качества перерабатываемого материала.

На фиг. 1 изображено клиновое устройство к валковым машинам, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — пластина.

Кл и новое устройство содержит кл и н 1, смонтированный на станине 2 валковой машины и расположенный вдоль зазора между валками 3 и 4, и привод для его перемещения (не показан). В клине 1 по всей длине выполнена прорезь 5, симметричная относительно центральной оси клина, в которой последовательно вдоль межвалкового зазора установлены пластины 6. Прорезь 5 соединяется с основанием клина системой отверстий 7 по числу пластин 6. Каждая пластина снабжена индивидуальным приводом для перемещения вдоль центральной оси клина, состоящим из резьбовой штанги 8, расположенной в отверстии 7, и жестко прикрепленного к верхнему концу резьбовой штанги 8 маховика 9. В отверстии 7 у основания клина установлена гайка 10, взаи модействующая с резьбовой штангой 8. Другим концом штанга 8 через дисковую пяту 11 связана с пластиной 6.

Для фиксации взаимного положения пластин 6 в прорези 5 на сопряженных боковых поверхностях пластин 6 выполнены взаимодействующие друг- с другом направляющая 12 и соответствующий ей паз 13.

Крайние пластины 6 взаимодействуют с направляющей или пазом ограничительных стрел. Длина каждой секции равна 0,05 — 0,1 длины клина.

Для обеспечения поджатия секций друг к другу в торцах клина могут быть установлены пружины (не показаны). Для более плавного внедрения пластин 6 в материал их нижние концы могут быть заострены.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы клин устанавливается на станине 2 параллельно осям валков 3 и 4. Перерабатываемый материал — пластическая масса или резиновая смесь — загружается в средней части валка 2 и увлекается в дополнительный зазор между ним и клином 1. Здесь перерабатываемый материал подвергается интенсивному деформационному воздействию. После выхода из зазора между клином 1 и валком 4 полимер попадает в межвалковый зазор между валками 3 и 4.

При этом запас материала на входе в зону деформации распределяется неравномерно.

Это создает переменные по длине валков распорные усилия. Последние приводят к различной степени перемешивания и разнотолщинности получаемого материала. Для регулирования распределения "-апаса материала пластины 6, первоначально убранные в прорезь 5, внедряются в материал, способствуя созданию равномерного распределения распорных усилий по длине валков за счет перераспределения материала. При этом касательная к граничным участкам пластин 6 может иметь произвольное очертание в зависимости от формы запаса материала и подбирается эмпирически в процессе работы.

Перемещение каждой пластины 6 осуществляется за счет поворота маховика 9.

Вращение последнего обеспечивает винтовое перемещение штанги 8 относительно неподвижной гайки 10. Соединение нижнего конца штанги 8 с пластиной 6 через дисковую пяту 11 обеспечивает вертикальное перемещение пластин 6. При эксплуатации валковой машины, как правило, имеет место охлаждение торцов валков, что ведет к неравномерности температурного поля вдоль рабочей поверхности валка. В этом случае погружение секций 6 в материал за счет изменения дополнительного зазора позволяет не только регулировать величину распорного усилия в межвалковом зазоре, но и выравнивать температуру материала по дллине валка. Касательная к нижним концам пластин 6 может быть аппроксимирована выпуклой, вогнутой кривой или иметь синусоидальную форму, что обеспечивает оптимальную форму кривой распределения давления и температуры вдоль межвалкового зазора.

Клиновое устройство к валковым машинам, содержащее смонтированный на станине машины клин, расположенный вдоль межвалкового зазора с выполненной по его длине прорезью, симметричной относительно центральной оси клина, и привод для перемещения клина, отличающееся тем, что, с целью повышения качества перерабатываемого материала, оно снабжено установленными в прорези пластинами с индивидуальными приводами для их перемещения вдоль центральной оси клина, причем на сопряженных поверхностях пластин выполнены взаимодействующие длруг с другом направляющая и соответствующий ей паз.

1523360 б

Фиг. 2

b-Б

Составитель Н. Руклялсва

Редактор В. Петраш Техред И. Верее Корректор, 1. Вески i

Заказ 6939/! 6 Тираж 535 !!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва,,Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!