Печь для химико-термической обработки
Изобретение относится к устройствам для химико-термической обработки и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности. Цель - удобство обслуживания и повышение эксплуатационной стойкости. Для этого в печи для химико-термической обработки, содержащей камеру, нагреватели, газораспределительную решетку с газовыми форсунками, камеру сероочистки, кессон, рабочая камера выполнена разъемной в форме трубы. Такое выполнение печи позволяет многократно использовать насадку печи в комплекте с новыми трубами и дает возможность снизить расходы на изготовление реторты, создает удобство и безопасность обслуживания. 1 табл., 1 ил.
сОкз3 спВетсних
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 Р 27 В 15/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4432261/31-02 (22) 06.04.88 (46) 23.11.89. Бюл,. 1 43 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) В.И.Мовча н, А.С.Ковэель, В.И.Иваница, A.Л.Степанов, Б.В.Цикаловский и В.И.Бидаш (53) 621.783.66.096.5 (088.8) (56) Заваров А.С., Баскаков А.П., Грачев С.H. Химико-термическая обработка в кипящем слое, М.: Машиностроение, 1985, с. 20.
Авторское свидетельство СССР и 1183805, кл. F 27 В 15/00, 1985. (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
Изобретение относится к устройствам для химико-термической обработки и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения — удобство обслуживания и повышение эксплуатационной стойкости.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Труба 1 находится в теплоизоляционном кожухе 2 с нагревателями 3, Газораспределительная решетка 4 с газовыми форсунками 5 разграничивает рабочую зону 6 и зону 7 смешивания газов, заполненную кварцевым боем.
Снизу на трубу 1 надевается полая во" доохлаждаемая муфта-кессон 8 со шту„„SU„„1523868 А1
2 (57) Изобретение относится к устройствам для химико-термической обработки и может быть использовано 8 металлургической и других отраслях промышленности. Цель — удобство обслуживания и повышение эксплуатационной стойкости. Для этого в печи для химико-термической обработки, содержащей камеру, нагреватели, гаэораспределительную решетку с газовыми форсунками, камеру сероочистки, кессон, рабочая камера выполнена ра .мной в форме трубы. Такое выполнение печи позволяет многократно испольэовать насадку печи в комплекте с новыми трубами и дает воэможность снизить расходы на изготовление реторты, создает удобство и безопасность обслуживания. 1 табл., 1 ил. церами 9 для подвода и отвода воды с уступом у основания, в котором размещена прокладка 10, сжимаемая через шайбу 11 гайкой 12. Прокладка 1О обеспечивает газонепроницаемость печи и защищена от теплового воздействия 00 муфтой-холодильником 8. Одновременно она удерживает насадку на трубе 1. 00
Печь работает следующим образом.
Включают осаждение насадки. Печь вывыводят на заданный температурный режим и через трубку 13 подают эндогаз и приводный газ в смесительную камеру
7 с насадкой 14. Перераспределяясь посредством форсунок 5, газовый поток обеспечивает кипение порошка. Затем в кипящий слой помещают иэделия и производят их цементацию. При достиже1573868 нии предельного времени эксплуатации ор <)pт ы печь Axëëæäàþò, снимают насадку, освобождают подрешеточное пространство от сажи и просыпавшихся из
5 кипящего слоя частиц. Это значительно сокращает технологическое время для восстановления работоспособности рабочей камеры при отжиге в окислительной атмосфере. После восстановительного отжига насадку надевают и продолжают эксплуатировать печь. В результате эксплуатационная стойкость печи возрастает. Съемная насадка создает удобство при обслуживании подрешеточного пространства и используется многократно в комплекте с новыми трубами. Результаты стойкостных испытаний реторты печи из стали Х20Н80 при
Р
1000 С приведены в таблице.
Таким образом разъемная конструкция реторты в виде трубы и насадки создает удобство обслуживания печи при подготовке.ее к восстановительному отжигу и, в конечном итоге, приводит к увеличиванию эксплуатационной стойкости печи. Насадка в процессе работы печи не претерпевает физического износа и используется в комплекте с новыми трубами многократно.
Эксплуатация предложенной конструкции печи дает возможность снизить расходы на изготовление реторты, соз" дает удобство и безопасность обслуживания, повышает стойкость печи и, следовательно, положительно влияет на ее производительность.
Формула изобретения
Состояние реторты и ее элеменУсловия эксплуата- Время ции реторты эксплуатации, ч тов
6000 Оплавление
Эксплуатация известной реторты без ее ревизии и восстановительного отжига
Первая эксплуатация предлагаемой реторты: осмотр и чистка подрешеточной камеры; восстанивительный отжиг при
1000 С, 300 ч;
Вторая эксплуатация предлагаемой реторты поверхности рабочей камеры
5000
3000 Оплавление поверхности рабочей камеры
Печь для химико-термической обработки, содержащая рабочую камеру, нагреватели, газораспределительную решетку с газовыми форсунками, камеру сероочистки, кессон в нижней части камеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и удобства обслуживания, рабочая камера печи выполнена разъемной в форме трубы.
Составитель В.Бербенев
Редактор Л.Гратилло Техред М,дильц< Корректор T.Пали, Заказ 7029/41 Тираж 531 Подписное
ВНИИПИ Государствен ого коми тета по иэобрете ил 1 и откры-,.и м при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина,!О1
