Печь для обжига сыпучего материала в кипящем слое

 

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к устройствам для обжига сыпучих материалов в кипящем слое. Цель изобретения - повышение надежности печи, снижение тепловых потерь и исключение загрязнения материала. Для этого печь разделена перфорированными перегородками 1, 2, 3, 4 из кварцевого стекла на камеры 5, 6, 7, 8, 9. В камерах 6, 7, 8 происходит сушка, обжиг и охлаждение материала. Камеры 9 и 5 предназначены для подвода и отвода воздуха. По торцу перегородок выполнены разгрузочные каналы 11, 12, 13, 14, в которых установлены перегрузочные клинья 15, 16, 17, 18. Нагревательные устройства 19 выполнены в виде пластин из кварцевого стекла, установлены на боковых стенах камеры 7 и подсоединены к генератору тока высокой частоты. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1483219 (5ц 4 F 27 В 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фие. f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4255935/29-33 (22) 02.04.87 (46) 30.05.89. Бюл. Н - 20 (72) И.Ю.Папеньппев и В.А.Богачев (53) 666.92.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 164022, кл, F 27 В 15/00, 1963. (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ (57) Изобретение относится к строительным материалам, а именно к устройствам для обжига сыпучих материалов в кипящем слое. Цель изобретенияповышение надежности печи, снижение тепловых потерь и исключение загряэ2 нения материала. Для этого печь разделена перфорированными перегородками 1-4 иэ кварцевого стекла на камеры 5-9, В камерах 6-8 происходит сушка, обжиг и охлаждение материала. Камеры 9 и 5 предназначены для подвода и отвода воздуха. По торцу перегородок выполнены разгрузочные каналы 11-14, в которых установлены перегрузочные клинья 15-18, Нагревательные устройства 19 выполнены в виде пластин из кварцевого стекла, установлены на боковых стенках камеры 7,и подсоединены к генератору тока высокой частоты. 2 ил.

° 1483219

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к устройствам для обжига сыпучих материалов в кипящем слое.

Цель изобретения — повышение надежности печи, снижение тепловых потерь и исключение загрязнения материала, На фиг.1 представлена печь для 10 обжига сыпучего материала в кипящем слое, вертикальный разрез; на фиг.2— сечение А-А на фиг.1

Печь для обжига сыпучего материала в кипящем слое содержит разделенные перфорированными перегородками

1 — 4 камеры 5-9, Перфорированные перегородки 1-4 с щелевыми отверстиями

10 выполнены из кварцевого стелка с разгрузочными каналами 11 — 14 по тор- 20 цу, в которых установлены перегрузочные клинья 16-19, Нагревательные устройства 19 выполнены в виде установленных на боковых стенках одной из камер (камеры 7) пластин из кварцево- 25 го стекла, подсоединенных к генератору тока высокой частоты, Камеры 6, 7 и 8 предназначены для сушки, обжига и охлаждения материала, камера 9 (нижняя ) соединена с системой подачи газов (воздуха ) — нагнетающим компрессором 17, камера 5 (верхняя) — с системой отвода газов через канал

18 отвода отработанного газа (воздуха), 35

Печь для обжига сыпучего материала в кипящем слое работает следующим образом.

Шихта загружается в приемный лоток 40 (не обозначен) и поступает на перегрузочный клин 15, иэ которого по-. дается в камеру 6, где разогретый воздух через отверстия 10 в перегород— ке 2 под давлением поступает из каме- 45 ры 7, проталкивает и нагревает шихту до 600-700 С, при этом сушит и перемешивает ее, Пройдя перегрузочный клин 16, шихта попадает в камеру

7, где, пройдя между нагревательными устройствами 19 — пластинами из квар- . цевого стекла, электрически соединенными с генератором тока высокой частоты, нагревается до 1200 С и обжигается, при этом шихта перемешивается и проталкивается к перегрузочному клину 17 сжатым воздухом, посту пающим через щелевые отверстия 1О в перегородке 3 из камеры 8, который при этом также нагревается до 1200 С, Пройдя перегрузочный клин 17, шихта поступает в камеру 8, где охлаждается, перемешивается и проталкивается к перегрузочному клину 18 сжатым воздухом, подаваемым через щелевые отверстия 10 в перегородке 4 из -нижней камеры 9. При этом воздух в камере 8 охлаждается до 600 С.

Из перегрузочного клина 18 шихта поступает на разгрузочный лоток (не показан), Отработанный воздух иэ камеры 6 через щелевые отверстия 10 в перегородке 1 поступает в камеру 5 и далее по каналу 18 выводится из печи.

Сжатый воздух подается в печь через камеру 9 нагнетающим компрессором 20.

В предложенной конструкции печи за счет выполнения перегородок из кварца с установкой перегрузочных клиньев и выполнения нагревательных устройств в виде пластин из кварцевого стекла обеспечивается повышение надежности печи, при этом снижаются тепловые потери и исключается загрязнение материала, Формула и э обре т е н и я

Печь для обжига сыпучего материала в кипящем слое, разделенная на камеры перфорированными перегородками с разгрузочными каналами по торцу для выгрузки материала, нагревательные устройства, системы подачи и отвода газов, соединенные соответственно с нижней и верхней камерами, отличающаяся тем,. что, с целью повышения надежности печи, снижения тепловых потерь и исключения загрязнения материала, она снабжена перегрузочными клиньями, установ. ленными в разгрузочных каналах, перегородки выполнены из кварцевого стекла, а нагревательные устройства — в виде установленных на боковых стенках одной из камер пластин иэ кварцевого стекла, подсоединенных к генератору тока высокой частоты.,1483219 ХоИоФуха

= )Ю шихты

Фиг.г

Составитель С.Прямкова

Редактор M.Êåëåìåø Техред А.Кравчук Корректор i,Kîëá

Заказ 2811/34 Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Печь для обжига сыпучего материала в кипящем слое Печь для обжига сыпучего материала в кипящем слое Печь для обжига сыпучего материала в кипящем слое 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для создания псевдоожиженного слоя и может быть использовано в печах и топках с кипящим слоем для тепловой обработки или сжигания дисперсных материалов

Изобретение относится к установкам для термообработки изделий, например, керамических в псевдокипящем слое, полученных горячим литьем под давлением

Изобретение относится к холодильникам кипящего слоя ХКС и может быть использовано при охлаждении прокаленного глинозема в ХКС

Изобретение относится к области производства легких заполнителей и позволяет снизить расход опудривающего порошка

Изобретение относится к устройствам для термообработки ;материалов, обладающих повышенными адгезионными и когезионными свойствами, в кипящем слое и может быть использовано в промышленности строительных материалов , в химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к цветной металлургии , в частности к способам пуска печей кипящего .слоя с теплоотводящими элементами для обжига сульфидосодержащих материалов

Изобретение относится к способам автоматического регулирования процессов обжига серосодержащих материалов в печах кипящего слоя и может быть 3d

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек
Наверх