Устройство для сборки пластинчатых магнитопроводов

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства магнитопроводов реакторов и может быть использовано в электровозостроении. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения сборки цилиндрического пластинчатого магнитопровода. Для этого поворотный механизм выполнен в виде рамы 1 со столом 5. На основании 4 рамы 1 установлены вокруг стола 5 механизмы шихтовки, включающие приспособления 18 для опрессовки, узлы 20 для окончательной опрессовки пакетов и приспособления 21 для ориентации пакетов. Приспособления 18 и узлы 20 снабжены каркасами 22, 23, 24, жестко связанными соединительными элементами, и приводом 7 для подъема и поворота их относительного стола 5. Внутри стола 5 размещена подставка 10, связанная с приводом 12 ее перемещения. Шток 13 привода через толкатель 14 соединен со штангой 15, предназначенной для размещения вокруг нее пакетов пластин при их окончательной опрессовке. 14 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (ll) А1 (51)4 Н 01 F 41/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ гю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

llPH ГКНТ СССР

1 (2 1) 426502 7/24-0 7 (22) 19.06.87 (46) 30,11,89. Бкл. 1Ф 44 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электровозостроения (72) Ф.Н,Корогодский (53) 621.318.44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 792316, кл. Н 01 F 41/02, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПЛАСТИНЧАТЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства магнитопроводов реактором и м.б. использовано в электровозостроении.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения сборки цилиндрического пластин2 чатого магнитопровоца. Для этого поворотный механизм выполнен в виде рамы 1 со столом 5. На основании 4 рамы 1 установлены вокруг стола 5 механизмы шихтовки, включающие приспособления 18 для опрессовки, узлы 20 для окончательной опрессовки пакетов и приспособления 21 для ориентации пакетов. Приспособления 18 и узлы 20 снабжены каркасами 22-24, жестко связанными соединительными элементами, и приводом 7 для подъема и поворота их относительно стола 5. Внутри стола 5 размещена подставка 10, связанная с приводом 12 ее перемещениа

Шток 13 привода через толкатель 14 соединен со штангой 15, предназначенной для размещения вокруг нее пакетов пластин при их окончательной опрессовке, 14 ил .

1525761

Изобретение относится к технологи ческому оборудованию для производст:ва магнитопроводов реакторов и может быть использовано в электровозострое5 .нии °

Целью изобретения является распплре ние технологических возможностей устройства путем обеспечения сборки цилиндрическогo пластического магнито,провода.

На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез .Л-А на фиг.1; на фиг.3 — устройство с подня-тыми механизмами шихтовки с пакетами пластин на столе вокруг штанги для их окончательной Опрессавки; на фиг.4— то же, вид сверху; на фиг.5 — механизм шихтовки пакетов пластин; на фиг.б вид Б на фиг.5; на фиг.7 — накопитель, вид в плане; на фиг.8 — вид В на фиг.7; на фиг.9 = вид Г на фиг.8; на фиг.10 — разрез Д-Д на фиг.5; на фиг.11 — вид Е на фиг.10; на фиг.12 р азр еэ Ж-Ж на фиг.5; на фиг. 13 — па- 25 кет пластин магнитопровода; на фиг.14 — вид 3 на фиг.13.

Устройство содержит поворотный механизм, состоящий иэ рамы 1, установ: ленной на станине 2, снабженной пово ротным приводом 3. На основании 4 ра, мы 1 размещены стол 5, механизмы б шихтовки, силовые цилиндры 7, предназ-. наченные для подъема и опускания меха-35 низмов 6 шихтавки, и накопители 8 для ,пакетирования в них пластин и установ ки их на механизмы б шихтовки, Рама 1 разделена на восемь секторов по числу механизмов б шихтовки. Стол 5 10 снабжен восьмигранной (ПО числу механизмов б шихтОвки) плитой 9 с От верстием в центре под цилиндрическую подставку 10, имеющую возможность перемещаться в возвратно-поступательном вертикальном направлении по цилиндрической направляющей 11, жестко соединенной с восьмигранной плитой 9 стола 5. Цилиндрическая подставка 10 жестко связана с приводом 12,за- 50 крепленным на основании 4 рамы 1, шток 13 которого соединен с толкателем 14 и штангой 15, предназначенной для размещения вокруг нее пакетов пластин при их окончательной опрессовке. Каждая иэ восьми сторон плиты 9 стола 5 снабжена петлей 16, соединенной посредством пальца 17 с механизмом б шихтовки.

Механизм 6 шихтовки состоит иэ соединенных между собой приспособления 18 для опрессовки пакетов пластин, узла 19 для помещения приспособления 18, узла 20 для окончательной опрессовки пакетов пластин и приспособления 21 для ориентации пакетов пластин.

Приспособление 18 для опрессовки пакетов пластин, узел 19 для перемещения приспособления 18 и узел 20 для окончательной опрессовки пакетов пластин состоят из каркасов 22-24, выполненных в виде прямоугольников и снаб:женных силовыми цилиндрами 25-27,при этом на штоке 28 силового цилиндра 25 и на штоке 29 силового цилиндра 27 закреплены толкатели 30 и 31. Шток 32 цилиндра 26 жестко соединен с каркасом 22 приспособления 18 для опрессовки пакетов пластин, обеспечивая в про- цессе работы устройства возвратно-по ступательное перемещение каркаса 22 внутри каркаса 23.

Все три каркаса 22-24 соединены между собой соединительными элементами, например уГолками 33 и 34, и дву мя накладками 35 с отверстиями, в которых установлен кронштейн 36, связанный с одним концом силового цилиндра 7, предназначенного для подъема-поворота соединенных каркасов с установленными на них приспособлениями Относительно стала 5 и вторым концом соединенного с основанием 4 р амы 1.

На каркасе 24 узла 20 для оконча. тельной опрессовки пакетов пластин закреплено приспособление 21 для ориентации пакетов пластин, выполненное в виде двух параллельных между собой перекладин 37 и четырех упоров 38, размещенных по концам перекладин 37, Накопитель 8 для сборки пакетов пластин состоит из рейки 39 и двух перпендикулярных ей и параллельных между собой реек 40 и 41, расголоженных с рейкой 39 в одной плоскости.

На концах рейки 39 и в нижней части реек 30 и 41 перпендикулярно к ним расположены шпильки 42, предназначенные для ограничения контура шихтуемых пластин и снабженные фиксат.орами 43 и контргайками 44.

На плите 9 стола 5 установлены упоры 45, предназначенные для размеще1пля нижнего стяжного хомута магнито,7р пр овода.

Силовым цилиндром 12 цилиндрическая подставка 1О с магнитопроводом опускается в крайнее нижнее положение.

Нижний стяжной хомут устанавливается на упоры 45 и закрепляется на магнитопроводе окончательно. Собранный . маг нитопровод снимается с цилиндрической подставки 20, после чего операция повторяется

5 1525

Устройство работает следующим обр азом.

Накопитель 8 с пакетами пластин подается на механизм 6 шихтовки и устанавливается на приспособлении 21 для ориентации пакетов пластин на две его поперечные перекладины 37 между четырьмя упорами 38 ° Установка остальных накопителей 8 с пакетами пластин производится поочередно поворотом рамы 1 механизмом 3 поворота, После включения силового цилиндра 26 приспособления 18 для опрессовки пакетов пластин каркас 22 переме- 15 щается в крайнее верхнее положение, Включением силового цилиндра 25 производится предварительная опрессовка пакетов пластин, после чего накопитель 8 снимается с механизма 6 ших- 20 товки. Эта операция производится одновременно на всех механизмах 6 шихтовки сблокированными между собой силовыми цилиндрами 25. Посредством силовых цилиндров 7, также сблокированных между собой, поднимаются все восемь механизмов 6 шихтовки вокруг стола 5, и опрессованные пакеты пластин устанавливаются на плиту 9 стола 5 и цилиндрическую подставку 10 30

Путем включения сблокиров анных между собой силовых цилиндров 27 узла 20 производится окончательная опрессовка пакетов пластин вокруг штанги 15.

После выполнения операции по окончательной опрессовке пакетов пластин силовые цилиндры 25 отключаются и приспособления 18 для опрессовки пакетов пластин силовыми цилиндрами 26 40 вдвигаются в каркас 23 узлов Г9, освобождая пространство для подъема опрессованных пакетов пластин Включением привода 12 цилиндрическая подставка 10 с установленными на ней on- 45 рессованными пакетами пластин перемещается по цилиндрической направляющей 11 в крайнее верхнее положение, На свободную наружную поверхность магнитопровода надеваются два стяжных 50 хомута, причем верхний стяжной хомут сразу затягивается болтами. После отключения сблокиров анных силовых цилиндров 7 все механизмы 6 шихтовки возвращаются в исходное положение, а

761 6 стянутые верхним стяжным хомутом опрессованные пакеты пластин остаются на цилиндрической подставке 10.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство дпя сборки пластинчатых магнитопроводов, содержащее накопитель пластин, поворотный механизм, приспособление для ориентации пластин, и приспособление для опрессовки пластин с приводом его возвратнопоступательного перемещения, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения сборки цилиндрического пластинчатого магнитопровода, оно снабжено узлом окончательной опрессовки с приводом

его возвратно-поступательного перемещения, поворотный механизм выполнен в .виде рамы со столом на ее основании, внутри которого размещена подставка для размещения пакетов пластин, связанная с приводом возвратно-поступательного перемещения,шток которого через толкатель соединен со штангой для сборки пакетов, приспособление для ориентации пластин выполнено в виде перекладин, параллельно установленных на узле окончатель- . ной опрессовки с размещенными на них упорами, а накопитель выполнен в виде расположенных в . одной плоскости реек со шпильками для ограничения контура пластин, снабженными элементами фиксации, при этом приспособление опрессовки и узел окончательной опрессовки установлены во взаимно перпендикулярных плоскостях, имеют каркасы, жестко связанные между собой соединительными элементами и снабженные общим приводом подъема и поворота относительно стола.

)525761

1525761 зп гв z$

Фца. Ю

Вид 6

1525761

ДидГ е

1525761

Ж-Ж

2Ч

Составитель И.Белая

Техред Л. Сердюкова .

Корректор М.Пожо

Редактор А.Маковская

Эаказ 7233/48 Тираж 696 Подпи сно е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †издательск комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101