Аппарат для обработки газа

 

Изобретение относится к массообменным устройствам роторной конструкции и может быть использовано в химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности для обработки газа (пара) жидкостью и позволяет повысить производительность аппарата за счет полного использования рабочей поверхности фильтрующего барабана. Аппарат для обработки газа содержит корпус со штуцерами входа и выхода газа и жидкости. Внутри аппарата установлен фильтрующий барабан и распределитель жидкости в виде коллектора с трубами - распределителями, размещенными вдоль внутренней поверхности барабана. Распределитель жидкости установлен с возможностью вращения относительно барабана. Газ, поступающий в аппарат, приводит во вращение барабан, проходит через него и раскручивает распределитель жидкости, снабженный лопастями или фрикционным колесом, способствующим интенсификации вращения распределителя относительно барабана, контактирует с жидкостью, распыливаемой распределителем, и выходит из аппарата через штуцер. При вращении распределителя на капли распыливаемой жидкости действует центробежная сила, затрудняющая унос их газом, при этом равномерно орошается внутренняя поверхность фильтрующего барабана. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

ССИОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 ч- (11) Л д;> 4 В 01 D 53/18 46/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО 113СБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТБНИЛ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

lF8

- 54 ) А11ГАРйТ 1Я ОБРАБОТКИ ГАЗА . 5 7, Из о бр!, р. гение o". носиэ с я K Mi<сoооб ме.. ным устройсгнам роторно.." конструк1н,и и можег быть исполь.ковано г химической, нефтехимической, газовой и других зтраслях промьпппенности для брзбогки r va (пара) жидкостью и позволяет повысить производительность аппар,:,а эа счет полного использования рабочей поверхности фильтрующего барабана. Аппарат для обработки газа содержиr корпус =o штуцерами входа и ь мода газа и жидкости. Внугри аппараИзобрегение относится к массообменным устройствам роторной конструкбыть чег.кой, неЬтехимической, газовой, гаэоперерабатывающей и других отраслях прок тленности для обработки газа (пара) жидкостью.

1(ель изобретения — повышение производительности аппарата 38 счет полного использования рабочей поверхности фильгрующего барабана.

На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1;

<, 2<)

i2 )

<,46) (71) неф г (72) ( 56)

Ф 56

44004 53/23-26

30.03.88

07. i2..89. .Бюп, .N 45

lIåírðàëüíîå конструкторское бюро еаппаратуры

Г.1< .,Зиберт и С.И. К; зыкин

66.0, 1. 7.05(088,8)

Авторское снидетельсгно СССР

6610, кл. В 01 D 45/12, 1973.

2 та установлен <фильтрующий барабан и ря прецелитель жидкости в виде коллекгора с трубами-распределителями, ра <мещенными нполь внутренней поверхности барабана. Распределитель жидк . с;. и ус гано<.*лен <= возможностью вра«<1,!;.! относительно барабана. Газ, пос гу т;:. <.<:(и " . н аппэраг, приводит во вращение бараба.<,:.Роходит через него и

° искр :инне: р -.пределигель жидкос ги

<«.они...й <. г. стями или фрикционным коле« "и<- ".< бс нукящ<м интенсификаъ... -о; щеH!<" p,ëспределптепя относительн,, барабан». конгакгируе с жидос гью р !oïüë

<<:--ч< ггующего барабана. 2 з.п, ф — лы, иэ. на фиг. 3 — апиараr с фрикционным ко" лесом, соединяющим распределитель жидкости с внутренней поверхностью фильгрующего барабан;, общий вид на фиг. 4 — разрез Б-L на фиг. 3.

Установка рас<-ределителя жидкос.ти r возможностью вращения приводит к тому, что при его вращении к силам, застанляющи." днига гься капли жидкосги, нь<ходящие из . руб-распыпителей, к внутренней поверхности фильгрующего барабана, например к силе давления струи жидкос< и, добавляется ценгро1526783 бежная сила. Действие этой дополнитепьной силы на капли жидкости затрудняет saxaar и унос их газом в пространстве между трубами-распылителями

5 и внутренней поверхностью фильтрующего барабана.

Вращение распределителя жидкости относительно барабана позволяет равномерно орошать внутреннюю поверхность фильтрующего барабана.

Таким образом, в предлагаемом аппарате установка распределителя жидкости с возможностью вращения относительно фильтруняцего барабана приводит к тому, что в процессе обработки газа участвует вся поверхность фильтрующего барабана эа счет исключения щитков и, следовательно, повьппается производительность аппарата. 20

При установке распределителя жид— кости на валу фильтрующего барабана получается наиболее простая конструкция аппарата. Распределитель жидкости приводится во вращение за счет сил 25 трения между ним и валом барабана, но иэ-за сил инерции он вращается с угловой скоростью меньшей, чем барабан, т.е. распределитель жидкости вращается относительно барабана.

Снабжение распределителя жидкости лопастями, размещенными на выходе газа из фильтрующего барабана, позволяет увеличить интенсивность его вращения относительно барабана и этим повысить равномерность орошения (относительно барабана) жидкостью внутренней поверхности фильтрующего барабана. Кроме этого, лопасти позволяют выравнивать поток газа на выходе его 40 из аппарата, т.е. выполняют функцию раскручивателя потока газа, а при этом снижается гидравлическое сопротивление аппарата потоку газа.

Снабжение аппарата фрикционным ко- 45 лесом, размещенным между распределителем жидкости и внутренней поверхностью фильтрующего барабана без зазора для интенсификации вращения распределителя относительно барабана, является одним из вариантов исполнения аппарата.

Аппарат состоит из корпуса 1 со штуцерами входа 2 и выхода 3 газа, входа 4 и выхода 5 жидкости, внутри которого на валу 6 установлены фильт55 рующий барабан 7 и с воэможностью вращения распределитель жидкости в виде коллектора 8 с трубами-распыпителями 9 жидкости, размещенными вдоль внутренней поверхности барабана 7.

Труб может быть две и более.

Распределитель жидкости может быть снабжен лопастями 1О, установленными на выходе газа иэ барабана 7. Распределитель жидкости и внутренняя поверхность фильтрукицего барабана 7 могут быть соединены между собой фрикционным колесом 11.

Для вращения фильтрующего барабана

7 используется энергия потока газа, для чего штуцер 2 входа газа установлен тангенциально к наружной поверхности барабана 7.

Аппарат работает следующим образом.

Обрабатываемый гаэ подают в аппарат через штуцер 2 ° Двигаясь по касательной к наружной поверхности барабана 7, поток газа приводит во вращение его, а затем движется к внутренней поверхности барабана 7 и выходит иэ аппарата через штуцер 3.

Барабан 7 вращается вместе с валом

6, на котором установлен с воэможностью вращения распределитель жидкости, приводящийся во вращение sa счет сил трения между ним и валом 6 и иэ-за сил инерции с угловой скоростью меньшей, чем барабан 7, т.е. распределитель жидкости вращается также и относительно барабана 7.

При снабжении распределителя жидкости лопастями 10 гаэ, проходя между ними на выходе иэ фильтрующего барабана 7, раскручивает распределитель жидкости и спрямпяется, а далее спрям.ленный поток газа выходит из аппарата через штуцер 3.

При соединении распределителя жидкости и внутренней поверхности фильтрующего барабана 7 фрикцнониым колесом 11 при вращении барабана sa счет сил трения (сцепления) приходит во вращение фрикционное колесо 11 и распределитель жидкости, причем последний вращается в сторону, противоположную вращению барабана 7. При этом значительно возрастает интенсивность вращения распределителя жидкоети относительно барабана 7 и, следовательно, повышается равномерность орошения жидкостью внутренней поверхности барабана.

Жидкость через штуцер 4 поступает в коллектор 8 вращающегося распределителя жидкости и далее в трубы-р рпылители 9. Выходя иэ отверстий пос5 15267 ледних, жидкость распыпяется на капли и под действием сил давления струи и центробежной движется к внутренней поверхности фильтрующего барабана 7 навстречу потоку газа. Попадая на его

5 внутреннюю поверхность, жидкость продолжает двигаться навстречу потоку газа к наружной поверхности барабана

7 под действием центробежных сил,воз- 10 никающих при его вращении.

После прохождения фильтрующего слоя барабана 7 жидкость отбрасывается к стенке корпуса 1 аппарата и отводится из него через штуцер 5. 15

Использование предлагаемого аппарата по сравнению с известным позволит увеличить его производительность эа счет использования всей поверхности фильтрующего барабана и эффектив- 20 ность работы за счет снижения уноса жидкости путем использования центробежных сил.

3. Аппарат по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен фрик25 ционным колесом, соединяющим распределитель жидкости и внутреннюю поверхность фильтрующего барабана между собой.

Ф о р м ул а и з о б р е т е ни я

1. Аппарат для обработки газа, включающий корпус со штуцерами входа

83

6 и выхода газа и жидкости, внутри которого на валу (оси) установлен фильтрующий барабан, распределитель жидкости в вице коллектора с трубамираспыпителями жидкости, размещенными вдоль внутренней поверхности фильтрующего барабана, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения производительности за счет полного использования рабочей поверхности фильтрующего барабана, распределитель жидкости установлен на валу фильтрующего барабана с возможностью вращения относительно него.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что распределитель жидкости снабжен лопастями, размещенными на выходе газа иэ фильтрующего барабана.

A-Л

1526 7S3

0-6

Составитель Г.Урусова

Редактор Н.Рогулич Техред Л.Сердюкова Корректор А.Обручар

Заказ 7435/10 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101