Гранулятор

 

Изобретение относится к устройствам для гранулирования порошкообразных материалов и может быть использовано при получении минеральных удобрений. Цель изобретения - повышение выхода готового продукта. Гранулятор содержит вертикальный цилиндрический корпус с патрубком для загрузки исходного материала в верхней части и открытым нижним торцом, конический отражатель, укрепленный на нижнем конце вала, причем конический отражатель выполнен полым и заполнен материалом, свободно перемещающимся в полости отражателя. При этом самобалансировка осуществляется за счет перераспределения материала в полости отражателя. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (111 (511 4 В 01 3 2/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4079263/23-26 (22) 20.06.86 (46) 07.12.89, Бюл. У 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский пнсти— тут охраны окружающей природной среды в угольной промышленности и

Пермский политехнический институт (72) А.М,Коркин, Н,М.Рябчиков, А.И.Казаков и В.В.Горелов (53) 66.099.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К - 1318279, кл. В 01 J 2/1О, 1983. (54 ) ГРАН УЛЯТОР (57) Изобретение относится к устройИзобретение относится к устройствам для гранулирования порошкообразных материалов и может быть использовано при получении минеральных удобрений, а также в химической, пищевой, металлургической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является увеличение выхода готового продукта.

На чертеже представлен гранулятор, продольный разрез.

Гранулятор содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с патрубком

2 для загрузки материала и выпускным патрубком 3, размещенный внутри корпуса вращающийся вал 4 со смесительными лопастями 5 и вихреформирующими лопастями 6, ниже которых установлен конический отражатель 7, смонтированный на продолжении вала 4. ствам для гранулирования порошкообс разных материалов и может быть использовано при получении минеральных удобрений, Цель изобретения — повышение выхода готового продукта. Гран улятор содержит вертикальный цилиндрический корпус с патрубком для загрузки исходного материала в верхней части и открытым нижним торцом, конический отражатель, укрепленный на нижнем конце вала, причем конический отражатель выполнен полым и заполнен материалом, свободно перемещающимся в полости отражателя, При этом самобалансировка осуществляется эа счет перераспределения материала в полости отражателя.

1 ил., 1 табл.

Конический отражатель 7 имеет полость 8, заполненную частично тяжелым материалом 9, например металлическими шариками. Для предотвращения истирания материала и его слипания остальное пространство полости заполнено жидкой смазкой. Тяжелый материал и жидкая смазка заполняется в полость через отверстие (не показано).

Выпускной патрубок 3 может быть выполнен в виде раструба, конусность которого меньше конусности отражателя

7. Таким образом, на выходе образуется сужающаяся по ходу продукта кольцевая щель, ширину которой можно регулировать перемещением в вертикальном направлении конического отражателя 7.

Гранулятор работает следующим образом.

152680 тивоположно отклонени(о вала.

После набора вращающимся налом полных оборотов через патрубок 2 производится загрузка порошкообразного материала и связуюп1сго. Смесительными лопастями 5 про111водится интенсивное дис»сргиронаь»(с ll псрсмешинл)и(е материалл ll связующего. Вихрефор.(ируюшие лопасти 6 обеспе»(на(от 1форм11ронлние вращательного потока образуется агломерат частиц, преимуществе ной формы, Выходящий агломерат отбрлсывас отражателем 7 к стен рубка 3 и интенсивно эа счст чего

r nr тся((н(й из

»1(О, »ЕПРЛ НИЛЬ1(з в()хре11ой эоны 25

ГСЯ НРЛИ(;1 Ч1(ИМСЯ ке нья,уск»ого и:1т—

ОКЛ ГЬ(ВЛ Г«Я НЛ нл его внутренней поверх(1,-.< т:1., 1)р(1 д УР Зо счет присоединения к боле с . р, иным частицам мелких и их уп 11 тнс)«е.

Время пребынания матер((в.rë в грл 1у ляторе регулируется изме(1»11»сrl < е Ieния кольцевой щели на нь1ходс грлнул

35 из аппарата путем пср ".-1..1(,с»1(я ко)гич ского отражателя н нерт;1кл:1»ном направлении 1(ри насгройке )рлнулягорл.

Окатанные pa!rylrrr округл-й фор н,( свободно нь!ходят через ко.(1,цсную IU! .

Предлагаемую конструкц)но грануляrn;>ë с диаметром рлбо (ей камеры 100 мм опробынают при грану. »(ров;1111» пор1 о

Вкл(очлстся вращение нл.((а 4, В момент пуска система не ур.(внов11!re!Ia 11зэл неизбежной несоосности»р)1 большой консоли вала. Вращающаяся сися ема

5 стрем»тся занять положение, соотве гстнующее минимальному отклонен»ю вала от вертикальной оси ° При этом самобалансировка осуществляется н полости 8 конического отражателя 7 за сче11О перераспределения материала 9, большая часть которого располагается прокообразного хлористого калия с использованием н качестве связу(ощего 107,— ногa р ас т вора с ульф»дно-дрожжевой бражки. Расход связующего в опьггах составляет 1ООУ, ио отношению к твердой фазе. Огражатель н испытываемом грануляторе установлен ниже нихреформируюших лопастей на расстоянии

0,5 диаметра аппарата, Испытаг(ия пвоводят при производительности по твердой фазе ЗОО кг/ч.

В таблице приведены данные по фрикционному составу и коэффициенту формы получаемых гранул, а также прочности продукта.

Из таблицы следует, что в предлагаемом грануляторе доля фракции 1,02,5 мм увеличивается в 2 раза.

Таким образом в предлагаемом грануляторе по сравнению с известным получают более крупные и округлые гранулы, повышается их прочность, отсутствуют налипания материала и разрушения гранул в выходном патрубке гранулятора, что обеспечивает выход готового продукта в 2 раза.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Г(1лнулятор, содержащий вертикаль-!

rill! ц((л)1»дрический корпус с патрубком дпя загрузки исходного материала в всрхнсй члсти и открьггым нижним торг!n!1, у,.танонленный в нем вращающийся влл с лл(астями, о т л и ч а (о щ и й«я т1м, что, с целью увеличения выхода готового продукта он снабжен конич -скнм отражателем, укрепленным нл г»(жнем конце нала, причем конический отражатель выполнен полым и заполнен l rlтериалом, свободно перемещаю)цимся н полос ги отражателя.

1 ") ) F) 811!!

I I

I Zl

I 71 с! I I

>г х z o д а Х «с11

CO . Э U 1 I

L.— †.>

>с >,о О с! >л

Г-- с >

1» х ! dI

-& х л 1 о .Я

Ц д QJ

X а х о е о

«

o o

I

O ! О

>»»

Z Z

У. х с!

I

1 х

Х dJ г, д с 1 ш х

О> CO л с

>О л д л Ю х ю

> l о 1

«1 1 I

I 1 с> 1 с6 l сЧ а I л Ю

1 I

1 4.> с 4

I 1

> — ——

I >в

I I

С 4 С 1

M C J

«

CO с — с> л с

1 л

Ю о

Ю

1

=!

Э

П! а

>Д„

0J >х

cd д х

cd о

Ц Ю 1

dJ Cd 1 а cd

1 Е йл 1

I Д х о:г у а о ! 1:» х

I c.4

>+

Г

11 >л

lO л (.!

Iс; I

Ю !

Ю

1 с 4

I l 1

Г

> с

1с Ю

I<

1 ! с

>- — — —— о I о

Г«> ж с->

Л CO с 4

I с4 "! I

CO CO I

«

Т О 1

С 4

I

Л сч

Т > > 1 л л 1 с4

I

I ! с4 лсч I л с 4 CQ

152б804

Исхадны0 пап ериал

Гранулы

Составитель N. Серов

Редактор Н.Рогулич Техред Л.Серд(окова Корректор О.Ципле

Заказ 7438/11 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Гаушская и; б., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, (01

Гранулятор Гранулятор Гранулятор Гранулятор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для получения сферических гранул из частиц пластических материалов

Изобретение относится к области гранулирования влажных порошкообразных материалов, в частности к гранулированию гидрофобных порошкооб-t разных продуктов, преимущественно пластических масс, и позволяет повысить производительность грануляторй

Изобретение относится к области переработки сырья для химической, пищевой промышленности, производству стройматериалов и удобрений

Изобретение относится к устройствам для гранулирования и смешения сыпучих материалов и может быть использовано в химической, нефтехимической, микробиологической, а также в других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для гранулирования порошкообразных материалов и может быть использовано в химической промышпенности и промышпенности строительных материалов

Изобретение относится к устройствам для гранулирования сыпучих материалов , может быть использовано в химической и других отраслях промыашенности и позволяет повысить однородность гранулометрического состаi

Изобретение относится к смесителям-грануляторам сыпучих материалов и может быть использовано в фармацевтической, химической и других отраслях промышленности
Изобретение относится к производству фторида алюминия, широко используемого в алюминиевой промышленности
Изобретение относится к производству гранулированного фторида алюминия из порошкообразного фторида алюминия

Изобретение относится к области неорганической химии, а именно к производству гранулированного перкарбоната натрия, применяющегося в качестве компонента моющих и отбеливающих средств, и может быть использовано в химической промышленности при производстве товаров бытовой химии

Изобретение относится к области неорганической химии, а именно к установкам для производства гранулированного перкарбоната натрия, применяющегося в качестве компонента моющих и отбеливающих средств, и может быть использовано в химической промышленности при производстве товаров бытовой химии

Изобретение относится к лесоперерабатывающей промышленности и может быть использовано для формирования гранул из материала растительного происхождения

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при получении кислородосодержащих отбеливающих средств на основе перкарбоната натрия (ПКН), который применяется также в качестве компонента синтетических моющих средств (CMC)

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в производстве перкарбоната натрия (ПКН) и других химических продуктов, где процесс синтеза совмещается с гранулированием синтезированного продукта
Изобретение относится к способам капсулирования твердых тел
Наверх