Способ обработки деталей

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для механической обработки нежестких деталей. Цель изобретения - повышение качества обработки за счет уменьшения остаточной деформации изгиба заготовки в процессе ее обработки. Заготовку 4 устанавливают на жесткую базовую поверхность стола 1 и подают между поверхностью стола и опорной базой заготовки под давлением ферромагнитный порошок 3 зернистотью, не превышающей погрешность формы опорной базы заготовки. Силовое замыкание осуществляют после заполнения порошком неприлегающего пространства между заготовкой и поверхностью стола. Давление Q подачи порошка устанавливают из условия Q≤M<SP POS="POST">.</SP>G/S, где M - масса заготовки

G - ускорение свободного падения

S - площадь опорной базы заготовки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4 В24В I/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4419705/31 08 (22) 14. 03. 88 (46) 07.12 89. Бюл. № 45 (71) Краматорский индустриальный институт и Кра маторский научно-исследовательски и и проектно-технологи ческий институт ма ш и нострое н и я (72) В. А. Колот и Л. П. Колот (53) 621.923.9 (088.8) (56) Терган В. С. Плоское шлифованиеМ.: Высшая школа, 1974, с. 212-213, рис. 133 б. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для механической обработки нежестких деталей.

„„SU„„1526957 А 1

Цель изобретения — повышение качества обработки за счет уменьшения остаточной деформации изгиба заготовки в процессе ее обработки. 3а готовку 4 уста на вливают на жесткую базовую поверхность стола 1 и подают между поверхностью сто.ча и опорной базой заготовки под давлением ферромагнитный порошок 3 зернистостью, не превышающей погрешность формы опорной базы заготовки. Силовое -замыкание осуществляют после заполнения порошком неприлегающего пространства между заготовкой и поверхностью стола. Давление подачи порошка устанавливают из условия ош g/S, где ш — масса заготовки; — ускорение свободного падения; площадь опорной базы заготовки. 2 ил.

1526957

Формула и:и)61>стеная

tl1 Я (1 (35

И1 g

q — — >

ГД(IJI

Я

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для механической обработки нежестких деталей на металлорежущих станках, оснащенных магнитными столами.

Целью изобретения является повышение качества обработки деталей малой жесткости за счет уменьшения остаточной деформации изгиба заготовки в процессе ее обработки.

На фиг. изображена схема устройства для реализации способа с незакрепленной заготовкой до ее обработки; на фиг. 2— то же, с закрепленной на магнитной плите заготовкой после ее обработки.

Способ обработки плоских деталей осуществляют в следующей последов31(льности.

Заготовку устанавливают на поверх ность стола 1, подают через каналы 2 под давлением q ферромагнитный порошок 3, осуществляют силовое замыкание заготовки

4 включением магнитного стола 1, 3 затем перемещением детали относительно инструмента 5 производят ее обработку, при этом порошок подают между поверхностью стола и опорной базой заготовки под давлением с зернистостью, не превышающей погрешность формы опорной базы заготовки, а силовое замыкание осуществляк)т после заполнения им неприлегающеп> JlpocTранства между заготовкой и поверхностью стола, причем давление подачи порошка выбирают Н;3 условия где гп — масса заготовки; — ускорение свободного падения;

S площадь опорной базы заготовки.

При подаче порошка, например, воздушным потоком по каналам в плите или в воздушное пространство между установочной базой заготовки и поверхностью магнитной плиты в невключенном состоянии феррома гнитный порошок, вытесняясь воздушным потоком, заполняет неровности и зазоры. Для того, чтобы увеличить кесткость стыка между деталью и плитой за счет повы(пения плотности массы порошка, последний необходимо выбирать оптимальной зернистости, т. е. не превышающей погрешность формы установочной базы 331отовки. С целью недопущения отрыва заготовки от магнитной плиты смесью воздушного потока с ферромагнитным порошком давление подачи порошка уста навливают не превышающим отношения веса заготовки к контактируемой с магни гной плитой ее площади.

10 !

ЗО

Таким образом, при включении магнитной плиты, т. е. силовом замыкании, слой ферромагнитного порошка между заготовкой и плитой превращается в жесткое основание, обеспечив стабильность и постоянство силы притяжения детали к магнитной плите без изменения положения продольной нейтральной оси заготовки по всей ее длине.

Пример. Необходи мо обработать резанием (шлифование на плоскошлифовальном станке) поверхность размерами L)(B)(Н=

=1000;>(80)(20 мм массой 12,5 кг, обеспечив прямолинейность обработанной поверхности 0,02 мм на длине Погрешность формы заготовки перед обработкой (=0,07 мм.

Устанавливают перед обработкой заготовку вогнутой стороной к столу, затем под давлением заполняют пространство между поверхностью заготовки и стола ферромагнитным порошком. зернистостью 0,03 мм под дав.3ение q(153 Па. В момент вытеснения ферромагнитного порошка за границы hoJITHKT3 поверхности заготовки с поверхносгьK) стола осуществляют включение электромагнитной плиты. Затем относительным перечс щением детали относи гельно инструмента обраба гывают шлифованием поверхl«>PI H Заготовки. После раскрепления (отклн чения э.гектромагнитной плиты) отклонение >т прямолинейности обработанной noJ3t рхносIH Hаходится в пределах допуска. (.11(ц об обработки зеталей, при котор(>м .331отовку устанавливают опорной поверхностьк> II3 жесткую базовую поверхность стола, прижимают к ней магнитным полем и со(н>щаю(перемещение относительно вращак>п(егося инструмента, отличающийся тем, IT(), с целью повышения качества обработки деталей малой жесткости за счет i меньпения остаточной деформации изгиба заготовки, в полость между опорной поверxностью заготовки H базовой поверхностью стола подают под давлением ферромагнитный порошок зернистостью, не превышающей погрешность формы опорной поверхности заготовки, после чего oc>, ществляюг силовое замыкание заготовки с базовой поверхнос(ью, при этом давление

q IIo.J3÷è порошка выбирают из условия

М 3 ((3 З3 l 01 О ВKИ, ускорение свободного падения; площадь опорной базы заготовки.

1526957 (ост(>вит>. ь Л, 1 розд(llки и

Редактор H. Бобкова Текред (! В«;>е«Корректор !1,Му«л»

Заказ 7453,, 19 Тира>к 662 Подписное

ВНг!р!ПИ Гос>дарственного ко>кит«та по изобрет> иинч и откр>к>ияч при Г КНТ (.(.< Р

113035, Мо«ква, Ж 35, Ра> н>ск,>н наб., д. 4 5

Производственно-издательский кочбинат . Пат«> г °, г У игор»д, >ь>. Гагарин,>. !б!

Способ обработки деталей Способ обработки деталей Способ обработки деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для обработки деревянных деталей со сферическим торцом

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки линейчатых поверхностей, например фасонных притиров

Изобретение относится к шлифованию и может быть использовано в стекольной промышленности для нанесения многопрофильных объемных рисунков на изделиях из художественного стекла методом врезания

Изобретение относится к машиностроению, а именно к упрочнению поверхности заготовок методом пластического деформирования с воздействием ультразвуковых колебаний

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для определения режимов, исключающих возможность образования шлифовочных трещин

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при создании автоматизированного оборудования для шлифования фасонных деталей

Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано при химико-механическом полировании пластин из кремния и других твердых материалов

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при создании оборудования для размерной ультразвуковой обработки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для черновой и чистовой абразивной обработки деталей машин

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и оптической промышленности при совместной либо раздельной обработке внутренней и наружной замкнутых сферических поверхностей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке уплотнительных поверхностей трубопроводной арматуры

Изобретение относится к технологии обработки поверхности геолого-минералогических аншлифов в лабораторной практике, а также к технологии шлифовки и огранки поделочного и ювелирного камня

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при одновременной обработке дна и стенок пазов

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано, в частности для обработки наружных поверхностей поршней двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к полировочным композициям и способам удаления царапин и других дефектов с разнообразных пластиковых поверхностей с целью улучшения их прозрачности и оптического качества
Наверх