Устройство для приготовления растворов

 

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления растворов. Целью изобретения является интенсификация процесса перемешивания и повышение надежности. В цилиндрической емкости 1 под углом α=7-15° к ее оси закреплен приводной вал 4. На его конце смонтирована мешалка 5 в виде диска с радиальными ребрами на рабочей поверхности. Днище емкости выполнено в виде обратного конуса 7, вершина которого расположена эксцентрично оси емкости 1 в сторону выгрузочного патрубка 3. Мешалка 5 размещена над его большей образующей, угол между последней и нижней поверхностью диска составляет β=6-11°. Отношение расстояния между вершиной конуса и торцовой рабочей поверхностью мешалки к величине эксцентриситета размещения вершины конуса днища составляет 1:4. В процессе перемешивания смесь непрерывно циркулирует по кривой с плавными переходами от одного радиуса кривизны к другому, снизу вверх и сверху вниз за счет специальной конструкции днища, что обеспечивает активное перетирание компонентов до требуемой однородности и консистенции растворов. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 А1 (19) (11J (511 4 В 28 С 5/16, 1/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4426527/31-33 (22) 12.02.88 (46) 07.12,89, Бюл, и 45 (71) Институт электросварки им.Е.О.Патона и Кировское производственное геологическое объединение Кировгеология (72) И.Ф.Еремизин, В,А,Рыбченко, И,П,Мельников, А.В.Гуль, Ф,С,Чихман, В,С,Кравченко, М,А,Пащенко и С.В ° Базильский (53) 621.929,7 (088.8) (Se) Авторское свидетельство СССР

Ф 617268, кл. В 28 С 5/16, 1976, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИ ГОТОВЛЕНИЯ

PACTВОРОВ (57) Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления растворов. Целью изобретения является интенсификация процесса перемешивания и повышение надежности. В цилиндрической емкости 1 под угломб =7-15 к ее оси закреплен приводной вал 4. На его

2 конце смонтирована мешалка 5 в виде диска с радиальными ребрами на рабочей поверхности. Днище емкости выполнено в виде обратного конуса 7, вершина которого расположена эксцентрично оси емкости 1 в сторону выгруэочного патрубка 3. Мешалка 5 размещена над его большей образующей, угол между последней и нижней поверхностью диска о составляет )5=6-11 . Отношение расстояния между вершиной конуса и торцовой рабочей поверхностью мешалки к в личине эксцентриситета размещения вершины конуса днища составляет 1:4, В процессе перемешивания смесь непрерывно циркулирует по кривой с плавными переходами от одного радиуса кривизны к другому, снизу вверх и сверху вниз за счет специальной конструкции

Пинна, что обеспечивает активное перетирание компонентов до требуемой однородности и консистенции растворов. 1 ил, 1527010

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления растворов.

Целью изобретения является интен5 сификация процесса перемешивания и повышение надежности.

На чертеже изображено устройство для приготовления растворов.

Устройство содержит цилиндрическую емкость 1 с загрузочным 2 и размещенным в верхней части выгруэочным 3 патрубками, приводным валом 4, на одном конце которого смонтирована мешалка

5 в виде диска с радиальными ребрами на рабочей поверхности, приспособление 6 для его смазки. Приводной вал

4 закреплен под углом д- =7-15 к оси емкости 1, днище емкости выполнено в виде обратного конуса 7, вершина кото» рого расположена эксцентрично оси емкости 1 в сторону выгрузочного патрубка 3, мешалка 5 размещена над его большей образующей, угол межпу послед-25 ней и нижней поверхностью диска составляет Р =6-11, а отношение расстояния между вершиной конуса и торцовой рабочей поверхностью мешалки к величине эксцентриситета размещения верши30 ны конуса днища составляет 1:4.

Привод вала 4 осуществляется от электродвигателя 8, смонтированного на фланце 9. Подача жидкости осуществляется через штуцер 10, В днище емкости имеется дополнительное отверстие 11 для выдачи раствора, Приводной вал 4 с опорами 12 смонтирован в смазконаполненном стакане 13, который предохраняет опоры от попадания в них раствора, Для пополнения смазки герметичный стакан 13 соединен трубкой с приспособлением 6 для смазки.

Устройство работает следующим образом, Через штуцер 10 заполняют емкость

1 водой на 3/4 объема. Затем включают электродвигатель 8, который смонтирован соосно приводному вапу 4 с дисковой мешапкой 5.

С лотка через загрузочный патрубок 50

2 загружают смешиваеиие компоненты или глину. Дисковая мешалка увлекает за собой смесь, заставляет ее циркулировать в емкости 1 по непрерывной кривой с плавными переходам от одно- 55 го радиуса кривизны к другому, снизу вверх и сверху вниз эа счет специальной конструкции днища, представляющего собой ряд наклонных плоскостей, встроенных в емкость так, что одна из них параллельна мешалке, а приводной вал 4 установлен под углом о

oh=7- l5 к оси и его нижний конец с мешалкой расположен в центре емкости

1, что обеспечивает активное перетирание компонентов до требуемой однородности и консистенции раствора.

- При круговомдвижении смеси со значительной скоростью в центре под углом к оси емкости образуется воронка, способствующая дополнительному вихреобразному перемещению слоев смеси от стенок к центру и вниз к мешалке.

Твердые компоненты, куски глины, кирпич, щебень, попадая на ребра дис" ковой мешалки, дробятся, отбрасываются вверх и в стороны, но под действием гравитации по наклонным образующим днища вновь попадают на ребра мешалки до тех пор, пока не будет достигнута необходимая консистенция раствора.

Конструкция устройства обеспечивает плавное изменение направления дви- жения потока, что при незначительных I затратах мощности способствует быстрому вовлечению всей смеси в мощный скоростной поток, струи в котором движутся с разными скоростями и обеспечивают взаимное перетирание содержащихся в них во взвешенном состоянии частиц компонентов, что сокращает время процесса приготовления раствора и повышает его качество, Устройство может работать как в режиме непрерывного получения раствора, так и в режиме порционной выдачи. При работе устройства в режиме непрерывной выдачи раствора вода и составляющие компоненты смеси с лотка через загрузочный патрубок 2 загружаются в емкость 1, непрерывно в расчетном объеме, а готовый раствор непрерывно изливается через патрубок 3, При приготовлении раствора порциями расчетное количество компонентов смеси загружают s емкость 1 прн работающей мешалке и по.достижении необходимой консистенции готовый раствор сливают через отверстие 11.

Формула из обретения

Устройство для приготовления растворов, содержащее цилиндрическую ем-.

Составитель Н, Попова

Техред М.Ходанич Корректор Э.Лончвкова

Редактор А, Шандор

Заказ 7458/22 Тираш 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ушгород, ул. Гагарина, 101

5 15270 кость с загрузочным и размещениям в верхней части выгрузочным патрубком, приводным валом, на одном конце которого смонтирована мешалка в виде дис-. ка с радиалыыми ребрамн на рабочей поверхности, и приспособление дпя его смазки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания и повышения надешности, приводной вап закреппен под углом 70

15 к оси емкости, а днище емкости вы-.

I0 6 полнено в виде обратного конуса, вершина которого расположена эксцентрично оси емкости в сторону выгрузочного патрубка,.при этом мешалка размещена над его большей образукщей, угол между последней и нижней поверхностью

0 диска составляет 6-11, а отношение расстояния между вершиной конуса и торцовой рабочей поверхностью мешалки к величине эксцентриситета размещения вершины конусе днища составляет I 4,