Способ контактной стыковой сварки оплавлением с предварительным подогревом
Изобретение относится к массовому производству изделий ответственного назначения методом контактной стыковой сварки оплавлением. Наибольшее применение способ может найти при сварке цепей. Способ позволяет повысить качество сварных соединений и производительность процесса сварки за счет того, что на концах свариваемых заготовок до сварки создают концентраторы нагрева путем уменьшения их сечения по направлению к торцам, а при предварительном подогреве создают такое предварительное сварное соединение, площадь которого, отнесенная к площади исходной заготовки, удовлетворяет равенству S<SB POS="POST">в</SB>/S<SB POS="POST">заг</SB> = 0,5 - 0,8. Это позволяет разорвать предварительное сварное соединение, нагретое до температуры, равной примерно 1100°С, образовать припуски на оплавление и сварить соединение методом контактной стыковой сварки оплавлением на форсированном режиме. 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1530376 (5)) 4 В 23 1! 04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
00 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 l ) 4035054/22-27 (22) 06.02.86 (46) 23.12.89. Ьюл. I¹ 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт уlo,lhного машиностроения (72) Г). И. Гафт, Н. (.. Кабанов, Л. И. Ильевский и Л. F.. Титлянов (53) 621.79! .762.5 (088.8) (56) Лвторское свидетельство СССР
¹ 1461603, к.i. В 23 К 1!/04, 26.06.85. (54) (.ÏÎ(.ÎÁ KOHTAKTHOA СТЫКОВОЙ
СВЛРКИ ОП.1ЛВ.1ЕНИЕМ С ПРЕЛВЛРИТЕЛЬНЫМ Г1ОДОГ РЕВОМ (5, ) Изобретснис относится к мас <)B<)M) пр<и(звод< I Bó изделий )тветственного назна ч Hl!H методом контактной стыковой СВарки опла влс и нем. 1(а и Ооль шее применение lloИ.)об!нтсние относится к массовому произво (t. i t»; изделий огветственного назначения методом контактной стыкОВОЙ сваphи
oI3. idi37P)IIt(M и ."Iожс7 наЙти flPHMPHPHI!(IIPH
PBHPKt ItCllPt"t (i(лью изобретения является новь>ццние к i На (t)f3 I . 1 IloKBBB H на ибо. Вари;)нт подгoToBhH торцов заготовки путеM их подрезки,н)д углом 45, на фиг. 2 предварителш(<н сварное соединеьч)с (нлоскос7 3 будущего окончательного сварного соединения на) p(7 а приблизи гельно до 1000" (,); на фи г. 3 — вытянутые Выступы (и)слс разрыва предварительного сварногоо сое. (и нс ни я (к моменту разрь. ва нагрев В плоскости будущего соединения должсн быть в Itp«;teла 1100 С); «td фиг. 4 вытянутыс Выступы к моменту окончания оплавления; на фиг. 5 то же, п<клс осадки. соб может нанти при сварл(цепс и (Il<>соб позвол яет повыс ить ка чес TB() t âfii) ft t>. х с<> ;lHHpíèf1 и 3)роизводительн<нть проц(«:.3 СВВРКИ За СЧСТ ТОГ<>, ЧТО Hd КОН Ц;3)t «В;> риваемых . аго7овол до сварки 0<).3 1;)к> концентраторы нагрев» путем ум()3ьп) Hit>3 их сечения по напр,>влению к торп;)м, при пред u)37m.)ьном liodol р(Bt с<>.!.1,>к . гакое ll )ительHop свари<и с<н (и)1(HH(, площадь ко«.рого, отнесенная к пло; 1;(ди исхОднОЙ 3 а ГОтОВки, < до в л с T B () P )I t 7 K I В с i t I !! ,>,< = 0,5 -0,8. С)ТО ПОЗВОЛЯ() f)<3 01>В;) ., 1)РСДВВРИТЕЛЬ)3ОЕ СВВРП<>Е .Осцнп, и, т<н дo Tpмпературы, равнгг )ри tt ри< 1! I) Вон t f3<) pKи Оп,) Р;3СP МОТ)7им II pit MPII(Ii tlt (>пи(I< и,),".1») < с)цкоба и:3 прим(pt t варки лрх l.t<>.3(3 и. ы . BhI(()KoIlpoHftflx цеltt и наиб<),3 (. р:.3() "<> ip > ненног<) калибра 8;><,64 мм. В)> )ч;.л. ществляют прото<(кх за готов< л II() >, .; м 45= дo диаметра 12 мм, (ате,1 нч».„)) ) ют цепи и подаK)T и. на св,)ркx (.8<3 Ph< ПРОИЗВОДЯ Г Н;> <3 В)<) <1<3 <,3 «!H II;i ЛСГЦ. х станавливак)т реж,);1 при<>х. » сваркх 8 м м, HB Осадка под тОкОм 1, ) мм.. с )л(с l<>рц>1 обжимают на величинх =4 MM 11(>сл<>льhi В атом случае подвижныf> к<)рпус 3 .(и дет к положению Hàч<3 7d ос<Заht!, п) дварите.)ьном подогревс сиг ;3,1 и.) на.( лх 6,1<>кируе7ся. Обжим на 4 м м IlpH х С I 3 Ht>B. >t H)i<>I) ФОРМЕ В13С7ВГПОВ ПОЗВОЛЯЕТ СОЗДатЬ ll(ÐÍ()H;iчальное сварнос соединс HH(1)л< щ,)дп Л >1<1530376 рого меньше площади исходного сечения выступов заготовки или S ./S. =0,5 — 0,8. После окончания обжима торцов отключают напряжение на О,1 — 0,5 с и затем реверсируют торцы со скоростью 2 — 10 мм/с. Во время реверсирования торцы вытягиваются (фиг. 3) и дополнительно прогреваются током короткого замыкания, при этом создается припуск на onëàâëåíèå. Поскольку торцы утонены и интенсивно прогреты, то их можно оплавлять на повышенной скорости, при этом от оплавления требуется, в основном, защита от окисления и создание пленки жидкого металла на торцах. Оплавление может быть осуществлено до положения начала осадки или осуществл яться зада н ное время. В начальный момент осадки в контакт могут войти слои выступов с сечением, ме ныл и м исходного. Одна ко к окончанию осадки площадь образованного соединения должна быть больше площади исходного сечения деталей, поэтому припуск на сварку всегда должен быть больше двойной величины проточки выступов. В данном случае припуск равен 8 мм, а суммарная проточка — ° 2=6 мм. 18-1? Для обеспечения вытягивания торцов необходимо, чтобы подвижный корпус в исходном положении отстоят от заданного упора на величину 4 — 6 мм в направлении перемещения при сварке. Экономическая эффективность описываемого способа связана с повышением стабильности и ускорением процесса сварки, а также с повышением качества. Изобретение может быть испол ьзова но в двухместных автоматах для сварки одновременно двух звеньев, где стабильность процесса приобретает особо важное значение. Формула изобретения Способ контактной стыковой сварки оплавлением с предварительным подогревом, при котором в процессе импульса подогрева образуют предварительное сварное соединение, а затем его растягивают в горячем состоянии для образования дополнительного припускз, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных 20 соединении и производительности процесса сварки, на концах свариваемых заготовок до сварки создают концентраторы нагреве путем уменьшения их сечения по направлению к торцам, а предварительное сварное соединение в процессе подогрева создают во время первого импульса подогрева с площадью сечения, меньшей площади сечения свариваемых заготовок, при этом отношение площади сечения предварительного сварного соединения к площади се30 чения свариваемых заготовок выбирают равным 0,5 — 0,8. 1530376 Составитель Э. Ветрова Редактор С. Пекарь Техред И. Верес Корректор В. Кабаний Заказ 7812114 Тираж 894 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат <Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
