Способ изготовления двухстенных стеклянных сосудов
Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к стекольному производству, к области изготовления двухстенных стеклянных сосудов, преимущественно колб термосов. С целью повышения качества сосудов за счет стабилизации условий заварки предварительное положение наружной и внутренней заготовок определяется установкой их на упор. Затем заготовки фиксируются в держателях. Шток с держателем внутренней заготовки подается пружиной до ее силового замыкания через распорные пробки с наружной заготовкой. Резцом, расположенным на технологически заданном фиксированном расстоянии по вертикали от опорной поверхности упора, определяющей положение кромки наружной заготовки, наносится риска на горловине внутренней заготовки. По ней производится термораскалывание. Затем производится разбортовка горловины внутренней заготовки и заварка кромок между собой. Постоянство расстояния между кромками обеспечивает возможность обеспечения постоянства толщины стекла в месте заварки и тем самым постоянно высокое качество и прочность сосуда. 3 ил.
союз соаетсних
СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
»0 4 С 03 В 23/13
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H АВТОБУСНОМ,Ф СВИ,ЦЕ ГЕЛЬСТГ3ъ"
ГОсудАРст8енный комитет
flo изоБРетеч>иям и, отнРытиям пРИ ГННТ ССС(21) 4319660/23-33 (2?),. 10 87 (46) .. <2.89. Бюл. N> 47 (72) 0. " . ><Ос< левин (53) 666. >„037(088.8) (96) Патент <1понии (Г 59- 131>< 4 кл. <- 03 d 23/I3, !984 (>4) СПОСОБ ИЗГOT00 JlEI1II5<,7<7 У ХГТЕНН11Х
СтгК<1,<нН><БХ СПСУД00 (-7 Из,.>б >в ге>;ие О1но;ит я к I-IDc>Mblw
Г(н ." и строительства и стооймат„--риалс. „к сте> < льному произз. д — в,к сблзсти изго- селения двухстеH:
Изо< р1 < .ние относится к промышленги ст рси Тельствл и стройматериалов,. к стекольному производству, к обласни изготовления двухстенных стеклянных сосудов, преимущественно колб, термос-в, Цель изобоетения повышение ка<е тBc сосудов за счет стао;IR <зации
>словий заварки, На фиг. 1 изображено устройств дл>< осуществления способа изготовл>ьия двухстенных стекляннь х сосудов„ вид <-.ь. рху; ча фиг. 2 — разрсз А-А н:: „-. г, 1; на фиг. 3 - разрез Б Б на
Ф>11, >, ус гр<..йс1 В0 coc7GI>IT из с та ниHbl 1, нч >и од 1: < сс ки поворотногo стОла 2, ра
„„SU„„15305 0 А1
2 заготовки фиксируются в держателях.
Иток с держателем внутренней заготовки подается пружиной до ее силового замь<кан<1я через распорные пробки с наружной заготовкой. Резцом, расположеHHым на технологически заданном фиксированном расстоянии по вертика" ли Ог опорной поверхности упора, определяющей положение кромки наружной з -отовки, HBHcсится риска на горловине внутренней заготовки. По ней пр гннз водится терморас калыва ни е. За7(ирои 3водится разбортовка горловины внутренней заготовки, заварка кромок мен<ду собой. Постоянство расСтояН11я МЕжду КрОМКаМИ ОбЕСПЕчИВаЕТ воз><ожность обеспечения постоянства толщины стекла 6 месте заварки и тем сам:м постоянно высокое качество и проч ость сосуда. 3 ил. бо- их позиций 3, привода 4 поворота стола, привода 9 вращения держателей, путевых копиров 6-8, системы 9 огневого оснащения, Рабочая позиция (фиг.3) состоит из корпусов 10 и 11, соединенных стойками 12, и каретки 13, установленной с возможностью перемещения на стойке
14. В корпусе 11 и каретке 13 размещены трехкулачковые держатели 15 и 16, служащие для закрепления и центрирования наружной заготовки.
В корпусе 10 установлен с возмон<ностью вращения шток 19, несущий держатель 17 для закрепления внутренней эагоговки. Зажимное усилие держателя определяется пружиной 18. 1<1ток 19
1530580
55 имеет возможность перемещаться вверх под действием пружины 20. На штоке
19 размещен упор 21, определяющий положение заготовок при их загрузке в держатели.
Способ осуществляют следующим обра зэм.
Наружная заготовка устанавливается на зафиксированный на штоке 19 упор 21 и эажимается в держателях 15 и 16. Шток 19 в этот момент фи ксируется путевым копиром 7. Затем заготовка разрезается в широкой части между держателями и верхняя часть заготовки поднимается путем перемещения по стойке 14 каретки 13 с держателем 16. После этого загружается внутренняя заготоька на тот же упор
21 и зажимается держателем 17 за внутреннюю поверхность. Каретка 13 опускается и производится заварка между собой половинок наружной заго" товки. Затем упор 21 снимается с фиксатора и опускается, чтобы освободить подход к кромкам горловин заготовок. Шток 19 освобождается от держателя 17, и под действием пружины
20 поднимает держатель вместе с внутренней заготовкой до силового замы" кания через распорные пробки на внешнюю заготовку. Резцом 22, установленным на технологическом обусловленном расстоянии (например, 6 мм) от торца горловины наружной заготовки, наносится риска на r< ðëñâèíó внутренней за> отовки, по которо. производится термораскалывание. Затем производится разбортовка горловины на внутренней заготовке и заварка между собой кромок обеих заготовок. После съема готового иэделия шток 19 и упор 21 возвращаются в исходное положение и упор становится на фиксатор.
Способ осуществляют следующим образом.
На I позиции в ра крытые держат ели 16 и 15 загружается наружная заготовка. Внутренняя заготовка с заранее наклеенными на ее поверхность распорными пробками устанавливается на транспортное гнездо 23, закрепленное на поворотном столе против каждой позиции. При переходе на позицию II держатели 15 и 16 зажимают наружную заготовку и приводят ее во вращение.
При переходе с позиции II íà III заго овка нажимает на подпружиненный резец 24, наносящий риску на ее бо5
50 ковую поверхность „На III позиции на уровне риски устанавливается щелевая горелка, которая вызывает раскол заготовки по риске. На IV позиции производится подъем манипулятором 25 каретки 13 с держателем 16 и верхней половиной заготовки и загрузка с помощью манипулятора 25 на упор 21 внутренней заготовки, затем каретка 13 с полукол. бой опускается s исходное положение.
При переходе с IV íà V позицию шток
26 сходит с копира 8 и под действием пружины 18 держатель 17 раскрывается и захватывает внутреннюю колбу.
На V-VIII позициях последовательно проводятся операции по заварке стыка наружной заготовки, разогрев стыка, осадка, обкатка и растяжка стыка. Операции осадки и растяжки производятся при переходе с позиции на позицию путем взаимодействия штока 27 с копиром 6. Шток 27 через упорный штырь 28 перемещает держатель 16 с кареткой 13 ° При переходе с VIII на .IX позицию шток 19 сходит с копира 7 и держатель 17 с внутренней заготовки поднимается под действием . пружины 20 до соприкосновения наклеенных на внутреннюю заготовку распорных пробок с внутренней поверхностью наружной заготовки. В то же время упор 21 путевым копиром сдвигается вниз. На этом же переходе на горле внутренней заготовки наносится риска подпружиненным резцом 22, установленным заранее на фиксированном расстоянии от опорной поверхности упора
21, определяющей в исходном положении упора положение кромки наружной заготовки. На позиции IX на уровне риски устанавливается щелевая горелка, которая вызывает раскол заготовки по риске.
На позициях Х-XIV последовательно проводятся операции по разогреву, раскатке, заварке, формовке и закат" ке горла сосуда. На позициях XV-XIX производятся отжиг сосудов. При переходе на позицию ХХ все держатели и упор 21 а втоматич ес ки с помощью путевых кулачков возвращаются в исходное положение, и на позиции ХХ готовый сосуд вынимают из держателей. формула изобретения
Способ изготовления двухстенных стеклянных сосудов, преимущественно
5 1530580
6 колб термосов, включающий размещение чества сосудов за счет стабилизации внутренней заготовки на распорных условий заварки, после сборки эаготопробках в наружной заготовке и после- вок осуществляют обрез резку горла однои дующую заварку, о т л и ч а ю щ и й- из них, причем за базу принимают кромс я тем, что, с целью повышения ка- ку другой заготовки.
1530580
Производственно-издательсr Редак ор Н. Рогулич Закав 7858/24 ВНИИПИ Государственного 113035, Составитель Т. Парамонова Техред Л.Олийнык Корр кт ор С. Черни Тираж 418 Подписное колитета по изобретениям и о1кр.нгиям при i КНТ СССР Москва, Х-35, Раушская наб., д. 4/5
