Способ защиты центробежного нагнетателя от срыва работы

 

Изобретение относится к гидроаэромашиностроению и предназначено для повышения надежности защиты нагнетателя от срыва, обусловленного кавитацией, помпажом и т.д., при перекачивании среды с переменной плотностью. При работе нагнетателя измеряют расход и плотность среды, а также перепад давления на линиях нагнетания и всасывания, затем определяют напор нагнетателя и производные по времени от расхода и напора, сравнивают их знаки и, если последние совпадают, вырабатывают сигнал на изменение режима работы нагнетателя. Исключаются ложные срабатывания защиты, например, при одновременном изменении плотности среды и сопротивления линии нагнетания. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (i9) (II I!

5й 4 F 04 D 29 66 а -0Ы; R

:.я .. Г,,::,„.щ, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ в следуюшем п. рядке.

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ пРи Гкнт сссР

1 (21) 4387103/25-29 (22) 03.03.88 (46) 23.12.89. Бюл. № 47 (71 ) Горьковский институт инженеров водного транспорта (72) Н.В.Лукин, С.В.П1авлев и В.В. Чураков (53) 621.671(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 947473, кл . F 04 D 9/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 623995, кл . F 04 D 27/02, 1973. (54 ) СПОСОБ ЗА!5!ТЫ ЦЕНТРОБЕЖНОГО

НАГНЕТАТЕЛЯ ОТ СРЫВА РАБОТЫ (57) Иэобретение относится к гидроаэромашиностроению и предназначено для повьппения надежности защиты

Изобретение относится к гидроаэромашиностроению и может быть использовано для защиты центробежного нагнетателя от срыва, обусловленного кавитацией, помпажом или подачей в жидкость газовой фазы.

Цель изобретения — повышение надежности зашиты при работе на средах с переменной плотностью.

На чертеже представлена схема устройства, посредством которого осуществляется защита нагнетателя от срыва, иллюстрирующая предлагаемый способ.

Устройство для осуществления способа защиты центробежного нагнетателя от срыва содержит датчик I давления, установленный на линии 2 нагнетания центробежного нагнетателя 3, датчик

4 давления, установленный на линии 5

2 нагнетателя от срыва, обусловленного кавитацией, помпажом и т.д., при перекачнвании среды с переменной плотностью. При работе нагнетателя измеряют расход и плотность среды, а также перепад давления на линиях нагнетания и всасывания, затем определяют напор нагнетателя и производные по времени от расхода и, напора, сравнивают их знаки и, если последние совпадают, вырабатывают сигнал на изменение режима работы нагнетателя. Исключают я ложные срабатывания заШиты, например, при одновременном изменснии плотности среды и сопротивления линии нагнетания.

1 кл. всасывания, расходомер 6, сумматор 7, с входом которого связаны датчики 1 и 4, консистомер 8 для измерения плотности среды, блок 9 деления для определения отношения сигналов разности давлений и плотности и вычисления напора, блоки 10 и I! диффвренцирования сигнала соответственно напора и подачи, блок 12 2умножения, к входам которого подключены блоки 10 и I1 дифференцирования, а выход связан с блоком 13 сравнения. С выхода последнего подается сигнan на исполнительный орган 14, например задвижку, изменяющую характеристику напорног трубопровода (пе обозначен).

Способ зашиты центробежного нагнетателя от срыва раб ты осуществляется

1530820 характеристического параметра вместо перепада давления позволяет исключить ложные срабатывания защиты при изменении плотности перекачиваемой среды, например, при одновременном уменьшении плотности и возрастании сопротивления линии 2 нагнетания.

Формул а из обре те ния

Составитель Г. Богомольный

Техред Л. Сердюкова Корректор 0. ципле

Редактор С. Патрушева

Заказ 7921/36

Тираж 522

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

При работе центробежного нагнетателя 3 измеряют расходомером 9 расход перекачиваемой среды, а датчиками

1 и 4 — давление соответственно на ли5 ниях 5 и 2 всасывания и нагнетания.

В сумматоре 7 определяют перепад давления на линиях 2 и 5 нагнетания и всасывания. Дополнительно измеряют посредством консистомера 8 плотность перекачиваемой среды и сигналы от последнего и сумматора 7 подают в блок 9 деления, где вырабатывается сигнал, пропорциональный напору, развиваемому нагнетателем 3. 15

В блоках 9 и 10 происходит дифференцирование по времени сигналов соответственно расхода и напора, после чего производят сравнение знаков полученных производных, например, путем их перемножения в блоке 12 и сравнения полученного результата с нулем в блоке 13 сравнения.

При возникновении срывных режимов (кавитация, помпаж, прорыв газа 25 в жидкость) знаки производных по времени от расхода среды и напора совпадут, что будет отмечено блоком

13 сравнения, который вырабатывает соответствующий сигнал, управляющий 30 режимом работы нагнетателя 3.

Использование напора, развиваемого нагнета гелем 3, в качестве второго

Способ защиты центробежного нагнетателя от срыва работы, включающий измерение расхода перекачиваемой среды и перепада давления на линиях нагнетания и всасывания нагнетателя, определение производных по времени от расхода среды и характеристического параметра, зависящего от измеренного перепада давления, сравнение знаков производных и при их совпадении выработку сигнала, управляющего работой нагнетателя, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности при работе на средах с переменной плотностью, дополнительно измеряют последнюю, по значениям плотности и перепада, давления вычисляют величину напора, развиваемого нагнетателем, и в качестве характеристического параметра используют указанную величину напора.