Способ непрерывной правки фасонного проката

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к способам непрерывной правки фасонного проката (П) на машинах с качающимися обоймами. Цель изобретения - увеличение производительности без возрастания динамических нагрузок и повышение качества правки за счет обеспечения равномерности деформаций поверхностных волокон П по периметру его сечения. П перемещают через четыре обоймы. Крайние из обойм удерживают проходящие через них сечения П в положении, соответствующем выправленному П на оси его перемещения. А средние обоймы изгибают П на определенный радиус, равный прогибу П и зависящий от профиля П, и перемещают проходящие через них сечения проката по замкнутой траектории. Первая из средних обойм перемещает П плоско параллельно, а вторая поворачивает на определенный угол, величина которого рассчитывается по приведенной зависимости. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (511 4 В 21 D 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ формаций в сечениях; на фиг.4 — пример поперечного сечения проката.

Способ включает поступательное перемещение со скоростью Ч фасонного проката 1 с помощью подающих роликов

2, 3 через четыре правильные обоймы

4 — 7. Каждая обойма содержит холостые ролики, образующие закрытый калибр. Сечения проката в крайних обокмах 4, 7 удерживаются в положении, соответствующем прямолинейному и нескрученному состоянию. Сечения в средних обоймах 5, 6 перемещают по окружности в плоскостях, перпендикулярных оси поступательного перемещения проката 1 с радиусом R, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4401921/25-27 (22) 01.04.88 (46) 30.12.89. Бюл. 1(! 48 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им. А.И.Целикова (72) И.А.-К.Айнетдинов, Э.Г.Копаев, В.И.Лебедев и А.З.Слоним (53) 621.982.06(088.8) (56) Слоним A.З. и др. Машины для правки листового и сортового материала ° М.: Машиностроение, 1975, с.

175-186. (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОИ ПРАВКИ ФАСОННОГО ПРОКАТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к способам непрерывной правки фасонного проката, П 1 на машинах с качающимися

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к способам непрерывной правки фасонного проката на машинах с качающимися обоймами.

Цель изобретения — увеличение производительности беэ возрастания динамических нагрузок и повышение качества правки за счет обеспечения равномерности деформаций поверхностных волокон проката по периметру его сечения °

На фиг.l изображена схема правки; на фиг.2 — положение сечений проката при его изгибе в плоскости наибольшей и наименьшей жесткости; на фиг.3эпюры распределения -напряжений и де2 обоймами. Цель изобретения - увеличение производительности беэ возрастания динамических нагрузок и повышение качества правки за счет обеспечения равномерности деформаций поверхностных волокон П по периметру его сечения. II перемещают через четыре обоймы. Крайние из обойм удерживают проходящие через них сечения П в положении, соответствующем выправленному П на оси его перемещения. А средние обоймы иэгибают П на определенный радиус, равный прогибу П и зависящий от профиля П, и перемещают проходящие через них сечения проката по замкнутой траектории. Первая из средних обойм перемещает Il плоскопараллельно, а вторая поворачивает на определенный угол, величина которого рассчитывается по приведенной зависимости. 4 ил.

1532119

Радиус R принимают равным прогибу проката f под этими обоймами, при котором на участке проката между средними обоймами 5, 6 изгиб в плоскости наибольшей жесткости вызывает деформацию поверхностных волокон соответствующую коэффициенймс кс ту упругой эоны К = 0,3-0,95. Сечение проката во второй обойме 5 перемещают плоскопараллельно, Сечение проката в третьей обойме 6 поворачивают поочередно в разные стороны относительно сечения во второй обойме

5. Угол поворота сечения проката в третьей обойме 6 изменяют от нуля при изгибе его в плоскости наибольшей жесткости до наибольшего значения g при изгибе проката в плоскости наименьшей жесткости, которое определяют по формуле

3G

1 макc

K hMuи где о — наибольший угол поворота в третьей обойме; расстояние между сечениями в средних обоймах;

Ь„а„,Ь вЂ” высота сечения проката наес мин соответственно в плоскости наибольшей и наименьшей жесткости;

К вЂ” коэффициент упругой зоны, равный 0,3-0,95;

Š— модуль упругости ма ериала проката;

6— т — предел текучести материала проката, При этом появляется возможность повышения производительности, т„е. увеличение скорости поступательного перемещения проката V за счет возможности пропорционального увеличения скорости перемещения сечений в средних обоймах относительно перемещения сечений проката в крайних обоймах (т.е. с сохранением неизменным необ.ходимого для качественной правки количества знакопеременных упругопластических деформаций) без увеличения динамическйх нагрузок за счет обеспечения воэможности уменьшения величины прогиба проката, а следовательйо, и величины центробежной силы.

Пример. Обрабатываемый прокат — прямоугольная труба с размера1 макс h м $ =40m 20ê 2, 5 мм. Материал Д16Т с пределом текучести 6 =

4 Ill (3

R= f мин 3 Е Ьма

Принимаем расстояние между сечениями трубы в соседних обоймах равным = 350 мм,, 1

4 1 2к25к350

R = — - - — - — — — =17,5 мм, Зк0,7к10к 40

1 мин 20

Зб 1-(— — ) 3 к 25 1- (--)

hwa„r 40 г

Х мин 0,7 10 к 0,6к20

45 350=0,27 рад=15,5

Использование изобретения позволяет повысить производительность без увеличения динамических нагрузок и качество правки за счет обеспечения

50 равномерности деформаций поверхностных волокон проката по периметру его сечения.

Кроме того, уменьшение величины радиусов перемещения сечений проката улучшает условия поступательного

55 перемещения его через обоймы.

B случае, когда не требуется увеличение производительности, повышение частоты вращения обойм без уве=25 кг/мм и модулем упругости Е

=О, 7 104 кг/мм .

Сечения проката в крайних обоймах

5 удерживаются в положении, соответству. ющем прямолинейному и нескрученному состоянию, а сечения в средних обоймах перемещают относительно сечений трубы в крайних обоймах по окружности с радиусом R, при этом сечение трубы во второй обойме перемещают плоскопараллельно, а угол поворота сечения трубы в третьей обойме изменяют от нуля при изгибе трубы в плоскости наибольшей жесткости до наибольшего значения при изгибе трубы в, плоскости наименьшей жесткости.

Радиус перемещения сечений в средних обоймах R принимаем равным прогибу трубы Йк,ин под этими обоймами, при котором на участке трубы между средними обоймами изгиб в плоскости наибольшей жесткости вызывает деформацию поверхностных волокон, соответствующую коэффициенту упругой зоны

К = 0,3-0,95, Для данного профиля проката принимаем К = 0,6, тогда относительный изгибающий момент в плоскости наибольшей жесткости m = 1,2

5 15 личения скорости поступательного перемещения проката позволяет во столько же раз увеличить количество знакопеременных упругопластических дефор маций, что обеспечивает дополнительное повышение качества правки. формула изобретения

Способ непрерывной правки фасонного проката путем его перемещения через четыре правильные обоймы с многократными знакопеременными изгибами во всех продольных плоскостях посредством синхронного перемещения поперечных сечений проката, проходящих через средние обоймы, по замкнутой траектории в плоскостях, перпендикулярных оси перемещения проката, и скручиванием посредством знакопеременного поворота поперечного сечения проката, проходящего через третью считая по ходу технологического про" цесса, обойму, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью увеличения производительности без возрастания динамических нагрузок и повышения качества правки за счет обеспечения равномерности деформаций поверхностных волокон проката по периметру его сечения, сечения в крайних обоймах удерживают в положении, соответствующем выправленному прокату на осн

h ìàкс

ы

EKh

15 где — наибольший угол поворота сечения проката в третьей обойме;

6 - предел текучести мате20 риала проката; ,пм - высота проката соответМиНк макС ственно в плоскости наименьшей и наибольшей жесткости

t — расстояние между сечениями проката, расположенными в средних обоймах;

E — - модуль упругости материала проката;

30 К - коэффициент упругой эоны, принимаемый в зависимости от формы и размеров поперечного сечения, равным 0,30 - 0,95.

32119 6 его перемещения, при этом сечение проката во второй, считая по ходу технологического процесса, обойме пере5 мещают плоскопараллельно а величи1 ну угла поворота сечения в третьей обойме изменяют от нуля при изгибе проката в плоскости наибольшей жесткости до наибольшего значения при его изгибе в плоскости наиме. ьшей жесткости, определяемого по формуле

15321! 9

nsumg

Р

f оййюг К л/ //

Составитель И.Хоптяная

Редактор А.Долииич Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец

Заказ 7987/13 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101