Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

 

Изобретение относится к холодной обработке металла и может быть ис- i пользовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса. Целью изобретения является повышение надежности работы и точности подачи. Устройство содержит установленные на столе пресса подающие, валки 2 и 3, смонтированные в каретках , в которых установлены муфты 6 и 7 свободного хода, связанные посредством зубчатых передач 8 и 9 с зубчатой рейкой 10. Зубчатый сектор 11 установлен неподвижно на конце вала . На одном конце вала имеется рычаг , в пазах которого установлена ползушка. Рычаг связан с кронштейном 22, закрепленном на ползуне 23, При перемещении ползуна пресса вверх кронштейн 22 посредством ползушки вращает рычаг 16. Вращение рычага 16 передается зубчатому сектору 11 посредством вала. Вращательное движение сектора передается в поступательное движение зубчатой рейки 10 и далее через зубчатую передачу приводит в движение подающие валки 2 и 3. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. с (Л J. ftw.f

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COUHAËÈCTÈ×ÅCHÈХ

РЕСПУБЛИК

)SU(»i 1 4

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4046696/25-27 (22) 03 ° 04.86 (46) 30.10.87. Бюл. М 40 (72) В.И.Сергеев и И.Г.Чабанов (53) 621.919.62-229.61(088.8) (56) Малов А.Н. и Прейс В.Ф. Механизация и автоматизация штамповочных работ. М.: Машгиз, 1955, с. 24-25, фиг. 16. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ

ЗОНУ ПРЕССА (57) Изобретение относится к холодной обработке металла и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса. Целью изобретения является повышение надежности работы и точности подачи. Устройство содержит ус(5D 4 В 21 0 3/08, В 30 В 15/30 тановленные на столе пресса подающие. валки 2 и 3, смонтированные в каретках, в которых установлены муфты 6 и 7 свободного хода, связанные посредством зубчатых передач 8 и 9 с зубчатой рейкой 10. Зубчатый сектор

11 установлен неподвижно на конце вала. На одном конце вала имеется рычаг, в пазах которого установлена ползушка. Рычаг связан с кронштейном

22, закрепленном на полэуне 23. При перемещении ползуна пресса вверх кронштейн 22 посредством ползушки вращает рычаг 16. Вращение рычага 16 передается зубчатому сектору 11 посредством вала. Вращательное движение сектора передается в поступательное двйжение зубчатой рейки 10 и далее через зубчатую передачу приводит в движение подающие валки 2 и 3. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосовога и ленточного материала в рабо5 чую зону пресса.

Целью изобретения является повышение надежности работы и точности подачи.

На фиг. 1 изображено устройство 10 для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса содержит установленные на столе пресса 1 подающие валки 2 и 3, смонтированные в каретках 4 и 5 соответственно. В каретках 4 и 5 уста- 20 новлены муфты 6 и 7 свободного хода, связанные посредством зубчатых передач 8 и 9 с зубчатой рейкой 10, установленной в направляющих отверстиях кареток 5 и 4. 25

Зубчатый сектор 11 установлен неподвижно на конце вала 12, который установлен в подшипниках 13 кронштейнов 14 и 15, закрепленных на столе 1 пресса, на другом конце вала

12 установлен неподвижно рычаг 16, в пазах рычага установлена ползушка 17, которая посредством винта 18, стопорной 19 и упорной 20 гаек, закрепленных на винте 18, устанавливается в зависимости от шага подачи.

Рычаг 16 связан тягой 21 с кронштейном 22,закрепленным неподвижно на ползуне 23.

Тяга 21 в месте соединения с рычагом 16 имеет продольный паз,обеспечивающий в начальный момент подъема верхней плиты штампа свободный выход пуансонов штампа до начала движения материала в его зону.

Устройство для подачи полосового. и ленточного материала в рабочую зону пресса работает следующим образом.

При перемещении ползуна 23 с нижнего положения .вверх кронштейн 22 посредством тяги 21 вращает рычаг 16 посредством ползушки 17, установленной в зависимости от шага подачи с помощью винта 18, упорной 20 и сто26

2 поркой 19 гаек. Вращение рычага 16 передается зубчатому сектору 1 1 посредством вала 12. Затем вращательное движение сектора передается в поступательное движение зубчатой рейки 10, и далее через зубчатые передачи 8 и

9 муфты 6 и 7 свободного хода приводят в движение подающие валки 2 и 3.

При перемещении полэуна 23 с верхнего положения вниз материал не перемещается.

Для изменения шага подачи при установленном или измененном ходе полэуна необходимо освободить стопорную гайку 19 и, вращая винт 18, установить полэушки 17 в положение, соответствующее шагу подачи, и застопорить гайкой 19.

Формула и з обретения

1. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, оснащенного полэуном, содержащее смонтированные по обе стороны рабочей эдны каретки с падающими валками, связанные через зубчатые передачи с зубчатой рейкой, преобразующий механизм, и механизм регулировки шага подачи, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности работы и точности подачи, преобразующий механизм выполнен в виде вала, зубчатого сектора, закрепленного на валу с воэможностью взаимодействия с зубчатой рейкой, рычага, жестко связанного с валом, и тяги, шарнирно связывающей полэун пресса с рычагом через механизм регулировки шага. подачи, который смонтирован на рычаге.

2. Устройство по и. 1, о. т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизм регулировки шага подачи выполнен в виде ползушки, винта, ввернутого в палзушку и несущего стопорную и упорную гайки, а ползушка шарнирно связана с тягой.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено муфтами свободного хода, связывающими подающие валки с зубчатыми передачами.

1348026

Составитель И.Ментягова

Техред А.Кравчук Корректор И.Муска

Редактор Л.Повхан

Заказ 5142/8

Тираж 730 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано для захвата и ориента- ; дни деталей в промышленных ро ботах и

Изобретение относится к транспортирующим устройствам, предназначенным для перемещения штучных заготовок между технологическими машинами , преимущественно прессами

Изобретение относится к механизации пггамповочных работ, в частности к устройству для подачи материала в рабочую зону пресса

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения материала

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для шаговой подачи материала в зону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для автоматической подачи полосового и ленточного материала /ff в зону обработки, например в штамп

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением, а именно к устройствам для обработки длинномерного материала

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением , а именно к автоматизированным линиям для многопереходной штамповки

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей из плоского материала

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи заготовок в зону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для правки профильного шестигранного проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к способам непрерывной правки фасонного проката (П) на машинах с качающимися обоймами
Наверх