Круглопалочный станок

 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления цилиндрических деталей и может быть использовано в мебельной промышленности, производстве спортинвентаря и других производствах. Цель изобретения - повышение качества обработки изделий, а также снижение энергоемкости станка. Станок содержит станину 1, режущую головку 2 с резцедержателями 3, 4 и резцами 5 и 6. Резцы имеют механизмы 7 и 8 настройки углов резания в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Режущая кромка у резца 6 выполнена полукруглой, а у резца 5 - плоской. Станок имеет гильзы 9 и 10, максимально сближенные между собой в зависимости от сечения обрабатываемых заготовок, а гильза 9 к тому же выполнена сменной по диаметру обрабатываемой заготовки и переставной в направлении гильзы 10. На входе и выходе станка установлены подающие и приемные ролики (не показаны). Перед работой осуществляют настройку резцов механизмами 7 и 8, сводят рамки на входе и выходе станка в зависимости от диаметра заготовки и изделия, а также устанавливают гильзу 9 в требуемое положение. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (П) А1 (п 4 В 27 С 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21 ) 4 Ъ49857/30-1 5 (22) 12. 11.86 (46) 30.12.89 ° Бюл. и 48 (71) Барановичское производственное хлопчатобумажное объединение им. Ленинского комсомола Белоруссии (72) Л.П. Чувак и И.И. Бовкало (53) 674.057:621.941(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1192979, кл. В 27 ? 9/00, 1984.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1096102, кл. В 26 С 7/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 381506, кл. В 27 С 7/00, 1971. (54) КРУГЛОПАЛОЧНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к оборудованию для изготовления цилиндрических деталей и может быть использовано в мебельной промьппленности, производстве спортинвентаря и других производствах. Цель изобретения - повьппение качества обработки изделий, а также снижение энерго2 емкости станка. Станок содержит станину 1, режущую головку 2 с резцедержатепями 3, 4 и резцами 5 и 6.

Резцы имеют механизмы 7 и 8 настройки углов резания в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Режущая кромка у резца 6 выполнена полукруглой, а у резца 5 — плоской. Станок имеет гильзы 9 и 10, максимально сближенные между собой в зависимости от сечения обрабатываемых заготовок, а гильза 9 к тому же выполнена сменной по диаметру обрабатываемой заготовки и переставнсй в направлении гильзы 10. На входе и выходе станка установлены подающие и приемные ролики (не показаны). Перед работой осуществляют настройку pesцов механизмами 7 и 8, сводят рамки на входе и выходе станка в зависимости от диаметра заготовки и изде- лия, а также устанавливают гильзу 9 в требуемое положение. 1 з.п. Ф-лы, 3 ил.

1532291

Изобретение относится к оборудованию для изготовления цилиндрических деталей и может быть использовано в мебельной промышленности, производстве спортинвентаря и других производствах.

Цель изобретения — повышение качества обработки изделий, а также снижение энергоемкости. 10

На фиг. 1 показана схема станка; на фиг. 2 — система подающих роликов; на фиг. 3 — схема обработки заготовки.

Станок включает станину 1, режущую 15 головку 2 с резцедержателями 3, 4 и резцами 5 и 6. Резцы имеют механизмы

7 и 8 настройки углов резания в двух взаимно перпендикулярных направлениях, а также полукруглую режущую кромку (резец 6) и плоскую режущую кромку (резец 5). До и после режущей головки установлены гильзы 9 и 10, при-, мыкающие к зоне резания, причем гильза

9 выполнена съемной в зависимости от сечения обрабатываемой заготовки и переставной в направлении подачи заготовок с образованием минимального зазора между гильзой и резцами. Это позволяет регулировать расстояние между гильзами 9 и 10. Станок имеет также установленные на входе и выходе систему подающих и приемных роликов

11 и 12, которые смонтированы на рычагах 13 и i4, радиально перемещающихся при помоци винтового вала 15 с маховиком 16 и передач 17 винт — гайка. Ролики 11 и 12 кинематически связаны между собой посредством системы шестерен (не показано) для привода как

40 верхнего, так и нижнего роликов.

Перед работой станка производят наладку его механизмов.

Настраивают резцедержатели 3 и 4 с резцами 5 и 6 на необходимый угол наклона режущих кромок относительно осевой линии обрабатываемого изделия.

Для этого используют механизмы 7 и 8 настройки.

В режущую головку вставляют гильзу

9 в зависимости от требуемого диамет- 50 ра изделия и устанавливают на расстоянии, максимально приближенном к зоне обработки, При помощи маховика 16 настраивают приемные ролики 11 и 12. Регулировку последних можно также осуществлять по ходу подачи заготовок 18 для обеспечения нормальной тяговой силы.

Включают привод вращения режущей головки и роликов 11 и 12. Заготовка подается в зону обработки, где полукруглым резцом 6 производится первичная (черновая) обработка, а окончательная (чистовая) обработка осуществляется плоским резцом 5.

Благодрая этому, а также максимальному приближению гильз друг к другу, удается снизить колебания заготовки в процессе подачи и обработки. Этому же способствуют подающие и приемные ролики, которые повышают жесткость системы в целом, т.е. создают условия для качественной обработки изделий. По сравнению с прототипом снижена энергоемкость.

Формула изобретения

1. Круглопалочный станок, включающий станину, режущую головку с резцедержателями и резцами, систему подающих и приемных роликов, гильзу, которая расположена между приемными роликами и режущей головкой и примыкает к зоне резания и приводы, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обработки, станок снабжен дополнительной сменной гиль- " зой, которая также приМыкает к зоне резания и установлена перед режущей головкой по направлению подачи заготовки, причем приемные и подающие ролики установлены на рычагах, которые соединены посредством винтового вала с маховиком и передач винт— гайка, а ролики кинематически связаны между собой посредством системы шестерен, при этом резцы установлены в режущей головке посредством механизмов настройки углов резания в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

2. Станок по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что один резец имеет полукруглую, а другой плоскую режущую кромку.

1532291

Составитель А. Балин

Техред М.Ходанич Корректор О. Кравцова

Редактор Н. Горват

Подписное

Тираж 452

Заказ 8045/22

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101