Конусная эксцентриковая дробилка

 

Изобретение относится к дробильным машинам, в частности к конусным дробилкам для среднего и мелкого дробления с эксцентриковым приводом. Целью изобретения является повышение степени дробления и производительности, а также снижение динамических нагрузок на фундамент. Дробилка содержит установленный на фундаменте 1 с помощью упругих элементов 2 корпус 3 приводного механизма, включающего коническую зубчатую пару 4 с эксцентриковой втулкой 5, в расточке которой с помощью шарнира 6 размещен вал 7 внутреннего конуса 8. Зубчатая пара 4 соединена с электродвигателем 9 через компенсационную муфту 10. Внутренний конус 8 размещен на сферической опоре 11, жестко прикрепленной к корпусу 12 дробящего механизма. На корпусе 12 закреплен наружный дробящий конус 13. Корпус 12 установлен на корпус 3 через промежуточные упругие опоры 14. Наружный конус 13 сопряжен с корпусом 12 с помощью резьбы 15. 1 ил.

сс)Оз сонетсник соамлистичесник

РЕСПУБЛИН (19) (Il) (51) 5 в 02 с 2/04

ГОсудАРстВенный нОмитет

ПО изОБРетениям и ОтнРцтиям

ПРИ ГННТ ССа (21) 4388860/23-33 (22) 09.03,88 (46) 07.01.90. Бюл. Н 1 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых

"Иеханобр" (72) Л.П.Зарогатский, К.Е.Белоцерковский, В.П.Красов и E.B.Èàðòûíîâ (53) 621.926.3 (088.8) (56) Дробильно-размольное оборудование. Отраслевой каталог 18-4-81. И.:

ЦНИИТЭИтяжмаш, 1981.

Авторское свидетельство СССР

) 580895, кл. в 02 с 2/04, 1974. (54) КОНУСНАЯ ЭКСЦЕНТРИКОВАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к дробильным машинам, в частности к конусным дробилкам для среднего и мелкогодробления с эксцентриковым приводом.

Целью изобретения является повышение степени дробления и производительности, а также снижение динамических нагрузок на фундамент. Дробилка содержит установленный на фундаменте

1 с помощью упругих элементов 2 корпус 3 приводного механизма, включающего коническую зубчатую пару 4 с эксцентриковой втулкой 5, в расточке которой с помощью шарнира 6 размещен вал 7 внутреннего конуса 8. Зубчатая пара 4 соединена с электродвигателем

9 через компенсационную муфту 10.

Внутренний конус 8 размещен на сферической опоре 11, жестко прикрепленной к корпусу 12 дробящего механизма. На корпусе 12 закреплен наружный дробящий конус 13. Корпус 12 установлен на корпус 3 через промежуточные упругие опоры 14. Наружный конус 13 сопряжен с корпусом 12 с помощью резьбы 15. 1 ил.

1533755

Формула изобретения

Составитель Ь.Губарев

Техред Л.Сердюкона

Корректор С.Черни

Редактор А.Мотыль

Подписное

ЕНИИПИ Государственного комитета пс иэобре;-ениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35,, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к дробильным машинам, в частности к конусным дробилкам среднего и мелкого дробг>ения эксцентриковым приводом.

Цель изобретения — повышение степени дробления и производительности, а также снижение динамических нагрузо>. на Фундамент.

На чертеже показана конструктивная схема конусной эксцентриковой дробилки, .г.родольный разрез.

Дробилка содержит установленный на Фундаменте 1 с помощью упругих элементов 2 корпус 3 приводного механизма, включающего конусную зубчатук пару 4 с эксцентриковой втулкой

5, в растсчке которой с помощью шарнира 6 размещен вал 7 внутреннего конуса 8, Зубчатая пара 4 соединена с электродвигателем 9 через компенсационную муфту 10. Внутренний конус

8 размещен на сферической опоре 11, жестко прикрепленной к корпусу 12 дробящего механизма. На корпусе 12 закреплен наружный дробящий конус

13. Корпус 12 установлен на корпусе

3 через промежуточные упругие опоры

14. Нару>нный конус 13 сопряжен с корпусом 12 с помощью резьбы 15.

Дробилка работает следун)щим обРд ION î

Для получения наиболее мелкого продукта нару>нный конус 13 опускают вниз, поворачивая его в резьбе 15 до контакта с внутренним конусом 8„ ус- анавливая таким образом нулевой разгрузочный зазор в зоне сближения к()нуссв. При вращении электродвигателя 9 внутренний конус 8 получают гидрационное движение на сферической опоре 11, При загрузке материала в дробящую полость между конусами создается слОИ «(Отсрыи способствует смещенин) корпусов 3 и 12 в противоположных направлениях. Чем прочнее

"0

45 руда, тем толще слой и тем на боль- шую величину расходятся корпуса.

Однако толщину слоя можно уменьшить даже при переработке прочной руды путем увеличения боковой жесткости промежуточных упругих опор 14„ числа качаний внутреннего конуса 8 и моментов инерции корпусов 3 и 12.

Во всех случаях наблюдается повышение производительности и степени дробления. При попадании недробимого тела корпуса расходятся на большую величину, чем при дроблении руды, и пропускают тело без поломки механизма, Круговые колебания корпу" сов компенсируются муфтой 10.

Применение предлагаемой дробилки позволяет повысить технологические показатели (степень дробления и производительность) примерно íà 30, упростить конструкцию за счет исключения сложной предохранительной системы, а также обеспечить динамичес-, кое уравновешивание системы, снизив нагрузки на фундамент.

Конусная эксцентриковая дробилка, содержащая размещенный на фундаменте корпус с упругими опорами, наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса, вал которого имеет шарнирно, расположенный в приводной эксцентриковой втулке, соединенной зубчатой передачей с электродвигателем, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени дробления и производительности, а также снижения динамических нагрузок на фундамент, корпус выполнен составным из двух частей, установленных одна на другой посредством промежуточных упругих опор, при этом в нижней части корпуса размещены эксцентриковая втулка и зубчатая передача.