Вертикальная проходная печь
Изобретение относится к вертикальным проходным печам. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности в работе. Печь содержит камеру нагрева 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 боковыми проемами, толкатель 14 для выгрузки поддонов (П), механизм (М) 11 шагового перемещения П, кинематически связанный с заслонками 4, у которых расстояние между верхней кромкой загрузочного проема 5 и нижней кромкой разгрузочного проема 6 больше расстояния между нижней кромкой загрузочного проема 2 и верхней кромкой разгрузочного проема 3 камеры нагрева. Во время работы печи первый П подается на стол М 11. Проем 3 перекрыт. М 11 перемещает поддон вверх с установкой его на убирающиеся упоры 10. При этом заслонка 4 опускается и перекрывает проем 2. При каждом ходе М 11 вверх очередной П перемещает вверх все П, расположенные над ним. Одновременно с подачей П на верхний ряд этажерки 8 проем 6 совмещается с проемом 3 и толкатель 14 подает верхний П по направляющим 15 на разгрузочный конвейер, загрузочные проемы 2 и 5 при этом перекрыты. Применение данной печи обеспечивает упрощение конструкции печи и повышает надежность в работе. 3 ил.
SU 1534394A1
Batch : N0014004
Date : 19/05/2000
Number of pages : 4
Previous document : SU 1534393@1
Next document : SU 1534395A1
СОЮЗ СОВЕТСИИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (!1) (51) 5 G 01 Н 33/36, 31/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ!ЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕПЬСТВУ
82ф
П
Б() и хлопка
П =
Б х к ск
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ П(НТ СССР (21) 4426946/30-12 (22) 18.05.88 (46) 07.01.90. Бюл. V4 1 (71) Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон (72) С,Ю.Красев и Б.В.Званский (53) 620.168.2(088.8) (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ
ВИСКОЗНОГО ВОЛОКНА (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет. Изобретение относится к способу определения содержания вискозного волокна и может быть использовано в текФ стильной промышленности.
Целью изобретения является повышение точности определения при одновременном сокращении продолжительности процесса.
На фиг. 1 представлена пирограмма; на фиг. 2 — калибровочный график.
Пример. Образцы хлопкового и вискозного волокна массой 10 мг каждый пропитывают 8-10Х водным раствором СиС1< 2Н О в течение 30 мин, сушат при 102-105 С в течение 10-15 мин.
Затем проводят термогравиметрический анализ (ТГА). В результате ТГА устанавливают, что температура активного разложения вискозы уменьшилась с 250о
260 до 130-135 С, а температура активного разложения хлопкового волокповысить точность определения при одновременном сокращении продолжительности процесса. Образец смеси вискозного и хлопкового волокна (50: 50) пропитывают 9 — 1ОЕ-ным раствором хлористой меди в течение 30 мин о при 20 С, Затем обработанный образец отжимают и высушивают в течение 1015 мин при 102-105 С, После чего меб тодом пиролитической газовой хроматографии получают пирограмму и по градуировочной кр рой определяют содержание вискозы в волокне. 2 ил., 1 табл. на практически не изменилась, т.е. о осталась на том же уровне 250-260 С.
Параметры и результаты определения приведены в таблице.
Затем проводят пиролиз этих же образцов (подготовленных тем же способом) при 215 С, после чего проводят хроматографический анализ методом пиролитической газовой хроматографии (ПГХ) продуктов пиролиза. Результаты хроматографического анализа представлены на пирограмме (фиг. I), из ко. торой видно, что при одинаковых условиях пиролиэа соотношение интенсивностей аналогичных пиков вискозы
1 ">343о4 где Пв и П„существенно отличаются один от другого (П„-=4,92; П„=39,7), т.е. при количественном изменении со" держания какого-либо компонента в сме-5 си хлопок-вискоза, например вискозы, Яу. соотношение П = — — - будет изменятьсм с, I ся в зависимости от изменения содер— жания одного из компонентов (виско- f Q зы).
Были составлены смеси вискоза + хлопок в следующих соотношениях
100:О, 80:20; 50:50; 30:70, построена калибровочная кривая в виде функ- 15 ции
Используя экспернмен гальные данные, получают зависимость для измене20 ния концентрации вискозного волокна.
С в смеси
7 266
С =(— — > — — — -0 1765) 100Х. в
У
+1,176
S, 25
Можно использовать калибровочный график (фиг а 2) р по которомуу зная со
Бьг отношение П,„ = †вЂ, определяют содер- 3Q ь жание вискозного волокна в смеси.
Условия определения
Продол Темпе- Продал житель ратура, житель ность е
С нос tb мин мия
Образец Состав смеси
Результаты определения
ТемпеХлорис тая ме дъ, Ж хлопок:, вискоза
Количественное содержание вискозного волокна, и ратура, оС
50: 50 10 20
50:50 9,5 18
50 50 9 2
ЭО 104
28 105
29 102
l2 !
9,72
9,4
9,5
49,1
51,3
50,8
50:50
70:30 10
60:40 10 . 20:80 10
53,0
3l,)
39,8
80,2
30 105
30 105
30 105
14,3
12,6
6,4
l0
60:40
43,2
По предлагаемому способу
2
Э
По известному способу
5
7
По известному способу
Таким образом, значительно упрощается методика анализа, сокращается время на его проведение с 12 до 1,5 ч и повышается точность определения, так, расхождение полученных резуль-татов по предлагаемому способу и известному составляет около 47, что приводит к повышению качества.
Формула изобретения
Способ определения содержания вискозного волокна, включающий пропитку образца смеси вискозного волокна с хлопком водным раствором на основе хлорсодержащего двухвалентного металла, отжим и сушку при 102-105 С и количественное определение содержания вискозного волокна, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности определения при одновременном сокращении продолжительности процесса, пропитку образца проводят
9-10%-ным раствором хлористой меди в течение 2S-ЗО мин с последующим отжимом и сушкой в течение 10-15 мин, а содержание вискозного волокна определяют пиролитической газовой хроматографией.
