Устройство для ремонта металлургических агрегатов

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для ремонта футеровки плавильного пояса вагранок преимущественно малого диаметра (до 1300 мм). Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет выполнения операций зачистки настылей и выравнивания поверхности футеровки. Устройство содержит раму 1 с распорными элементами 2, элементы подвески 3, рабочий инструмент в виде криволинейных ножей 4, механизмы вращения и вертикального перемещения рабочего инструмента. Для зачистки настылей устройство распорными элементами 2 фиксируется в шахте вагранки. Приводятся в работу механизмы вращения и вертикального перемещения ножей 4. Ножи 4, вращаясь и поднимаясь вверх относительно рамы 1 устройства, срезают настыли с поверхности футеровки. Регулировка устройства на требуемый диаметр зачистки футеровки производится при помощи винтовых пар 13, обеспечивающих радиальное перемещение ножей 4. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

20 71 1Е 18 юг. t

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHpbJTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4291742/23-02 (22) 28.07.87 (46) 30.12.89. Бюл. В 48 (71) Специальное проектное и конструкторское технологическое бюро литейного и кузнечного производства "Стройдормаш" (72) Г.П . Большов, P.Н. Коган и А.Г. Парфенов (53) 621.745.34:66.041.44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 969?37, кл. С 21 В 7/10, 1982.

Авторское свидетельство СССР

М 231580, кл. С 21 В 7/10, 1968. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к уст„.Я0„„1532792 А1 (504 F27D 1/16 F2/В1 14

2 ройствам для ремонта футеровки плавильного пояса вагранок, преимущественно малого диаметра (до 1300 ми).Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет выполнения операций зачистки настылей и выравнивания поверхности футеровки.

Устройство содержит раму 1 с распорными элементами 2, элементы подвески

3, рабочий инструмент в виде криволинейных ножей 4, механизмы вращения и вертикального перемещения рабочего инструмента. Для зачистки настыпей устройство распорными элементами 2 фиксируется в шахте вагранки. Приводятся в работу механизмы вращения и вертикального перемещения ножей 4.

Ножи 4, вращаясь и поднимаясь вверх относительно рамы 1 устройства, сре3 1532792 4 зают настыли с поверхности футеровки. дится при помощи винтовых пар 13

Регулировка устроиства на требуемыи обеспечивающих. радиальное перемещедиаметр зачистки футеровки произво- ние ножей 4. 3 ил.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для ремонта футеровки плавильного пояса вагранок, преимущественно малого диаметра (до 1300 мм).

Цель изобретения — расширение тех15 нологических возможностей за счет выполнения операций зачистки настылей и выравнивания поверхности футеровки.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — механизм вер|тикапьного перемецения рабочего инст1 ,румента, продольны "; на фиг. 3— рабочий инструмент, вид сверху.

Устройство содержит раму 1 с рас:порными элементами 2, элементы подвес- 25 ки 3, рабочий инструмент в виде криво.линейных ножей 4, механизмы вращения и вертикального перемещения рабочего инструмента. Рама 1 оснащена пневмоцилиндрами 5 для перемещения распорных элементов 2.

Ыеханизм вращения рабочего инстру мента 4 содержит корпус б, привод пневмотурбины 7, шестерни 8, установленные на пневмотурбинах 7, зубчатое .колесо 9, подвижные втулки 10 и 11, кожух 12 и винтовые пары 13. Зубча,тое колесо 9 установлено на подвижной втулке 10 и входит в зацепление с

1 шестернями 8, защитный кожух 12 кре40 пится к зуб щтому колесу 9 и подвиж ной втулке 11. Подвижные втулки 10 и 11 шарнирно связаны с ножами 4 рабо1 чего инструмента, причем втулка 11 динвна c BHMH KOHAaNH Homen >oc 45 редством винтовых пар 13, обеспечива -юцих возможность радиального перемещения ножей.

Механизм вертикального перемещения рабочего инструмента 4 относительно рамы 1 содержит пневмоцилиндр 14

50 с прорезями 15 ° рабочим поршнем 16, направляющим поршнем 17 и распределительной подвижной втулкой 18, шток 19 н воздуховоды 20, 21 и 22. Рабочий поршень 16 жестко спарен с направляющим поршнем 17 посредством штока 19.

Направляющий поршень 17 через прорези 15 пневмоцидяндра 14 жестко связан с корпусом 6 механизма вращения посредством воздухопроводов 20, 21 и

22 с распределительной подвижной втулкой 18 пневмоцилиндра 14

В направляющем поршне 17, корпусе

6 и штоке 19 выполнены воздушные каналы 23, 24 и 25, связанные с воздухопроводами 20, 21 и 22 соответственно.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливают под провальным отверстием вагранки, тросом лебедки или другого подъемного механизма, опуценным через шахту вагранки, эацепляют устройство за элементы подвески 3 и подтягивают в нижнюю часть шахты вагранки. Рама 1 устройства фиксируется относительно шахты вагранки распорными элементами 2 посредством пневмоцилиндров 5.

Подачей воздуха в воздухопровод 21 приводится в работу механизм вращения ножей 4. При этом воздух по воздухопроводу 21 поступает в канал 24, выполненный в направляющем поршне 17 и корпусе 6 механизма вращения, и приводит во вращение турбины .7 с шестернями 8; последние, в свою очередь, передают вращение через зубчатое колесо 9, подвижной втулке 10, соединенной с ножами 4.

Механизм вертикального перемещения рабочего инструмента приводится в работу подачей воздуха в воздухопровод

20. При этом воздух по воздухопроводу

20 поступает в канал 23, выполненный в направляющем поршне 17 и штоке 19, и обеспечивает вертикальное перемещение рабочего поршня. 16 и соответственно спаренного с ним направляющего поршня 17. Направляющий поршень 17, жестко связанный через прорези 15 пневмоцилиндра 14 с корпусом 6, вызывает вертикальное перемещение механизма вращения и, следовательно, рабочего инструмента. Вращающиеся ножи 4 инструмента, перемещаясь вверх, упираются в настыль вагранки и срезают ее. Работа устройства продолжается до перемецения ножей 4 на полный раоо5 1532792 6 чий ход механизма вертикального пере- футеровки вагранки без повреждения мещения,в конце которого механизм ее глубинных работоспособных слоев. вращения выключается подачей воздуха б о р м у л а и з о б р е т е н и я в воэдухопровод 22 а из него в канал Устройство для ремонта металлурj

25, механизм вертикального перемеще- гических агрегатов, преимущественно ния приводится в исходное положение вагранок малого диаметра, содержащее и отжимаются распорные элементы 2 ра- раму с распорными штангами,- подвеску, мы 1. После чего устройство за эле- рабочий ин струме н т и механизм e ro менты подвески 3 подтягивается вверх 10 вращения, о т л и ч а ю щ е е с я в шахте вагранки на высоту, равную тем, что, с целью расширения техновысоте эачищенной футеровки, распор- логических возможностеи за счет выные элементы 2 фиксируют устройство полнения зачистки настыпей и выравнив новоМ положении :и цикл повторяется . вания поверхности футеровки, оно снабУ

Регулировка устройства:.на требуе-,5 жено механизмом вертикального перемемый диаметр зачистки поверхности фу- щения рабочего инструмента относитеровки осуществляется при помощи вин- тельно рамы, а рабочий инструмент. вытовых пар 13, обеспечивающих радиаль- полнен в виде нескольких криволинейное перемещение ножей 4. ;ных ножей, концы которых шарнирно

Изобретение обеспечивает удаление,ц соединены с механизмом вращения с вознастылей и выравнивание поверхности можн остью радиального перемещения.

8ерхняя йо освь цоян3рц

1532792

Со став ите ль П. Матве ев

Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Обручар

Редактор N. Келемеш

Заказ 8089)47 Тираж 531 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101