Газораспределительное устройство
Изобретение относится к конструкциям газораспределительных устройств и может быть использовано в аппаратах, служащих для осуществления газожидкостных процессов в химической, фармацевтической и микробиологической промышленности, а также в установках для очистки сточных вод и позволяет повысить производительность по газу. Газораспределительное устройство содержит два осесимметрично размещенных один в другом конфузора 1 и 2 с образованием кольцевых зазоров 3 и 4 между ними для выхода жидкости, патрубки ввода жидкости и газа. Конфузор 2 снабжен выступом на участке вывода жидкости, имеющим форму параллелепипеда, при этом отношение высоты выступа к ширине зазора составляет 0,05 - 0,1. Жидкость по патрубку ввода жидкости поступает в кольцевые зазоры 3 и 4 между конфузорами 1 и 2, а газ по патрубку ввода газа поступает во внутренний конфузор 2. Жидкость в виде плоских струй выходит из зазоров 3 и 4 и диспергирует поток газа, выходящего из конфузора. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИХ
„„SU, 1535605 А 1
I (51) 5 В 01 F 3!04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И О ПОКРЫТИЯМ
rlPH ГННТ СССР :,;::.:::;i
t ",.:„„Н : с. ., ::
E.;Ь.::, .:;
2 в установках для очистки сточных вод и позволяет повысить производительность по газу. Газораспределительное устройство содержит два осесимметрично размещенных один в другом конфузора 1 и 2 с образованием кольцевых зазоров 3 и 4 между ними для выхода жидкости, патрубки ввода жидкости и газа. Конфузор 2 снабжен выступом на участке вывода жидкости, имеющим форму параллелепипеда, при этом отношение высоты выступа к ширине зазора составляет 0,05-0,1. Жидкость по патрубку ввода жидкости поступает в кольцевые зазоры 3 и 4 между конфузорами i и 2, а газ по патрубку ввода газа поступает во внутренний конфузор
2. Жидкость в виде плоских струй выходит из зазоров 3 и 4 и диспергиI рует поток газа, выходящего из конфузора. 3 ил. (21) 4350779/31-26 (22) 28.12 ° 87 (46) 15.01.90. Бюл. Р 2 (71) Ленинградский технологический институт им.Ленсовета (72) С.И.Петров, М.А.Яблокова и В.Н.Соколов (53) 628.069 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1258455, кл. В 01 F 3/00, 1986.
Авторское свидетельство СССР
Р 1341168, кл. В 01 F 3/04, 1987. (54) ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к конструкциям газораспределительных устройств и может быть использовано в аппаратах, служащих для осуществления газожидкостных процессов в химической, фармацевтической и микробиологической промышленности, а также
Жидкпс
Н A ВТОРИЧНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1535б05
Изобретение относится к конструкции. газораспределительных устройств и может быть использовано в аппаратах, служащих для осуществления газожидкостных процессов в химической, фармацевтической, микробиологической. промьппленности, а также в установках для технологической очистки сточных вод.
Цель изобретения — повышение производительности по газу.
На фиг. 1 изображено предлагаемое газораспределительное устройство; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — - узел I на фиг.2 в увеличенном масштабе .
Газораспределительное устройство содержит два осесимметрично размещенных один в другом конфузора 1 и 2 с образованием кольцевых зазоров
Э и 4 между ними для выхода жидкости, патрубки 5 и 6 ввода жидкости и газа, Внутренний конфузор 2 на участке вывода жидкости снабжен выступом 7, имеющим форму параллелепипеда, при этом отношение высоты выступа 7 к ширине зазора 0,05-0,1.
Устройство работает следующим образом.
Жидкость под давлением через патрубок 5 нагнетается в полость между внутренним 2 и внешним 1 конфузорами. Газ подается по патрубку
5 во внутренний конфузор 2. Далее обе фазы выходят из кольцевых зазоров 3 и 4 устройства в виде плоских струй, причем струя газа, движущаяся с меньшей скоростью, находится между наклонными друг к другу струями жидкости. Поверхность раздела струй жидкости и газа вследствие влияния выступа 7 приобретает повышенную высоту шероховатостей, во впадинах которых увлекается и отводится от газораспределительного устройства газ. После смыкания вершин шероховатостей противоположных струй происходит интенсивное дробление газовой фазы, образуется тонкодисперсная
5 газожидкостная смесь в которой эА-
У фективно протекают массообменные процессы. В дальнейшем диспергированный струями едкости газ равномерно распределяется по объему аппарата, в котором установлено газораспределительное устройство. При выполнении высоты выступа h к ширине зазора Н 0,05 возмущающее влияние выступа не сказывается. Максимальный расход газа равен значению, полученному на известном устройстве (беэ выступа), 7, 125 ° 10 м /с.
При выполнении h/Í > 0,1 размеры шероховатостей на границе раздела струй жидкости и газа становятся такими большими, что верхняя струя жидкости перестает быть препятствием на пути крупных пузырей газа.
Таким образом, выполнение соотношения h/Í в указанном интервале значений позволяет в 1,15 — 1,20 раза увеличить производительность устройства по газу за счет диспергирования большого его количества тем же расходом жидкости. формула изобретения
Газораспределительное устройство, содержащее два осесимметрично размещенных один в другом конфузора с образованием кольцевых зазоров между йими для выхода жидкости, патрубки ввода жидкости и газа, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью повы40
/ шения производительности по газу, внутренний конфузор на участке выхода жидкости снабжен выступом, имеющим форму параллелепипеда, при этом отно45 шение высоты выступа к ширине зазора между конфузорами составляет 0,050,1.
1535605
Гаь
Жидк пель
Фигз
Составитель Г.Урусова
Техред Л.Сердюкова Корректор С.шекмар
Редактор Ю.Петрушко
Заказ 70 Тираж 506 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул. Гагарина, 101
