Лабораторная вибромельница

 

Изобретение относится к измельчению твердых материалов, а именно к конструкции лабораторной вибромельницы. Цель изобретения - повышение эффективности измельчения за счет повышения производительности. Мельница содержит несколько, например две, помольных чаши, снабженных средней 3 и верхней 4 выполаживающимися коническими поверхностями соответственно сепарации и выгрузки продукта, установленных одна над другой. Нижерасположенная чаша имеет поверхности с конусностью, по меньшей мере в два раза меньшей конусности поверхностей верхней чаши, а внешняя поверхность днища последней выполнена сферической и служит для измельчения материала, поступающего из нее в нижнюю чашу. Материал поступает по скату 7, установленному между коническими поверхностями чаш, при этом конусность транспортирующих поверхностей является промежуточной между конусностью верхних и нижних конических поверхностей. Самая нижняя чаша установлена на виброплите 8, укрепленной на виброопорах 9 и снабженной вибровозбудителями 10. За счет колебаний свободно установленных одна в другой чаш, а также мелющего шара, свободно уложенного в верхней чаше, происходит измельчение материала и вывод измельченных фракций по коническим поверхностям в нижерасположенную чашу или на выгрузку. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д2

„„SU„„1537289 (51) 5 В 02 С 19/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н ABTopcHGMY свидетельствь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1342527 (21) 4377970/31-33 (22) 12.02.88 (46) 23.01.90. Бюл. № 3 (71) Читинский пол ите»ни ческий институт (72) Ю. С. Шевченко (53) 621.926.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1342527, кл. В 02 С 19/16, 1986. (54) ЛАБОРАТОРНАЯ ВИБРОМЕ, 1ЬНИЦЛ (57) Изобретение относится к измельчению твердых материалов, и именно к конструкции лабораторной вибромельницы.

Цель изобретения иовы пение эффективности измель и ния за с и т повышения производительности. Мельни ца содержит несколько, например две, помольны» чаши, снабженны» среднеи 3 и Bpð»íåé 4 выполаживающимися коническими повер»ностями соответственно сепарации и выгрузки продукта, уста иов, 1ен вы » одна на 1 д1>у2 гой. Нижерасположенная чаи а имеет поверхности, с конусностью, по меньшей мере в два раза меньшей конусности повер»ностей верхней чаши, а внешняя поверхность дни гца последней выполнена сферической и служит для измельчения материала, поступаюшего из нее в нижнюю чашу. Материал поступает по скату 7, установленному между коническими поверхностями чаш, при этом конусность транспортирующих поверхностей является проме (жуточной между конусностыо вер»ни» и нижни» конических поверхностей. Самая нижняя чаша установлена на виброплите 8, укрепленной на виброопорах 9 и снабженной вибровозбудителями 10. 3а счет колебаний свободно установленных одна в другой чаш, а также мелющего шара. свобоlHo уложенного в вер»ней чаше, проис»одвт измельчение материала и вывод измельченны» фракций по коническим повеð»ностя м в ни жерасполОжен нуfo чашу и lH на выгрузку. 1 ил.

1537289

Формула изоб>ретения (:оставитсан Л. Чуб>кона

Редактор.l. Козориз Тсхрсд И. Верее Корректор Э. Лончакова

Вц каз 125 Гнраж 496 11одписное

ВНИИ!1И Гос>. äpñòíñííîrо комитета по изобретениям и открн|тиям при 1 KHT CCCP

11303о, Москва, Ж вЂ” 35. Раушская наб., д. 4/о

Ироизнодственно-из,н>тсдьский комбинат «11аrент», г. Ужгород, уп. Гагарина, 10!

Изобретение оТНосНТсН к измельчению гвердых материалов и может быть исп>льзовано в обогатительной, строительной, а рфюмерной, фарма кологической промышIeHHo«TH, порошковой металлургии, нау чно>сследовательской и лабораторно-аналитической практике, а также в других отра«;>ях народного хозяйства для получения мел кодисперсных порошков без переизмс Ih÷åíèÿ материала, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. 10 № 1342527.

Цель изобретения — повышение эффективности измельчения за счет повышения

1>роизводительности.

На чертеже приведена схема мелы1ицы тонкого помола.

Мельница состоит из HQMoëüíûõ чаш 1 с дном, имеюгцим сферическую рабочую поверхность 2 и с выполаживающимися средней 3 и верхней 4 коническими поаерхно«тями,мелющего органа 5, сферичес- 20 кой поверх H«IcTH 6 внешней части, дни 1ца каждой вышерасположенной чаши 1, конусHolo ската 7, виброплиты 8, виброопор 9, вибровозбудителя 10, разгрузочного бункера

I 1 и стабилизатора !2. При этом помольные чаши 1 установлены одна над другой свободно так, что каждая вышерасположенная чаша clужит мелк>1цим органом для нижерасположенной чаши за счет

Гого, что внешняя часть ее днища выIlo;IHeI«l в виде сферической поверхности 6. д0

Кону«но Tb поверхностей 3 и 4 каждой йын>ерасположен ной чаши Ilo меньшей мере Е3 два раза меньше конуcHocTH аналогичных поверхностей каждой нижерасположенной чаши. Конусный скат 7 устайовлен между двумя смежными чашами так, 35 что ее конусность больше конусности Iloверхности 4 верхней и меньше конусности поверхности 4 нижней чац>и. Помольные чаши расположены на виброплите 8, которая установлена на виброопорах 9 и снабжена вибровозбудителем 10. Между чашами ! установлены стабилизаторы 12. Разгрузочный бункер 11 установгн и независимо от чап 1.

Мельница работает следук>щим обри «и>.

В верхнюю чашу 1 подается исходный материал. который попадаеT в зону помола между сферической поверхностью 2 дна чаши и мелющим органом в виде шара 5. 3остигнув тонины, обе«псчнвак>щей

1>ревы1пение сил трения частиц над состав4 ляющей силы тяжести, полученная фракция сепарируется на средней конической поверхности 3 чаши 1 и транспортируется за счет вибрации от вибровозбудителя

10 через виброплиту 8 и виброопоры 9 по верхней конической поверхности 4 за края чаши 1, где попадает на скат 7. Так как крутизна ее превышает крутизну, при которой обеспечивается подъем данной фракции, последняя попадает в зону помола нижерасположенной чаши, где зона образована внешней сферической поверхностью 6 днища верхней чаши и сферической рабочей поверхностью 2 дна нижней чаши.

Здесь материал снова из 1ельчается, пока не создадутся аналогичные описанным условия сепарации и транспортировки частиц из этой чаши по поверхностям 3 и 4 с другой конусностью. При необходимости эта фракция попадает на следующую нижерасположенную чашу для дальнейшего помола или в разгрузочный бункер Il.

Для исключения перекосов свободно расположенных верхних чаш в нижних чашах между ними установлены пружинящие стабилизаторы 12, обеспечиваю1цие одновременно и виброколебания верхних чаш по вертикали.

Лабораторная виб>ромельница Ilo авт. св.

¹ 1342527, отличаюи4аяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения за счет повышения производительности, oHH снабжена по меньп>ей мере двумя установленными под основной помольной чашей соосНо с ней дополнительными помольными чашами, выполнен> ыми с внутренними поверхностями, аналогичными внутренним поверхностям осцовной чаши, и расин>ложенными между помольны ми чашами конусными скатами, при этом внешняя поверхность дни1ца каждой вышера«положенной ча ши выполнена сферической, конусность средней и верхней конических поверхностей каждой нижерасположенной чаши по меньшей мере в lI>d раза больше конусности таких же поверхностей вышерасположенной чаши, а конусность каждого ската больше конусности верхней конической поверхности вышерасположенной чаши и меньше конусности верхней конической поверхности нижерасположснной чаши.