Превентор

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для герметизации устья скважины и предотвращения выбросов. Цель изобретения - повышение надежности работы превентора за счет исключения износа торцовых уплотнителей и осуществление процесса самофиксации планок. Превентор включает корпус 1 с кольцевым коническим пазом 2 и плашки 3 с коническими выступами 4. Горизонтальное перемещение плашек 3 осуществляется за счет жесткой связи ее со штоком 9 поршня 8, размещенного в гидроцилиндре 5. Вертикальное перемещение гидроцилиндров 5 и связанных с ним плашек 3 осуществляется за счет вертикальных гидроцилиндров 10, содержащих пружину 11, поршень 12 и шток 13, жестко связанный с гидроцилиндром 5. Давлением рабочего агента плашки 3 передвигаются к закрытию превентора. В конце хода поршней 8 пружины 11 вертикальных гидроцилиндров 10 разжимаются и толкают поршни 12, а вместе с ними и плашки 3 вертикально вверх. В конце хода поршней 12 конические выступы 4 входят в кольцевой конический паз 2, при этом скважина загерметизирована, а плашки зафиксированы. При подаче рабочего агента под давлением в полость гидроцилиндров 10 поршни 12 вместе с плашками 3 совершают вертикальное перемещение вниз. В конце хода поршней 12 давлением рабочего агента поршни 8 с плашками 3 перемещаются в сторону от устья скважины в исходное положение. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 к 21 в 33/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (54) ПРЕВЕНТОР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4219911/23-03 (22) 30.03.87 (46) 23.01.90. Бюл, h 3 (71) Машиностроительный завод им. лейт. Шмидта (72) Э.А.Кадымов и И,Ю.Керимов (53) 622.245.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ю 1204697, кп. К 21 В 33/06, 1983.

Авторское свидетельство СССР, 1208 184, кл. К 21 В 33/06, 1984. (57) Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для герметизации устья скважины и предотвращения выбросов. Цель

„„SU„„1537794

2 изобретения - повышение надежности работы превентора за счет исключения износа торцовых уплотнителей и осуществление процесса самофиксации плашек. Превентор включает корпус 1 с кольцевым коническим пазом 2 и плаш" ки 3 с коническими выступами 4, Горизонтальное перемещение плашек 3 осуществляется за счет жесткой связи ее со штоком 9 поршня 8, passeщенного в гидроцилиндре 5. Вертикальное перемещение гидроцилиндра 5 и связанных с ним плашек 3 осуществля" ется за счет вертикальных гидроцилиндров 10, содержащих пружину 11, поршень 12 и шток 13, жестко связан- ф ный с гидроцилиндром 5, Давлением рабочего агента плашки 3 передвига1537794 ются к закрытию превентора. В конце хода поршней 8 пружины 11 вертикальных гидроцилиндров 10 разжимаются и толкают поршни 12 а вместе с ними и

У 5 плашки 3 вертикально вверх. В конце хода поршней l2 конические выступы

4 входят s кольцевой конический ria3

2, при этом скважина загериетизирована, а плашки зафиксированы. При по- 10

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназна-. чено для герметизации устья скважин с целью предотвращения выбросов и открытых фонтанов.

Цель изобретения - повышение на- 20 дежности работы превентора за счет исключения износа торцовых уплотнителей и осуществления процесса самофиксации плашек.

На фиг.l изображен превентор в по- 25 ложении плашек "Открыто", общий вид;

: на фиг.2 - то же, вид сверху; на, фиг,3 - превентор в положении плашек н

"Закрыто".

Превентор содержит корпус 1 с . .. 30 кольцевым коническим пазом 2, плашки

3 с коническими выступами 4, взаимодействующими с кольцевым коническим пазом 2 корпуса 1, гидроцилиндром 5 горизонтального перемещения плашек .З5 . 3 и систему вертикального перемещения, гидроцилиндров 5, Герметизация устья осуществляется пакерными 6 и торцовыми 7 уплотнителями, установленными на плашках 3. 40

В гидроцилиндре 5 установлен поршень 8 со штоком 9, жестко связанным с плашкой 3.

Система вертикального перемещения, гидроцилиндров 5 состоит из верти- -- — 45 кальных гидроцилиндров 10, расположенных в корпусе 1 и содержащих пружину 11 и поршень 12 со штоком 13, жестко связанным с гидроцилиндром 5.

Превентор работает следующим образом.

При подаче рабочего агента под давлением в полость А гидроцилиндров

5 поршни 8 перемещаются. горизонтально к центру скважины и, будучи связанными штоками 9 с плашками 3, передают им свое перемещение. При этом контакт между уплотняемой поверхностью Б корпуса 1 и торцовыми уплотдаче рабочего агента под давлением в полость гидроцилиндров 10 поршни

12 вместе с плашками 3 совершают вертикальное перемещение вниз. В конце хода поршней 12 давлением рабочего агента поршни 8 с плашками 3 перемещаются в сторону от устья скважины в исходное положение. 3 ил. нителями 7 плашек 3 исключен, т.е. износ торцовых уплотнителей 7 не происходит. В конце хода поршней 8 уплотнители 6 обжимают бурильную трубу, перекрывая пространство между бурильной трубой и плашками 3. При этом пружины 11 вертикальных гидроцилиндров 10 разжимаются и толкают поршни 12 вертикально вверх. Поршни

12, связанные штоками 13 с гидроцилиндрами 5, йередают последним свое вертикальное перемещение и плашки

3, соединенные с гидроцилиндрами 5, . также перемещаются вверх. В конце хода поршней 12 конические выступы 4 входят в кольцевой конический паз 2 корпуса 1, торцовые уплотнители 7 плашек 3 прижимаются к уплотняемой поверхности Б корпуса 1 — скважина загерметизирована . При этом плашки 3 в данном положении зафиксированы, так как их горизонтальное перемещение в сторону от устья скважины невозможно, поскольку конические выступы 4 плашек 3, прилегая к кольцевому коническому пазу 2 корпуса 1, препятству- ют данному перемещению. Вертикальное перемещение поршней 12 вниз, а следовательно, и;плашек 3 также невозмож- " но, поскольку ему препятствует сила упругости пружин 11.

При разгерметизации устья скважины рабочий агент под давлением подается в полость В гидроцилиндров 10.

При этом поршни 12 совершают вертикальное перемещение вниз, сжимая пружины 11, и, будучи соединенными штоками 13 с гидроцилиндрами 5,передают. им свое перемещение. При этом плашки

3, соединенные с гидроцилиндрами 5, также перемещаются вертикально вниз.

В конце хода поршней 12 в рабочие полости Г гидроцилиндров 5 подается рабочий агент под давлением, при этом поршни 8 совершают горизонтальное пе5 1537794

6 ремещение в сторону от устья скважины с я тем, что, с целью повышения наи плашки 3 занимают исходное положе- дежности работы превентора за счет ние. исключения износа торцовых уплотните5 лей и осуществления процесса самофикФ о р м у л а и з о б р е т е н и я сации плашек, он снабжен размещенными в корпусе вертикальными гидроцилиндраПревентор, содержащий корпус, ус- ми, каждый из которых имеет подпружитановленные в нем плашки с уплотни- ненный поршень и шток, жестко связантельными элементами и коническимй вы- ð ный с горизонтальным гидроцилиндром, ступами в верхней части и горизонталь- а корпус выполнен с кольцевым кониные гидроцилиндры, штоки которых свя- ческим пазом под койические выступы заны с плашками, о т л и ч а ю щ и и - плашек.

1537794

Составитель А.Трубихин

Техред И.Дицьп Корректор Т. Палий

Редактор С.Патрушева

Заказ 151 Тираж 463 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 )1