Способ контроля за шлакованием поверхности нагрева парового котла

 

Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить точность и надежность контроля. Газ подается в раздаточный коллектор 5 и с постоянным расходом через патрубок 4 поступает в полость рабочего элемента зонда 1. Рост шлаковых отложений 3 на трубе 2 приводит к уменьшению выходного сечения рабочего элемента зонда 1 и увеличению давления газа, регистрируемого манометром 9. Для определения района шлаковых загрязнений несколько аналогичных зондов подключают к одному коллектору 5 и по изменению давления судят от интегральном загрязнении поверхностей нагрева. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 F 22 В 37/42,а

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4283230/24-06 (22) 13 ° 07 ° 87 (46) 23.01.90. Бюл. У 3 (71) Томский политехнический институт им. С.М.Кирова (72) В.И.Рязанов, А.С.Заворин, В.С.Андык и В.М.Иванников (53) 681. 182.26(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1059342, кл. F 22 В 37/42, 1984. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗА IIOIAKOBAHHEM

ПОВЕРХНОСТИ НАГРЕВА ПАРОВОГО КОТЛА (57) Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить точÄÄSUÄÄ 1537952 А 1

2 ность и надежность контроля. Газ подается в раздаточный коллектор 5 и с постоянным расходом через патрубок 4 поступает в полость рабочего элемента зонда 1. Рост шлаковых отложений 3 на трубе 2 приводит к уменьшению выходного сечения рабочего элемента зонда 1 и увеличению давления газа, регистрируемого манометром 9. Для определения района mnaxoвых загрязнений несколько аналогичных зондов подключают к одному коллектору 5 и по йэменению давления судят об интегральном загрязнении поверхностей нагрева.о 1 ил.

1537952

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для контроля эа работой котлоагрегата, а именно за шлакованнем поверхностей нагрева.

Целью изобретения является повышение точности и надежности контроля.

На чертеже представлена схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Схема содержит рабочий элемент полого зонда 1 небольшой массы, прикрепленный, например, с помощью сварки к одной из труб 2 на испарительной поверхности нагрева, где образуются шлаковые отложения 3.

Полость рабочего элемента зонда 1 соединена стальным патрубком 4 с раздающим газовым коллектором 5, находящимся sa пределами гаэохода котла. Коллектор 5 оснащен регулятором 6 расхода, байпасной линией 7 с запорным устройством 8, манометром 9.

Устройство работает следующим образомм.

Гаэ подается в раздаточный коллектор 5 и с постоянным расходом, устанавливаемым регулятором 6 расхода, через патрубок 4 поступает в полость рабочего элемента зонда 1, который представляет собой гидравлическое сопротивление для движущегося газа. Через выходное отверстие рабочего элемента зонда 1 гаэ проходит в исследуемый поток газа, причем расход определяется площадью выходного отверстия рабочего элемента зонда 1 и разностью давлений газа до и после рабочего элемента. Рост шлаковых отложений 3 на трубе 2 приводит к уменьшению выходного сечения рабочего элемента зонда 1 и, как следствие, при постоянном расходе

rasa, поддерживаемом регулятором 6 расхода, к увеличению давления газа перед рабочим элементом, регистрируемого манометром 9 °

Таким образом, по давлению газа перед рабочим элементом зонда можно судить о степени шлакования поверхностей нагрева.

Для определения района эолошлаковых загрязнений несколько аналогичных зондов могут быть подключены к одному раздаточному газовому коллектору 5, тем самым ло изменению давления можно судить об интегральном загрязнении поверхностей нагре5

После проведения очистки поверхностей нагрева, для установки устройства контроля в исходное положение, открывают запорное устройство 8 и по байпасной линии 7 подают под большим давлением газ в рабочий элемент зонда 1, тем самым сбивая шлаковые отложения вокруг выходного отверстия, Предлагаемый способ позволяет повысить точность контроля за шлакованием поверхности нагрева и надежность его осуществления в эксплуатационных условиях. Благодаря размещению. рабочего элемента зонда непосредственно на шлакуемой поверхности, в связи с чем способ не влияет на изменение температуры и состава газов и шлакозоловых частиц, обеспечивается воэможность контролировать все стадии

25 натурного процесса шлакования поверхностей нагрева. Главным фактором повышения надежности осуществления контроля эа шлакованием по предлагаемому способу является поддержание температуры рабочего элемента зонда значительно ниже температуры в rasoxoде котла. Охлаждающий эффект достигается за счет теплопроводности через стенку трубы, на которой непосредственно размещен рабочий элемент, а также sa счет конвекции при пода: че через полость элемента газовой среды с постоянным расходом.

40 формула изобретения

Способ контроля эа шлакованием поверхности нагрева парового котла путем измерения сигнала, характери45 эующего количество отложений осевЭ ших на рабочем элементе зонда,размещенноя на одной из труб поверхности нагрева с исследуемом потоке газов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и надежности контроля, через рабочий элемент зонда пропускают гаэ с постоянным расходом и измеряют сигнал, пропорциональный давлению ra" эа на входе, который используют в качестве сигнала, характеризующего количество отложений, осевших на рабочем элементе зонда.

Способ контроля за шлакованием поверхности нагрева парового котла Способ контроля за шлакованием поверхности нагрева парового котла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике и позволяет повысить точность определения негерметичной трубы

Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить надежность работы котла и присоединенной к нему тепловой сети

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в системах защиты и управления котельными агрегатами с одновременной регистрацией их технологических параметров при выработке пара или нагреве воды

Изобретение относится к химии, в частности к количественному определению загрязнений (отложений) на поверхности нагрева энергетического котлоагрегата, образовавшихся в течение межремонтного периода эксплуатации

Изобретение относится к энергетике и может использоваться на парогенераторах атомных установок с жидкометаллическим теплоносителем при компенсации объемных расширений последнего

Изобретение относится к теплообменной технике и предназначено для использования в качестве устройства при компенсации объемных расширений теплового воздействия на жидкометаллический теплоноситель в секционном парогенераторе корабельной ядерной энергетической установки

Изобретение относится к энергетике и может использоваться на парогенераторах атомных установок с жидкометаллическим теплоносителем при компенсации объемных расширений последнего

Изобретение относится к энергетике и может использоваться на парогенераторах атомных установок с жидкометаллическим теплоносителем при компенсации объемных расширений последнего

Изобретение относится к теплоэнергетике, касается защиты паровых котлов и может быть использовано в системах автоматического управления паровых котлов

Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить надежность и экономичность котла в работе путем повышения точности определения степени загрязненности топочных экранов

Изобретение относится к области теплоэнергетики и позволяет повысить надежность работы топочных экранов паровых котлов за счет снижения термических напряжений в экранных трубах вследствие ограничения амплитуды колебаний температуры металла
Наверх