Роторный моментомер

 

Изобретение относится к буровой технике и может быть использовано для измерения крутящего момента на столе ротора буровой установки легкого или среднего класса. Цель - повышение срока службы. Сущность: моментомер снабжен установленными в отверстиях ведомой полумуфты винтовыми упорами и амортизирующими элементами для поджатия пальцев, причем последние выполнены со скосами с возможностью взаимодействия с роликами ведущей полумуфты. Амортизирующие элементы выполнены в виде кольца из упругого материала, установленного между двух жестких дисков. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1541379 А 1 (19) (11) (51) 5 Е 21 В 44/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 3437884/22-03 (22) 29.04.82 (46) 07.02.90. Бюл, и 5 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт буровой техники (72) Л.A.Рейхерт, В.Д.Поташников и С.В.Терентьев (53) 622.243.5 (088.8) (56) Индикатор момента ротора ИМР-17, ТУ 39-01-04-639-80.

Авторское свидетельство СССР

И 872988, кл. Е 21 В 44/00, 1979. ,(54)(57) 1. РОТОРНЪ|И МОМЕНТОМЕР, содержащий ведомую и ведущую полумуф" ты, образующие кулачково-роликовое соединение, сменные опорные пальцы, Изобретение относится к буровой технике и может быть использовано для измерения крутящего момента на столе ротора буровой установки легкого или среднего класса.

Известен роторный моментомер, содержащий ступицу, ведомую и ведущую полумуфты, образующие кулачково-роликовое соединение, и силоизмеритель крутящего момента.

Недостатком известного моментомера является износ полумуфт в месте их кулачково-роликового соединения.

Поэтому для восстановления моментомера требуется его полная разборка и замена полумуфт. Эти работы нельзя выполнить на буровой, что значительно осложняет эксплуатацию моментомера. Другим недостатком является сложность настройки кулачково-роликового соединения и невозможность

2 размещенные в отверстиях ведомой полумуфты, и силоизмеритель крутящего момента, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения срока службы, он снабжен установленными в отверстиях ведомой полумуфты винтовыми упорами и амортизирующими элементами для поджатия пальцев, причем последние выполнены со скосами с возможностью взаимодействия с роликами ведущей полумуфты.

2. Моментомер по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что амортизирующие элементы выполнены в виде кольца из упругого материала, установленного между двух жестких дисков.

I обеспечения надежного постоянного контакта одновременно всех пар кулачково-роликового соединения, Известен также моментомер, содержащий ведущую и ведомую полумуфты, образующие кулачково-роликовое соединение, сменные опорные пальцы, размещенные в отверстиях ведомой полумуфты, и силоизмеритель крутящего момента.

Недостатком указанного моментомера является выполнение кулачковороликового соединения, а именно то, что отсутствие в нем упоров и амортизирующих элементов не позволяет обеспечить постоянный надежный двухсторонний контакт одновременно всех роликов с опорными пальцами. Гарантированный зазор между роликами и пальцами, обусловленный возможностями производства, способствует возник-, 15 >1379 новению динамических нагрузок, особенно при реверсе момента, что приводит к быстрому износу роликов и снижению срока службы моментомера.

Целью изобретения является повышение срока службы.

Поставленная цель достигаешься тем, что роторный моментомер, содержащИй ведомую и ведущую полумуфты, обр зующие кулачково-роликовое соедин ние, сменные опорные пальцы, размещ нные в отверстиях ведомой полумуфт >, и силоизмеритель крутящего момента, снабжен установленными в отверстиях ведомой полумуфты винтовыми упорами и амортизирующими элементами для поджатия пальцев, причем последние выполнены со скосами с возможностью взаимодействия с роликами ведущей полумуфты. Кроме того, аморГ тизирующие элементы выполнены в виде

>агольца из упругого материала, установленного между двух жестких дисков. 25

На фиг. 1 показан моментомер, общий вид; на фиг. 2 — кулачково-роликовое соединение (разрез А-A на фиг. 1) „

Роторный моментомер содержит ведомую 1 и ведущую 2 полумуфты, образующие кулачково-роликовое соединение, менные опорные пальцы 3, размещенные в отверстиях 4 полумуфты 1, и силоизмеритель 5 крутящего момента. Допол1 нительно он снабжен установленными Ç5

В отверстиях 4 полумуфты 1 винтовыми упорами 6 и амортизирующими элементами для поджатия пальцев 3, последние выполнены со скосами 7, взаимодействующими с роликами 8.

Амортизирующие элементы выполнены в виде эластичного кольца 9, зажатого между двух дисков 10.

Моментомер работает следу>ощим образомм.

На вал привода моментомер устанавливается ведущей полумуфтой 2 и крепится на нем при помощи шпоночного соединения, Ведомая полумуфта 1 при помощи цепной передачи соединяется со звездочкой приводного вала ротора. После закрепления моментомера производят при помощи винтовых упоров

6 поджатие пальцев 3, установленных

55 в отверстиях 4, к роликам 8, которые закреплены на выступах ведущей полумуфты 2 с возможностью поворота вокруг собственной оси. При передаче крутящего момента ролики 8 имеют тенденцию скатываться по скосам 7 пальцев 3 как по наклонной плоскости, При этом возникает осевое смещающее усилие, действующее на ведомую полумуфту 1. Вследствие этого ведомая полумуфта 1 смещается относительно ведущей полумуфты 2, вызывая повышение давления в силоизмерителе 5, который выполнен в виде мембранного гидротрансформатора. По изменению давления жидкости в гидротрансформаторе судят о величине крутящего момента на столе ротора буровой установки. При передаче крутящего момента ролик 8 прижимается к опорному пальцу 3, в это время другой палец

3 поджимается к ролику с другой стороны благодаря увеличению осевого размера упругого кольца 9, которое было при настройке предварительно зажато между дисками 10.

Наличие винтовых упоров и скосов на пальцах позволяет обеспечить поджатие пальцев к роликам одновременно с двух сторон, при этом обеспечивается возможность передачи крутящего момента одновременно всеми парами кулачково-роликового соединения. 3ro увеличивает опорную. поверхность и снижает контактные напряжения, тем самым увеличивая срок службы моментомера.

Наличие амортизирующего элемента смягчает динамические нагрузки в соединении и обеспечивает постоянный контакт роликов со скосами пальцев, Выполнение амортизирующего элемента в виде кольца из упругого материала, установленного между двух жестких дисков, обеспечивает герметизацию отверстий полумуфты, что исключает потерю смазки моментомера через эти отверстия и попадание извне абразивных частиц к пальцам. Одновременно улучшаются условия работы амортизирующего элемента, так как осевые нагрузки будут вызывать деформации эластичного кольца таким образом, что будет заполняться отверстие пальца, т.е. в пальце не будет внутренних напряжений, способствующих разрьйу последнего. Такое выполнение амортизирующего элемента способствует повышению надежности работы и срока службы моментомера.

Положительный эффект изобретения заключается в увеличении срока служ5 15"1379 6 бы, удобстве настройки и эксплуата- водиться непосредственно в месте усции, так как смена опорных пальцев тановки без полной разборки моментои настройка моментомера может произ- мера.

1541379

Фиг, 2

Составитель Г. Алексеева

Техред М,Дидык Корректор B.Гирняк

Редактор 8.Данко

Заказ 270 Тираж 474 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г.ужгород, уп. Гагарина,101

Роторный моментомер Роторный моментомер Роторный моментомер Роторный моментомер 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к силоизмерительной технике и может применяться для определения различных параметров затяжки резьбовых соединений

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения энергетических параметров гайковертов ударного действия

Изобретение относится к измерительной технике и может быть применено для контроля степени затяжки резьбовых соединений деталей и узлов машин при их сборке

Изобретение относится к тарированной сборке резьбовых соединений

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для испытания резьбовых соединений и настройки гайковертов

Изобретение относится к снлоизмерительной технике и может быть использовано для измерения энергии единичного удара гайковерта

Изобретение относится к испытательной и силоизмерительной технике и может быть использовано для исследования жесткости элементов резьбовых соединений

Изобретение относится к силоизмерительной технике и может быть использовано для контроля усилия затяжки в резьбовых соединениях ответственного назначения

Изобретение относится к силоизмерительной технике и позволяет повысить точность устр-ва

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для переключения скоростей вращателя буровой машины

Изобретение относится к горному оборудованию

Изобретение относится к оборудованию для горной промышленности , в частности, к буровым станкам

Изобретение относится к горному оборудованию, а именно к вращателям буровых станков

Изобретение относится к горной пром-сти и позволяет повысить производительность бурения за счет сокращения времени на вспомогательные операции и увеличить надежность работы станка

Изобретение относится к горной пром-сти и позволяет упростить конструкцию и повысить наде/кность работы

Изобретение относится к области горной пром-ти и позволяет повысить надежность вращателя в работе и КПД передачи энергии в его рабочих камерах (РК) при одновременном снижении расхода рабочего агента

Изобретение относится к горной промьшшенности и позйоляет повысить КПД вращателя за счет снижения расходов рабочего агента

Изобретение относится к горной 11110М-ТИ и позволяет снизить энрргозатрлгы при буреь:ии за счет пипышеиия KIIJ использования энергии при выполнении вс11омогатрл1 11ых onepaiyiii и уменьпкмши их длительности

Изобретение относится к горной пром-ти и позволяет повысить производительность машины за счет автомати зации и снижершя непроизводительных потерь времени на процессах обратного хода нагруженного грунтом бура, разброса грунта и возврата бура к скважине

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для вращательного бурения скважин
Наверх