Стимулятор выхода живицы при подсочке хвойных деревьев
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при подсечке сосны и других деревьев хвойных пород. Цель изобретения - снижение стоимости стимулятора и замена ценных кормовых продуктов. В качестве стимулятора используют 2,5-10%-ный водный раствор мицелиальных отходов производства антибиотиков: олеандомицина, бензилпенициллина, стрептомицина, тетрациклина, гризеофульвина, фузидина, рибоксина и др. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„, SU» 15442
А1 (51)5 А 01 С 23/10
1
) с
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4388685/29-15 (22) 11. 01.88 (46) 23, 02.90, Бюл. М - 7 (71) Кировский научно — исследовательский и проектный институт лесной промышленности и Всесоюзный научноисследовательский институт антибиотиков (72) В . В . Кабанов, В, П. Рябов, Я. Г. Дрочнев, М. В. Перелюбский, .К.M. Шустова, В.Ф. Карпухин, А,Р,Якубова и В.Е, Леонова (53) 634. О. 284. 2 (088,8) (56) Патент ГДР и 87933, кл. A 01 G 23/10, 1974.
Изобретение относится к лесному хозяйству и может быть использовано при подсочке сосны и других деревьев хвойных пород.
Цель изобретения — снижение стоимости стимулятора и замена ценных кормовых продуктов.
При подсочке хвойных деревьев используют водный раствор мицелиальных отходов производства антибиотиков при следующем соотношении компонентов, мас.7.:
Мицелиальные отходы производства антибиотиков 2, 5-10, О.
Вода Остальное
В производстве антибиотиков мицелиальные отходы образуются в результате отделения жидкой фазы культуральной жидкости.Мицелиальныеотходы состоят, главным образом, из тканей микроорганизмов (мицелий), остат2 (54) СТИМУЛЯТОР ВЫХОДА ЖИВИЦЫ ПРИ
ПОДСОЧКЕ ХВОЙНЫХ ДЕРЕВЬЕВ (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при подсочке сосны и других . деревьев хвойных пород. Цель изобретения — снижение стоимости стимулятора и замена ценных кормовых продуктов, В качестве стимулятора используют 2,5 †1-ный водный раствор мицелиальных отходов производства антибиотиков: олеандомицина, бензилпенициллина, стрептомицина, тетрацикв лина, гризеофульвина, фузидина, рибо— ксина и др, 2 табл. ков питательной среды и веществ, вводимых в культуральную жидкость.
Неорганическая часть мицелиальных отходов включает соединения кальция, магния, натрия, железа, кремния, фосфора и др ° Органическая часть составляет от 50 до 887 сухого вещества и включает в себя липиды (10-247), углеводы (14-387), аминокислоты (О, 6167), белки (4-607) и некоторые другие соединения.
Составы мицелиальных отходов производства некоторых антибиотиков представлены в табл. I.
Из всего количества образующихся мицелиальных отходов только небольшая часть утилизируется в сельском хозяйстве и строительстве, более же двух третей образующихся отходов мицелия идет в отвалы, систему сточных вод или сжигается, Поэтому применение мицелиальных отходов при подсочке
1544288 хвойных деревьев поможет решению вопроса их утилизации.
В качестве стимулятора выхода живицы были испытаны водные настои,ми5 целиальных отходов производства следующих антибиотиков: олеандомицина (продуцент Streptomyces antibioticus), бензилпенициллина (продуцент Penicillium notatum), стрептомицина
10 (продуцент Streptomyces griseus), тетрациклина (продуцент Streptomyces
aureofaciens), гризеофульвина (продуцент Penicillium ятхзсойо1тллп), фузидина (предуцент Fusidium cocci. neum) и рибоксина (продуцент Bacillus subtilis)
Для получения сравнительных результатов одновременно проводилась подсочка с применением настоя кормовых дрожжей.
Пример 1. Рабочий раствор стимулятора выхода живицы готовили путем настаивания мицелиальных отходов производства олеандомицина иэ 25 расчета 25 г на 1 л воды при 60-70 С в течение 48 ч при периодическом перемешивании.
Подсочку проводили нисходящим спо. собом. Метод сравнения подеревный. О
Пауза 3,5 дня, шаг подновки 0,81,0 см, На опытных каррах подновки смазывали раствором стимулятора, на контрольных — обычная подсочка без хими35 ческого воздействия.
Выход живицы на карродециметрподновку (КПД) на опытных каррах составил 145Х к выходу на контроле.
Пример 2. Рабочий раствор стимулятора готовили путем настаивания мицелиальных отходов производства бензилпенициллина из расчета 50 г на 1 л воды при 60-70 С в течение
48 ч при периодическом перемешивании.
Подсочку проводили нисходящим способом. Метод сравнения подеревный, пауза 3,5 дня, шаг подновки. 0 8-. 1,0 см.
На опытных каррах подновки смазывали рабочим раствором стимулятора, на контрольных - обычная подсочка без химического воздействия.
Выход живицы на КДП на опытных каррах составил 156Х к выходу на
55, контроле.
Пример 3, Рабочий раствор стимулятора готовили путем настаивания мицелиальных отходов производства тетрациклина иэ расчета 100 г на 1 л воды при 60-70 С в течение
48 ч при периодическом перемешивани.-:,, Подсочку осуществляли нисходяшим способом. Метод сравнения подеревный, пауза 3 5 дня, шаг подновки
0,8-1,0 см, На опытных каррах.подновки смазывали рабочим раствором стимулятора, на контрольных — обычная подсочка без химического воздействия.
Выход живицы на КДП на опытных каррах составил 152Х к контролю.
Рабочие растворы стимулятора из мицелиальных отходов производства других антибиотиков готовили аналогичным образом в трех концентрациях.
2,5; 5,0 и 10,0Х.
Увеличение концентрации до 15Х практически не приводило к увеличению эффективности стимулятора, а снижение концентрации до 1,5% резко снижало стимулирующие свойства ðàбочего раствора.
Результаты испытаний стимулятора на основе отходов производства разных антибиотиков приведены в табл.2.
Таким образом, как видно из данных табл. 2, все испытанные мицелиапьные отходы обладают смолостимулирующими свойствами от 137 до 170Х по сравнению с обычной подсочкой и не. уступают по эффективности стимулятору на основе кормовых дрожжей и могут применяться взамен его.
Применение стимулятора на основе мицелиальных отходов производства антибиотиков расширяет ассортимент известных стимуляторов выхода живицы.
Только от сокращения затрат на приобретение кормовых дрожжей зкономия в подсочном производстве составит около 300 тыс. рублей в год. Кроме того, в сельское хозяйство вернется
500 т кормовых дрожжей ежегодно, что создаст возможность для получения дополнительных продуктов-,питания.
Помимо этого будет получен народно "хозяйственный эффект за счет утилизации отходов производства антибиотиков, так как высвобождаются людские и материальные ресурсы, вложенные в технологию их ликвидации на заводах.
При применении предлагаемого сти мулятора на цодсочке не. требуется
1544288 изменения технологии и инструмента, не происходит ухудшения качества получаемой живицы.
Формула изобретения
Стимулятор выхода живицы при подсочке хвойных деревьев, содержащий продукты микробиологического синтеза и воду, отличающийся
Процент от органической части
Антибиотик
Дипиды Углево- Амино- Белки ды кислоты
10,32 24, 68 2,26 36,39
79,4
18,41
88,5
33,92
8,11
4,02
0,63
16,36
11, 19
36,19
29,63
29,55
79,3
77,6
79,5
17,15
11,98
12,70
Таблица 2
Выход киви цы, Хк.
Концентрация,X
Стимулятор
Выход кивнцы, Z z
Концентрацияя, Х
Стимулятор обычнойй обычной
35 подсочке подсочке
2,5 140
Кормовые дрокки о
Иицепиальные отходы производства: олеаидомицин
40 гризеофульвин
2,5
5,0 !
0,0
145 )04
160 114
158 1)3 бензнлпенициллии
1.45 104
l52 109
)54 110 рибок сии
Иицелн альиые
Отходы производ ства бензилпенициллииа (для сравнения) фузидин тетрациклин
1 5 132 94
15 158 1! 3
Бензилпенициллин
Олеандомнцин
Стрептомицин
Тетрациклин
Фузидин
2,5
5,0
)Ot0
2,5
5,0
10,0
2,5
5,0
10,0
2,5
5,0
10,0
Содержание органической части, Ж сухого вещества
)44 )03
156 11!
157 112
155 110
170 121
169 12)
140 100
146 lOS
144 103
142 10!
154 1Ю
152 109 тем, что, с целью снижения стоимости и замены ценных кормовых продуктов, в качестве продуктов микробиологи5 ческого синтеза он содержит мицели" альные отходы производства антибиотиков при следующем соотношении компонентов, мас.й:
Иицелиальные отходы производства 2,5-10,0
Вода Остальное
I Таблица 1
18,98 4,40 25,64
Продолжение табл.2
2,5 137 98
5,0 143 102
10 0 145 104 стрептомицин 2,5
5,0 146 104
148 106
45 !
0,0
В среднем ло всем отходам производства антибиотиков 2,5
5,0
)0,0
