Способ сборки оси наведения телескопа

 

Изобретение относится к точному машиностроению, в частности к сборке оси наведения высокоточного оптического телескопа. Целью изобретения является повышение точности наведения путем учета величин угловых биений как функции от угла поворота при сборке оси наведения. Способ осуществляется следующим образом. Предварительно проверяют каждую опору на величину радиального биения, например, внутренних колец и отмечают места с наименьшим биением. Монтируют опоры на полуосях с учетом того, чтобы места с наименьшим биением располагались по одну сторону от оси вращения в одной диаметральной плоскости. Далее монтируют полуоси с опорами в корпусах, находят положение полуосей с наименьшим биением и фиксируют их от вращения. Устанавливают корпуса с полуосями на поворотную часть телескопа и закрепляют их. Трубу телескопа перед ее закреплением на опорах устанавливают в плоскости, делящей рабочий угол наведения на две равные части.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5l)5 С 02 В 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), 4455871/24-10 (22) 06.07.88 (46) 23.02.90. Бюл. h!- 7 (72) 10.А.Бердинских, В.А.Тружеников и А.N.Емельянов (53) 522.2(088.8) (56) Способ сборки оси наведения телескопа CN-321 П301, с. 35. (54) СПОСОБ СБОРКИ ОСИ НАВЕДЕНИЯ ТЕЛЕСКОПАА (57) Изобретение относится к точному машиностроению, в частности к сборке оси наведения высокоточного оптического телескопа. Целью изобретения является повышение точности наведения путем учета величин угловых биений как функции от угла поворота при сборке оси наведения. Способ осущеИзобретение относится к области точного машиностроения и предназначено для сборки оси наведения высокоточного оптического телескопа с беэлюфтовыми подшипниковыми опорами.

Цель изобретения — повышение точности наведения.

На фиг. l представлена схема проверки радиального биения внутреннего кольца собранного подшипника; на фиг. 2 — операция по фиксации внутреннего кольца относительно наружного в положении минимального радиального биения внутреннего кольца подшипника; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фиг. 4 — монтаж подшипниковых опор на полуоси; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 — установка по.80,, 451 9 А1 ствляется следующим образом. Предварительно проверяют каждую опору на величину радиального биения, например, внутренних колец и отмечают места с наименьшим биением. Yîíòèðóþò опоры на полуосях с учетом того,чтобы места с наименьшим биением располагались по одну сторону от. оси вращения в одной диаметральной плоскости. Далее монтируют полуоси с onopat ми в корпусах, находят положение полуосей с наименьшим биением и фиксируют их от вращения. Устанавливают корпуса с полуосями на поворотную часть телескопа и закрепляют их. Трубу телескопа перед ее закреплением

Ю на опорах устанавливают в плоскости, делящей рабочий угол наведения на две равные части. 12 ил. луоси в корпус и проверка биения полуоси, на фиг. 7 — схема углового биения полуоси в функции от угла поворота; на фиг. 8 — вид В на фиг.6; на фиг. 9 — установка корпусов с полуосями на поворотную часть телескопа; на фиг. 10 и ll — виды Г и Д на фиг. 9 соответственно(положение полуосей перед закреплением на них . трубы телескопа}; на фиг. 12 — схема проверки углового биения оси наведения телескопа.

Способ осуществляют следующим образом.

Предварительно проверяют каждый из четырех подшипников I на радиальное биение внутреннего кольца 2. Проверку производят на приборе по схе—

1545189 ме приведенной на фиг. 1, с помощью индикатора 3. Наконечник устанавливают в среднем сечении контролируемого кольца и поворачивают это кольцо во5 кр! г оси не менее чем на три оборота, принимая радиальное биение равныМ наименьшему за цикл измерения.

Биение полуоси определяется биением вращающегося внутреннего кольца и тех-10 но огическими допусками на биение само полуоси„ которые зависят от точно ти обработки посадочных мест под по шипники (например, зависят от биени патрона, шпинделя станка, в кото ом закрепляется полуось при ее обра отке). Кроме того, биение полуоси зависит от размеров шариков в подшипнике. Шарик делает полный оборот вокр r csoeA оси при повороте внутрен" 20 него кольца относительно наружного на два оборота — 720 о

° °

Определив место наименьшего биея на внутреннем кольце, метят это сто на торце внутреннего кольца, 25 н пример, риской I (фиг. 3) и фиксир)ют в этом положении внутреннее к льцо относительно наружного, кап имер, с помощью приспособления 4 (фиг. 2). 30

Попарно комплектуют подшипники с близкими по величине наименьшими радиальными биениями и монтируют их н полуосях с заданным характером п садки; на фиг. 4 показан монтаж о ор на одной из полуосей 5. монтаж о ор на вторую полуось производится аналогично.

Ионтаж опор на полуоси производ тся таким образом, чтобы минималь- 40

° ° е биения, отмеченные риской Т, леж и по одну сторону от оси и в одн и диаметральной плоскости (фиг.4 и 5). При установке .опор на полуосях должно обеспечиваться взаимное положение внутренних и наружных кдлец, зафиксированное ранее на фиг. 2.

Далее устанавливают полуось 5 с опорами в корпус 6 с заданным характером посадки. 50

Для выборки люфтов s опорах нагружают наружные кольца осевой расчетной силой предварительного натяга и определяют толщину прокладки 7. Изготавлив т ее и через кр у 8 кре- 55 пят ее болтами 9, выбирая тем самым люфты в опорах.

Проверяют биение полуоси 5, закрепленной по штатному в опорах и корпусе 6, для чего закрепляют на торце полуоси 5 зеркало 10 и соосно с полуосью на неподвижной части устанавливают теодолит 11.

Определение биения полуоси с помощью зеркала 1О и теодолита 11 производится известным способом. При этом вращают полуось не менее чем на 720 . Значения угловых биений определяют дискретно через 10-15, аппроксимируют и строят диаграммы углового биения как функ ию угла поворота. Примерные диаграммы, полученные при определении углового биения полуоси как функции угла поворота, показаны на фиг. 7. По диаграмме видно, что при вращении полуоси от О до

360 и от 360 до 720 величины угловых биений различны. Поэтому выбирают и отмечают место наименьшего биения, например, риской ЕЕ (фиг. 8) и фиксируют в этом положении полуось относительно корпуса любым способом1 например, с помощью проволоки 12 (фиг. 8).

Аналогичные операции выполняют и второй полуосью.

Устанавливают корпуса с полуосями соосно между собой на поворотную часть (фиг. 9) и закрепляют на полуосях трубу телескопа. Перед закреплением трубы последнюю устанавливают в плоскости, делящей рабочий угол наведения на две равные части. Например, если рабочий угол наведения составляет 90, то при закреплении трубы ось ее должна находиться под углом 45 от любого из крайних положений трубы. При этом полуоси должны находиться в зафиксированном ранее положении рисками II.

После пригонки прокладок 13 (фиг.91 и закрепления оптической трубы телескопа на торцах полуосей устанавливают полупрозрачные зеркала 10 и 14 с помощью теодолитов 15 и !б, установленных на неподвижном основании, известным способом проверяют угловые биения оси наведения телескопа во всем диапазоне рабочих углов наведения.

) Проверку осуществляют дискретно через 10-15, строят диаграмму углового биения как функцию от угла поворота и убеждаются, что минимальные угловые биения оси наведения находятся в середине рабочего угла

5 15451 наведения и удовлетворяют требованиям технического эадания.

При совмещении точек с минимальным радиальным биением колец при

Ф

5 посадке их на полуось, в одну диаметральную плоскость и по одну сторону от оси вращения происходит уменьшение углового биения оси, так как в основном ось вращения будет 10 перемещаться и, р: плельно самой себе, что не приводит к появлению ошибки наведения оптическог TpJTp KQBB

При проверке углового биения каждой из полуосей при развороте ее íà 15 о

720 определяют положение полуоси, при котором угловое биение будет минимально,т.е. в конечном итоге сводится к минимуму ошибка в наведении оптического телескопа за счет биения подшипника и технологического допуска (по биению) на изготовление полуоси.

Если при проверке углового биения не находят точку с нулевым биением, то дело в том, что определяют угловое биение при развороте оси дискретно о

Э через 10-15 . Показания теодолитов пересчитывают по формулам и получают величины угловых биений. При построении диаграмм аппроксимируют величи- 30 ны биений и получают положение оси вращения, при котором значение биения минимально, с точностью до 2-3.. о

Это положение полуоси метится и фиксируется ось относительно корпуса.

При закреплении телескопа на полуосях трубу устанавливают в положение, при котором ось трубы находилась бы в середине рабочего угла наведения, 89 при этом полуоси находятся в положении, при котором их угловые биения минимальны. После .этого жестко закрепляют трубу оптического телескопа с полуосями. Тем самым сводят к минимуму угловые биения оси телескопа в рабочем угле наведения, что подтверждается проверкой углового биения полностью собранной оси наведения телескопа.

Формула изобретения

Способ сборки оси наведения теле" скопа, выполняющий установку каждой из двух опор на полуоси, посчедующее размещение полуосей с опорами в корпусах с предварительным осевым натягом, установку корпусов соосно между собой на поворотной части, закрепление на полуосях трубы телескопа, проверку углового биения оси вращения трубы телескопа во всем диапазоне рабочих углов наведения, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения точности наведения, каждую из опор проверяют предварительно на радиальное биение и отмечают места с наименьшим биением, при монтаже их на полуосях размещают зти места по одну сторону от оси вращения в одной диаметральной плоскости, а после установки полуосей в корпуса находят их положения с наименьшим биением и фиксируют их от поворота, а трубу телескопа перед ее закреплением устанавливают в плоскости, делящей рабочий угол наведения на две равные части.! 545 j89

Bud А

Вски

Ьскц

1545 I89

1545)89

6ЫГ

Фиг ll фиа 12

Составитель Т.Гатилина

Редактор Е.Папп Техред И.Коцанич Корректор Н.Ревская

ll

Заказ 490 Тираж 448 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, %«35, Рауаская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101