Способ очистки газовой смеси от оксида азота

 

Изобретение относится к каталитическим способам очистки отходящих газов от NO, позволяющим снизить температуру процесса. Газовую смесь, содержащую NO и CO по 1 об.%, пропускают при объемной скорости 10000-40000 ч<SP POS="POST">-1</SP> через катализатор, содержащий, мас.долях: AL<SB POS="POST">2</SB>О<SB POS="POST">3</SB> 0,645-0,665

CR<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,032-0,067

NIO 0,134-0,194

CUO 0,129-0,134. 100%-ная степень восстановления NO достигается при 200-205°С и 10000 ч<SP POS="POST">-1</SP>, при 230°С и 20000 ч<SP POS="POST">-1</SP> и при 285°С и 40000 ч<SP POS="POST">-1</SP>. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ-1ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) ИИ

А1 (51) 5 В 01 D 53/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Температура процесса, С

Степень восстановления NO до N<, X.

СиО

92

100

0,15

0,068

О, 134

О, 129

0,05

400

0,8

0,689

0,665

0,645

0,55

0,01

0,035

0,067

0,032

0,15

0,04

0,208

О, 134

О,!94

0,25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО HBOEPETEHHRM И 07НРЫТИЯМ

ПРИ П.!НТ СССР (21) 4226538/31 — 26 (22) 09.04.87 (46) 28. 02,90. Бюл. 8 (71) Азербайджанский институт нефти и химии им. И.Азизбекова (72) М.О. Османов (53) 66. 074.6 (088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 521925, кл. В 01 J 23/94, 1974. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГЛЗОВО!! С1!ЕСИ

ОТ ОКСИДА ЛЗОТА (57) Изобретение относится к каталиИзобретение относится к очистке газовой смеси от Г10 н может найти применение в установках каталигической очистки отходящих газов, Цель изобретения — снн кение темпера гуры процесса.

П р и и е р. В лабораторный реактор, помещенный в печь, загружали

Состав катализатора, молярные доли (NiO

В табл. 2 приведены результаты по воссгановлению NO на катализаторе, содержащем в молярньтх долях: А1 0 -, тическим способам очистки отходящих газов от NO, позволяющим снизить температуру процесса. Газовую смесь, содержащую NO и СО по 1 об.Х, пропускают при объемной с кор ос ти 1000040000 ч через катализатор, содержаI щий, мас. доля: А1 0з 0,645-0,665;

Cr O 0,032-0,067; NiO 0,134-0,194;

СиО 0,129-0,134. 100Х-ная степень восстановления NO достигается при 200205 С и 10000 ч, при 230 С и 20000 ч и при 285 С и 40000 ч . 1 з.п. ф-лы, 2 табл . мл катализатора. Пропускали газовую смесь, содержавшую, об.X: NO 1; СО 1, Не 98. Объемная скорость пропускания газовой смеси 10000-40000 ч .

В табл. 1 гриведены результаты по восстановлению NO при объемной скорости !0000 ч

Та блица 1

0,645, Cr<0 0,032; NiO 0,194, СиО

0,129 при объемных скоростях пропускания газовой смеси 20000 и 40000 ч .

1546116 при 300-400 C в течение 2-3 ч и затем при 400 С в течение 4 ч.

Та блица 2

Объемная ско1 рость, ч

Температура процесса, С

Степень восстановления

ИО до М

11

41

81

41

100

285

Формула изобретения

40000

Составитель Г.Винокурова

Техред Л.Сердюкова Корректор T,Ìàëåö

Редактор Ю.Середа

Тираж 564

Подписное

Заказ 38

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "!!атент", г.Ужгород, ул. Гагарина,1ОI

Способ очистки при скорости

40000 Г проводили в течение 40 ч, при этом снижение степени восстановления не наблюдалось.

Катализаторы готовили смешиванием нитратов Al, Cr, Ni и Си, взятых в необходимом соотношении, нагреванием смеси при 300-400 С до полного раз25 ложения нитратов, прокаливаиием при о

700 С в течение 4 ч, растиранием полученной массы в порошок, смешиванием с . раствором HNOg .с концентрацией

0,1 м/л для получения пластичной массы, сушкой изготовленных из массы гранул на воздухе, прокаливанием их

Как следует из данных табл. 1 и предлагаемый способ позволяет снизить температуру процесса до 200-205 С при объемной скорости пропускания очищаемой газовой смеси 10000 ч и

100 -ной степени восстановления NO о против 223 С при тех же условиях.

1, Способ очистки газовой смеси от оксида азота восстановлением до азота монооксидом углерода на катализаторе, содержащем оксиды алюминия, меди, хрома и переходного металла, о т Jl и ч à lo щ и и с я тем, что, с целью снижения температуры процесса, используют катализатор, содержащий в качестве оксида переходного металла оксид никеля при следующем соотношении ингредиентов в молярных долях:

Оксид алюминия 0,645-0,665

Оксид никеля 0,134-1,194

Оксид хрома (III) 0,032-0,067

Оксид меди (II) 0,129-0,134

2. Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что процесс ведут при объемной скорости 10000-40000 ч