Опорный шпангоут

 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в качестве силового элемента для подкрепления изделий машиностроения. Цель изобретения состоит в повышении жесткости и прочности конструкции. Опорный шпангоут из композиционного материала состоит из корытообразных рукавов 1, кольцевых армирующих волокон 2, серединных слоев 3 кольцевой намотки по днищам 4 рукавов 1. Слои корытообразных рукавов 1 образуют боковые стенки 6 шпангоута, по меньшей мере на одной из которых выполнены радиальные гофры 7. Конструкция шпангоута позволяет повысить его прочность и жесткость к воздействию радиальных нагрузок. 1 ил.

СОЮЗ СОБЕТСНИХ

СоиИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬГГ ВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1318760 (21) 4367807/40-29 (22) 16. 12.87 (46) 07.03.90. Бюл. Р 9 (72) В.В.Мерзляков, В.M.Îâ÷èííèêoâ, В.В,Логинов и А.П. Пономарев (53) 621.643..4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1318760, кл. F 16 Т 9/12, E 04 С 2/24, 1985. I (54) ОПОРНЫЙ ШПАНГ0Ут (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано в качестве силового элемента для под„„БО„„И4858З А Z (51)5 F 16 L 9 12 Е 04 С 2/24

2 крепления изделии машиностроения, Цель изобретения состоит в повышении жесткости и прочности конструкции.

Опорный шпангоут из композиционного материала состоит из корытообразных рукавов 1, кольцевых армирующих воло" кон 2, серединных слоев 3 кольцевой намотки по днищам 4 рукавов 1. Слои корытообразных рукавов 1 образуют боковые стенки б шпангоута, по меньшей мере на одной из которых выполнены радиальные гофры 7. Конструкция шпангоута позволяет повысить его прочность и жесткость к воздействию радиальных нагрузок. 1 ил.

1548583 который слулит для ограничения перемещения эластомера 11. Далее оправку

Ф.о р м у л а и з о б р е т е н и я

Составитель Ю.Филиппов

Редактор M.Áëàíàð Техред М.Дидык Корректор М,Демчик

Заказ 132 Тираж 568

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Изобретение относится к строительству, может быть использовано в качестве силового элемента для подкрепления изделий машиностроения и явля. 5 ется усовершенствованием изобретения по авт. св. ь - 1318760.

Цель изобретения — повышение жесткости и прочности конструкции.

На чертеже изображен опорный шпан- 10 гоут, поперечное сечение, аксонометрия.

Шпангоут состоит из чередующихся концентрических слоев сплющенных корытообразных рукавов 1 из непрерывных армирующих волокон спиральной намотки и непрерывными кольцевыми армирующими волокнами 2 внутри кромок каждого слоя сплющеннсго рукава и соединенными слоями 3 кольцевой намотки по днищам 20

4 корытообразных рукавов 1. Кромки сплющенных рукавов расположены в кольцевых выступах 5, имеющих Г-образный профиль. Слои сплющенных корытообразных рукавов 1 образуют боковые стенки 25

6,.по меньшей мере на одной из которьи выполнены радиальные гофры 7. При изготовлении шпангоута используются диски 8, кольца 9, разрезанные на сектора, канавки 10, эластомер 11 и 30 замкнутый кольцевой бандаж.12.

Шпангоут изготавливают в следующем порядке.

Диски 8 соединяют между собой. К дискам 8 крепят кольца 9, разрезанные 35 на сектора. На боковых поверхностях колец 9, обращенных одно к другому, выполнены радиальные гофры заданного размера и конфигурации. Между дисками

8 и кольцами 9 образуются кольцевые 40 канавки 10, в которых фиксируются кольцевые армирующие волокна 2, расположенные внутри кромок рукава 1. При вращении оправки волокна 2 фиксируют кромки сплющенного рукава 1 в канавке 45

10, а серединные слои 3 кольцевой намотки утягивают днище 4 корытообразных рукавов 1 во внутреннюю полость ( оправки. Наматывая требуемое количество пропитанных связующим составом чередующихся слоев рукава 1 и кольцевой намотки, формируют заготовку шпангоута. Затем во внутреннюю полость полученной заготовки укладывают эластомер 11, имеющий высокий коэффициент термического расширения, например из каучука, и стойкость к воздействию температуры, при которой происходит полимеризация пропитывающего связующего. На заготовку устанавливают замкнутый кольцевой бандаж 12, помещают в термопечь для термообработки, где под действием высокой температуры эластомер 11 расширяется и создает давление, передаваемое во все стороны. В результате этого боковые стенки 6 шпангоута заполн .ют радиальные гофры на кольцах 9, образуя на боковых стенках 6 радиальные гофры

7, например, синусоидального профиля.

После окончания термообработки с оправки снимают кольцевой бандаж 12 и удаляют эластомер 11. Затем производят демонтаж оправки и извлечение готового шпангоута.

Предлагаемая конструкция шпангоута позволяет повысить его прочность и жесткость к воздействию радиальных нагрузок.

Опорный шпангоут из композиционного материала по.авт. св. Р 1318760, о т л и ч а .ю шийся тем, что, с целью повышения жесткости и прочности конструкции, по меньшей мере на одной боковой стенке выполнены радиальные гофры