Реактор для получения экстракционной фосфорной кислоты

 

Изобретение относится к конструкции реакторов для получения экстракционной фосфорной кислоты и позволяет повысить производительность и снизить удельные энергозатраты. Реактор содержит корпус, цилиндрическую загрузочную секцию и периферийные секции циркуляции и выгрузки, разделенные перегородками с расположенными в них цилиндрическими стенками с осевыми мешалками, вакуум-испаритель затопленного типа, патрубки ввода исходных компонентов, реакционных газов и патрубок отвода пульпы с переливом, причем корпус вакуум-испарителя расположен коаксиально над загрузочной секцией, при этом нижний его срез образует зазор с поперечной перегородкой и загрузочной секцией, отношение площадей которых составляет 0,9-1,2, а центральная загрузочная секция установлена с зазором к днищу цилиндрического корпуса, величина которого составляет 0,5-1,5 диаметра загрузочной секции. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) 0!) (51)5 В 01 J !9/!8

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4423907/31-26 (22) 10,05.88 (46) 15.03.90. Бюл. ¹ 10 (71) Ярославский политехнический институт (72) В. А. Раков, В. Н. Сидоров, А. И. Зайцев, С. И. Петров, M. К. Булычев и 10. Б. Алейников (53) 66.023(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 184806, кл. 12С.1, 1965.

Авторское свидетельство СССР № 1017672, кл. С 01 В 25/225, 1981. (54) РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАК11ИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ

/ (57) Изобретение относится к конструк» ции реакторов для получения экстракционной фосфорной кислоты и позволяет повысить производительность и снизить удельные энергозатраты, Реактор со.!

Изобретение относится к конструкции реакторов для проведения тепломассообменных процессов и предназначено для получения экстракционной фосфорной кислоты.

Целью изобретения является повышение производительности и снижение удельных энергозатрат, На,фиг. 1 схематично изображен реактор, общий вид, продольный разрез;. на фиг. 2 — данные по энергозатратам; на фиг. 3 — данные по производительности; на фиг. 4 — данные по энергозатратам.

Реактор содержит вертикальный ци линдрический корпус 1, центральную

2 держит корпус, цилиндрическую загру зочную секцию и периферииные секции циркуляции и выгрузки, разделенные перегородками с расположенными в них цилиндрическими стенками с осевыми мешалками, вакуум-испаритель затопленного типа, патрубки ввода исходных компонентов, реакционных газов и патрубок отвода пульпы с переливом, причем корпус вакуум †испарите расположен коаксиально над загрузочной секцией, при этом нижний его срез образует зазор с поперечной перегородкой и загрузочной секцией, отношение площадей которых составляет 0,9-1,2, а центральная загрузочная секция С2 установлена с зазором к днищу цилиндф рического корпуса, величина которого составляет 0,5-1,5 диаметра загрузочной секции. 4 ил. цилиндрическую загрузочную секцию 2 и периферийные секции циркуляции 3 и выгрузки 4, разделенные размещен.ной ниже уровня пульпы поперечной перегородкой 5 с установленными в ней цилиндрическими стаканами 6 с осевыми мешалками 7, перпендикулярI ными последней (5), приводы перемешиваюших устройств 8, расположенные на крьппке 9 корпуса 1, вакуум-испаритель 10 затопленного типа, патрубки ввода исходных компонентов 11 и ,отвода пульпы 12 с переливом 13 и патрубок 14 реакционных газов.

Реактор работает следующим образом.

1549580

При подключении вакуум-испарителя к вакуумной системе через патрубок 14 равенство уровней пульпы в вакуумиспарителе 10 и секции 4 выгрузки на5 рушается, Включаются осевые мешалки 7. Да-. лее фосфорное сырье в виде пульпы подается в загрузочную секцию 2 по латрубку 11 ввода исходных компонентов, 10 движется вниз и попадает в секцию 3 циркуляции через зазор, образованный нижним срезом загрузочной секции

2 и днищем корпуса 1. Затем пульпа увлекается потоком и поступает через 15 цилиндрические стаканы 6 посредством осевых мешалок 7 в секцию 4 выгрузки.

Часть пульпы, через патрубок I? отвода пульпы поступает в перелив 13 а основная часть поступает через вакуум-испаритель 10 опять в загрузочную секцию 2, тем самым осуществляется процесс циркуляции пульпы.

Данный реактор позволяет снизить количество мелких кристаллов сульфата 25 кальция, что достигается уменьшением температурного градиента в вакуум-испарителе и увеличением кратности циркуляции пульпы в реакторе. А увеличение кратности циркуляции через систе- 30 му охлаждения, — вакуум-испаритель решается путем создания центробежных выносимых перемешиваюших устройств . высокой производительности. Уменьшение температурного градиента стало возможным за счет высокой скорости прохождения пульпы вакуум-испарителя — высокой кратности циркуляции пульпы через систему охлаждения, что позволило вводить серную кислоту не- 40 посредственно в контур охлаждения для обеспечения оптимальных концентрационных условий, т.е. ее хорошего разбавления, которое дает дополнительное выделение тепла и повышает 45 производительность циркуляционного контура.

Предлагаемый в данной конструкции реактора способ циркуляции пульпы с охлаждением через вакуум-испаритель с высокой кратностью (30-35) позволяет принципиально пересмотреть вопрос удельных расходов электроэнергии на перемешивание реакционной пульпы.

За счет испарения влаги над пониженным вакуумом посредством многократной циркуляции пульпы при минимальном градиенте температур ye (2,5-2) C создаются благоприятные условия роста кристаллов фосфогипса.

Как показывает график фиг. 2, в пределах предлагаемого отношения 0 51,5 энергозатраты на переменивание и циркуляцию пульпы минимальны, что является экономичным условием для работы реактора.

При увеличении этого соотношения более 1,5 процесс разложения фосфата рециркулируемой пульпой удлиняется во времени, что ведет к получению гипса в виде тонких игл.

При уменьшении этого соотношения менее 0,5 время процесса разложения фосфата также удлиняется, но не влияет на качество получаемых кристаллов сульфата. кальция, а энергозатраты увеличиваются значительно.

Как видно из графика фиг. 3, в пределах предлагаемого соотношения плошадей 0,9-1,2 производительность экстрактора максимальна, а это также является оптимальным условием для работы реактора.

Предлагаемая конструкция реактора с соотношением заявляемых параметров позволяет значительно повысить производительность реакторов и одновременно снизить энергозатраты на перемешивание пульпы.

Как видно из графика фиг. 4. энергозатраты в предлагаемом реакторе будут значительно ниже, чем в реакторепрототипе такой же мощности примерно в 2-2,5 раза.

Для достижения положительного эффекта каждый из заявляемых признаков необходим и достаточен.

Снабжение реактора поперечной перегородкой с установленными в ней цилиндрическими стаканами с осевыми мешалками, перпендикулярными последней, позволяет пропускать пульпу только через перемешиваюшее устройство при ее циркуляции, что вызывает улучшение качества конечного продукта и ликвидацию попадания непрореагированного материала в секцию выгрузки на фильтрацию.

Отделение загрузочной секции от днища корпуса. позволяет изменить направление циркуляции пульпы, что значительно сокращает энергозатраты на перемешивание пульпы.

Выбор отношения зазора между нижним срезом загрузочной секции и днищем корпуса 0,5-1,5 позволяет со1549580 кратить энергоэатраты на циркуляцию пульпы в данном объеме до минимума °

Расположение корпуса вакуум-испарителя коаксиально загрузочной секции и заглубленного под уровень пульпы с зазором с поперечной перегородкой и загрузочной секцией позволяет уменьо шить градиент температур до (2,5-2) С и, следовательно, создать благоприятные условия для роста кристаллов фосфогипса.

Отношение площадей зазоров между нижним срезом корпуса вакуум-испарителя и поперечной перегородкой и загрузочной секцией 0,9-1,2 позволяет значительно увеличить пропускную способность реактора без ухудшения конечного продукта °

СнабЖение патрубка отвода пульпы переливом позволяет обеспечить поддержание уровня пульпы над поверхностью поперечной перегородки на определенной высоте, определяемой сопротивлением столба жидкости, необходимого для циркуляции реакционной массы через вакуум-испаритель. Надежность работы реактора возрастает. формула изобретения

Реактор для получения экстракцион5 ной фосфорной кислоты, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, центральную цилиндрическую загрузочную секцию и периферийные секции циркуляции и выгрузки, разделенные пере10 городками с расположенными в них цилиндрическими стенками с осевыми мешалками, вакуум-испаритель затопленного типа, патрубок ввода исходных компонентов, отвода пульпы с перели15 вом и реакционных газов, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения удельных энергозатрат, корпус вакуум-испарителя расположен коакси20 ально над загрузочной секцией, при этом нижний его срез образует зазор с поперечной перегородкой и загрузочной секцией, отношение плошадей которых составляет 0,9-1,2, а центральная

25 загрузочная секция установлена с зазором к днищу цилиндрического корпуса, величина которого составляет 0,51,5 диаметра загрузочной секции.

1549580.05

f,0 григ, д

mvn

8666 16666 Фь| 4

Составитель А. Телесницкий

Редактор M. Бандура Техред А..Кравчук Корректор О. Кравпова

Зака з 227 Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по йзобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент.", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Реактор для получения экстракционной фосфорной кислоты Реактор для получения экстракционной фосфорной кислоты Реактор для получения экстракционной фосфорной кислоты Реактор для получения экстракционной фосфорной кислоты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для осуществления реакций, протекающих под атмосферным давлением при перемешивании, и периодической промывки продуктов реакции (в том числе пульп) с многократной подачей растворителя и позволит повысить надежность работы аппарата, обеспечить полную раздельную выгрузку фаз, снизить потери продуктов реакции и создать удобную конструкцию для работы

Реактор // 1542610

Реактор // 1535621

Изобретение относится к конструкции оборудования, применяемого в области производства экстракционной фосфорной кислоты, и позволяет снизить энергетические и эксплуатационные затраты в реакторе, содержащем корпус с находящимися внутри мешалками и перегородками с перетоками, в одной из которых в вертикальной шахте с верхним и нижним окнами размещена мешалка-циркулятор, решетку провального типа, на которую подается реакционная пульпа, патрубки для ввода газа и исходных реагентов, патрубки и устройства для вывода продуктов реакции, провальную тарелку одной стороной устанавливают в верхнем перетоке перегородки секции перед мешалкой-циркулятором, с другой стороны перегородки монтируют примыкающую к решетке и заглубленную ниже уровня пульпы коробообразную вертикальную стенку, а патрубок для ввода газа размещают с противоположных сторон решетки, причем боковые стенки его, не примыкающие к решетке, выполняют ниже уровня пульпы

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для проведения отмывки и разделения фаз при получении простых эфиров целлюлозы

Автоклав // 1500359
Изобретение относится к реакционному оборудованию, широко используемому в химической и смежных отраслях промышленности (нефтехимической, минеральных удобрений, пищевой, фармацевтической и др.) для проведения химико-технологических процессов под избыточным давлением

Изобретение относится к реакторам с отводом тепла через теплообменные поверхности, используемые в промышленности полимеризационных пластмасс для проведения процессов полимеризации в массе или в растворе

Изобретение относится к оборудованию, применяемому для получения экстракционной фосфорной кислоты, с воздушным охлаждением реакционной пульпы и позволяет повысить эффективность работы за счет создания направленной внутренней циркуляции пульпы в реакторе

Реактор // 1465104
Изобретение относится к реакторам для химической обработки материалов и позволяет повысить эффектив$tjff А

Изобретение относится к аппаратам биохимических производств, включающих процессы реакций, фильтрования, сушки и выгрузки продукта

Изобретение относится к области топливной энергетики и может быть использовано при создании топливных смесей для дизельных двигателей, печей, турбин и энергетических установок

Изобретение относится к автоклавам для гидротермического вскрытия пирротинового сырья с использованием газообразного реагента-окислителя

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к получению полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимеров

Изобретение относится к оборудованию для проведения непрерывных химических процессов, в частности к реакторам полимеризации в растворе и массе для получения термопластичных высокомолекулярных соединений оптического назначения
Наверх