Горелка для газопламенного напыления порошков

 

Изобретение относится к газотермическому нанесению покрытий, в частности к конструкциям горелок газопламенного напыления. Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации и расширение технологических возможностей. Для этого передняя часть жиклера выполнена цилиндрической, в средней его части установлен уплотнительный элемент, а задняя снабжена полым хвостовиком. При этом жиклер установлен в корпусе горелки с возможностью его возвратно-поступательного перемещения и с возможностью перемещения его переднего торца относительно выполненного в эжекторе бокового прохода для порошка. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ С08ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 0 В /20

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ", -., 1 н АВТорсНоМУ свидвтвльствм (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВ (21) 4350389/31-05 (22) 28.1.2 ° 87 (46) 15.03.90. Бюл. У 1О (71) Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии (72) Е.Д.Манойло и А.П.Синькевич (53) 678.056 (088,8) (56) Патент СЫА У 2961339, кл, 117-105, 1960.

Патент США N 3455510, кл, 239-85, 1969.

Авторское свидетельство СССР

N 1224009, кл. В 05 В 7/00, 1986.

Изобретение относится к газотермическому нанесению покрытий, в частности к конструкции горелок газопламенного напыления, и может быть использовано в производстве по изготовлению деталей с покрытиями, Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации и расширение технологических возможностей.

На чертеже схематически приведена конструкция горелки.

Горелка для газопламенного напыления содержит корпус 1 с продольно расположенными в горизонтальной плоскости каналом 2 для прохода горючего, каналом 3 окислительного и централь" ным каналом 4 транспортирующего порошков газов через каналы закрепленного на переднем торце корпуса.1 газоÄÄSUÄÄ 1549603 А1

2 (57) изобретение относится к газотермическому нанесению покрытий, в частности к конструкциям горелок газопламенного напыления. Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации и расширение технологических возможностей ° Для этого передняя часть жиклера выполнена цилиндрической, в средней его части установлен уплотнительный элемент, а задняя снабжена полым хвостовиком. При этом жиклер установлен в корпусе горелки с возможностью его возвратно-поступательного перемещения и с возможностью перемещения его переднего торца относительно выполненного в эжекторе бокового е прохода для порошка. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. смесительного устройства 5 и соплового наконечника 6 в зону сгорания горючей смеси и нагрева порошка. В заднем торце корпуса 1 горелки выполнена полость 7, насположенная концент- Ж рично каналу 4, в которой установлен фЪ кран 8 для регулирования расхода (,", ) транспортирующего газа. Кран 8 плот- (, Д

Но прижат ко дну полости 7 цилиндрическим фланцем его корпуса 9 посредством накидной гайки 10. Внутри корпуса 9 установлена игла 11, с одной р стороны снабженная коническим концом

I2, взаимодействующим с коническим отверстием 13 корпуса, а с другой стороны - маховиком 14. Игла 11 уплотнена относительно корпуса 9 резиновым кольцом 15 и соединена с маховиком

14 с помощью винта 16. Для обеспече1549603 ния герметичности на дне полости 7 размещена прокладка 17, выполненная из эластичного материала. B корпусе

9 выполнено входное отверстие 18, соединенное через наклонный канал 19, полость 20 и коническое выходное отверстие 13 с каналом 4.

Для подачи. транспортирующего газа в корпусе 1 горелки выполнены каналы

21 и 22, снабженные с источником питания (не. показано). Канал 22 сообщен с наклонным каналом 19 через канал в переходной втулке 23.

Между газосмесительным устройством

5 и краном 8 в передней части корпуса 1 горелки размещен узел подачи порошка, включающий эжектор 24 с продольным каналом 25,расположенным соосно с каналом 4 .для транспортирующего газа, 20 и боковым проходом 26 для порошка, сообщенным через канал 27 с закрепленным на корпусе 1 горелки контейнером 28. Коаксиально каналу 25 эжектора 24 установлен жиклер 29 с калибро" 25 ванным отверстием 30, сообщенным с каналом 4.

Передняя часть жиклера 29 выполнена удлиненной, при этом в средней его части установлен уплотнительный gp элемент 31, а задняя - снабжена полым хвостовиком 32. )сиклер 29 установлен в корпусе 1 горелки с возможностью возвратно-поступательного перемещения его калиброванного отверстия 30 отно- 35 сительно бокового прохода 26 для порошка, выполненного в эжекторе 24.

Хвостовик 32 жиклера 29 связан с корпусом 1 горелки посредством резьбового соединения 33 и снабжен пазом 4р

34 для зацепления инструмента, например отвертки, вводимого через канал

4 со стороны заднего торца горелки, при снятом кране 8.

Передняя часть эжектора 24 запрес- 45 сована в корпус газосмесительного устройства 5, на переднем конце которого гайкой 35 закреплен сопловой наконечник 6, смонтировано кольцо

36 с каналами 37 для прохода обжимаю- 50 щего пламя газа. Газосмесительное устройство 5 с сопловым наконечником

6 и кольцом 36 плотно прижато к переднему торцу корпуса 1 горелки накидной гайкой 38, внутренняя полость которой сообщена через канал 39 с каналом 21.

Сзади горелки между корпусом 1 и ,рукояткой 40 закреплено устройство

41 управления подачей газов с ручкой, 42, Для подвода газов от источников питания на рукоятке 40 закреплены штуцеры с трубопроводами (не показаны).

Горелка работает следующим образом.

От источников питания по трубопроводам подают горючий газ, окислитель и транспортирующий газ. По каналам в рукоятке 40 газы поступают к устройству 41 управления подачей газов.

Поворотом ручки 42 вниз открывают проход газов в каналы 2 и 3. Далее горючий газ и окислитель проходят через каналы в корпусе газосмесительного устройства 5 (не показаны), смешиваются, и готовая смесь поступает через каналы 43 в крышке смесителя и каналы 44 в наконечнике 6 на выход, где ее поджигают.

Одновременно транспортирующий газ поступает через каналы 21 и 22, канал в переходной втулке 23 и наклонный канал 19 в полость 20. Поворачивая маховик 14 влево, вывинчивают иглу 11 из корпуса 9, в результате чего образуется конусообразный кольцевой зазор между коническим концом 12 и отверстием 13, и газ поступает из полости 20 через канал 4 и калиброванное отверстие в жиклере 29 в продольный канал 25 эжектора 24. Выходящий из отверстия 30 с большой скоростью транспортирующий газ создает в зоне бокового прохода 26 разрежение и движется дальше, на выход из соплового наконечника 6. Нажатием на курок 45 к себе освобождают смонтированный в канале

27 резиновый трубчатый клапан 46.

Курок 45 кинематически связан с исполнительным механизмом (не показан), обеспечивающим фиксацию его в двух положениях, при которых клапан 46 открыт или закрыт ° При открытом положении клапана 46 порошок из контейнера

28 под собственным весом поступает через канал 27 и боковой проход 26 в продольный канал 25 эжектора и выносится транспортирующим газом, истекающим с большой скоростью из калиброванного отверстия, в факел пламени, где он нагревается до высокопластичного состояния и за счет кинетической энергии пламени наносится на напыляемую поверхность изделия.

Для прекращения подачи порошка необходимо повторно нажать на курок 45, 5 154960 а для выключения горелки — повернуть ручку 42 вверх, и подача горючего газа с окислителем прекращается.

Установка жиклера 29 осуществляется следующим образом. Сначала отвора5 чивают накидную гайку 10 и снимают кран 8, установленный на заднем торце ,корпуса 1, затем .отворачивают накидную гайку 38 и вынимают газосмеситель- 10 ное устройство 5 вместе с сопловым наконечником 6 и запрессованным в него эжектором 24. После этого в освободившийся в передней части корпуса горелки канал вводят жиклер 29 полым 15 хвостовиком 32 вперед и поджимают его, вновь вставляя газосмесительное устройство эжектором 24 к резьбовому соединению 33. Одновременно через канал 4 с задней стороны корпуса 1 горелки вводят стеоель отвертки так, чтобы ее лезвие вошло в паз 34 и, вращая отвертку влево, ввинчивают жиклер в корпус 1 горелки до упора. 3атем окончательно устанавливают газосмесительное устройство 5 с сопловым наконечником Ь и распределительным кольцом 36 и затягивают накидную гайку 38 до упора. После этого производят установку крана 8 в полость 7 30 ,и плотно прижимают его накидной гайкой 10 °

Регулирование положения жиклера

29 относительно бокового прохода 26 осуществляют при снятом кране 8. При напылении покрытий из порошков с малой плотностью и высокой температурой плавления, типа оксидов алюминия, жиклер ввинчивается так, чтобы проход для порошка между его торцом и 40 эжектором 24 в зоне 26 составлял

0,5-1,0 мм. Затем устанавливают кран

8 на место и поворачивают его маховик 14 на 0,3-0,2 оборота от полностью закрытого положения. При этом 45 обеспечивается ввод в пламя около двух кг порошка в час при минимальном расходе транспортирующего газа. Частицы порошка входят в пламя с неболь- шой начальной скоростью, хорошо в 50 нем прогреваются и оЬеспечивают формирование плотного, прочно связанного с основой покрытия.

Для напыления большого количества порошков металлов с невысокой темпе- у ратурой плавления (около 1200 К) неооходимо установить жиклер так, чтобы его калиброванное отверстие 30 располагалось примерно на середине

3 6 прохода 26. Маховик 14 крана 8 поворачивают на 0,7-1 оборота от полно- .-. стью закрытого положения. При этом оЬеспечивается равномерная подача порошка около 10 кг/ч при расходе

3 транспортирующего газа около 0,2 м/ч.

Таким образом, выполнение передней части жиклера 29 удлиненной, снабжение его установленным в средней части уплотнительным элементом и в задней — полым хвостовиком, а также обеспечение возможности возвратно-поступательного перемещения калиброванного отверстия 30 относительно бокового прохода 26 для порошка llo» средством резьбового соединения 33 позволяет выбрать наиболее экономичный режим напыления и расширить технологические возможности горелки за счет напыления широкой гаммы порош" ков от легко- до тугоплавких, с различной плотностью и текучестью. Кроме того, установка жиклера 29 с уплотни" телем 31 посредством ввинчивания исключает его срезание при проходе выполненного в корпусе 1 бокового канала 27, что обеспечивает герметичность и отсутствие пульсаций при подаче порошка. При проведении систематического профилактического оЬслуживания эжектор 24 вместе с газосмесительным устройством 5 и сопловым наконечником

6 легко монтируется и демонтируется при закрепленном в корпусе 1 жиклере

29, что значительно повышает удобство эксплуатации горелки, сокращает затраты времени на замену срезанных колец и увеличивает ресурс ее раЬоты. формула и з о б р е т е н и я

1. Горелка для газопламенного напыления порошков, содержащая корпус с продольно расположенными каналами горючего, окислительного и транспортирующего газов, газосмесительное устройство, сопловый наконечник, кран для регулирования расхода транспортирующего газа, узел подачи порошка, включающий эжектор с продольным каналом и жиклер с калиброванным отверстием, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации и расширения технологических возможностей, передняя часть жиклера выполнена цилиндрической, в средней его части установлен уплотнительный элемент, а задняя часть снаЬжена полым хвостовиком, причем жиклер установлен в корпусе горелки с возможно1549БВ3

Составитель Е.Федоров

Редактор M. Бандура Техред M.äèäbè

Корректор И,Муска

Заказ 228 Тираж 557 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г.Ужгород, ул.Гагарина, 101 стью его возвратно-поступательного перемещения и с возможностью переме.щения его переднего торца относительно выполненного в зжекторе бокового прохода для порошка.

2. Горелка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что хвостовик жиклера связан с корпусом горелки посредством резьбового соединения и снабжен шлицем.