Способ упрочнения рабочей поверхности ударного инструмента

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к упрочнению инструмента для радиальной ковки металла. Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления бойков и увеличение их стойкости. На рабочих гранях бойков выполняют выступы в местах контакта бойков с заготовкой. Под действием ударной и истирающей нагрузок выступы расклепываются и истираются. При этом остается защищенным слой металла ниже уровня граней, наклепанный в процессе ковки. Высота выступов равна 0,2-0,4 мм. Способ позволяет снизить трудоемкость изготовления упрочненного инструмента и увеличить стойкость бойков за счет сохранения в процессе эксплуатации наклепанного слоя. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (51)5 В 21 J 7/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4296132/25-27 (22) 12.08.87 (46) 15.03.90. Бюл. № 10 (72) P. М. Тимергалеев, Е. П. Сапуткин, А. И. Макаров, Е. В. Климова и Г. Т. Александрова (53) 621.73 (088.8) (56) Довнар С. А. Термомеханика упрочнения и разрушения штампов объемной холодной штамповки. М.: Машиностроение, 1975, с. 208 — 211, рис. 136, 139. (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ РАБОЧЕ1 "1 ПОВЕРХНОСТИ УДАРНОГО ИН- .

СТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к упрочне„„SU„„1549663 нию инструмента для радиальной ковки металла. Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления бойков и увеличение их стойкости. На рабочих гранях бойков выполняют выступы в местах контакта бойков с заготовкой. Под действием ударной и истирающей нагрузок выступы расклепываются и истираются. При этом остается защищенным слой металла ниже уровня граней, наклепанный в процессе ковки. Высота выступов равна 0,2...0,4 мм. Способ позволяет снизить трудоемкость изготовления упрочненного инструмента и увеличить стойкость бойков за счет сохранения в процессе эксплуатации наклепанного слоя.

1 з. п. ф лы, 2 ил.

1549663

Формула изобретения

20 ч иг.2

Сост ави тель В. Бух арен

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор С. Шевкун

Заказ 231 Тираж 49! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, IOI

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к упрочнению инструмента для радиальной ковки металла.

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления бойков и увеличение их стойкости.

На фиг. 1 показаны рабочие грани бойка с выступами; на фиг. 2 — боек в контакте с заготовкой.

Способ заключается в следующем.

При радиальной ковке бойка 1 с выступами 2 движутся возвратно-поступательно в радиальном направлении. Заготовку 3 вращают вокруг своей оси (по стрелке Ч) и придают в направлении Q в бойки 1. От ударов по заготовке на рабочих гранях 4 бойка I на площадках контакта с заготовкой образуется наклепанный слой ниже уровня рабочих граней. На площадках контакта выполнены выступы высотой 0,2 — 0,4 мм.

В процессе ковки ударная радиальная нагрузка P осевая S воспринимаются выступами 2. Выступы 2 частично расклепываются под действием ударной нагрузки Р, частично истираются от действия осевой нагрузки $, обусловленной истечением металла по граням, но при этом защищают наклепываемую зону Н, образующуюся над выступами 2 ниже уровня граней 4.

При высоте выступов более 0,4 мм на заготовке в процессе ковки остаются вмятины, при высоте менее 0,2 мм выступ не оказывает влияния на износостойкость бойка.

Пример. На бойках из стали ШХ вЂ” 15 был выполнен выступ высотой 0,2 мм. Бойки использовались при ковке деталей из стали 35 диаметром 89 мм. Подача заготовки 400 м м в мин, число оборотов за готовки 36 об/мин, частота ударов 580 уд./мин.

В процессе ковки выступ частично раскрепывался, частично изнашивался от истирающего воздействия заготовки, предохраняя при этом наклепываемую под гранями зону. Боек эксплуатировался до проковки

1550 деталей и не имел глубоких канавок износа.

Использование данного способа упрочнения ковочного инструмента дало возможность: снизить трудоемкость его изготовления, так как процесс наклепа ведется непосредственно в процессе ковки, и увеличить стойкость бойка в 3 раза за счет сохранения наклепанного слоя с помощью выступов, расположенных на рабочих гранях бойка.

l. Способ упрочнения рабочей поверхности ударного инструмента, преимущественно вырезных бойков радиально-ковочных машин, включаюший образование на рабочей поверхности инструмента наклепанного слоя, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления бойков и увеличения их стойкости, в местах контакта рабочей поверхности бойков с заготовкой выполняют продольные выступы, а наклеп

З0 осуществляют непосредственно в процессе обработки заготовок ковкой.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что высота выступов относительно соответствующих рабочих поверхностей составляет 02... 04 мм.