Устройство для отделения надрезанной прибыли от детали

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для разделения деталей, в частности при отделении прибыли от деталей типа коленчатых валов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения обработки вращающимся инструментом неподвижной заготовки. Корпус - в данном случае бабка 3 - выполнен подвижным в продольном направлении и снабжен шпинделем 5 с приводом его вращения 4. В гнезде шпинделя 5 на оси 6 установлен отгибающий ролик 7, образующая которого расположена наклонно к оси шпинделя с возможностью взаимодействия с кромкой прибыли 14 детали 13. Бабки 3 отстоят друг от друга на расстоянии, равном 3T, где T - шаг расположения деталей на опорах. Это обеспечивает их одновременную загрузку при шаге конвейера T=2T. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (193 (И) А1 (51) 5 В ? 3 D 21/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4350603/27-27 (22) 28.12,87 (46) 15,03,90, Бюл, N 10 (7l) Горьковский автомобильный завод (72) Ю.А.Ермаков и И,М.Чемоданов (53) 621.967.3(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1147523, кл, В 23 D 21/04, 1982. (S4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ НАДРЕЗАННОЙ ПРИБЫЛИ ОТ ДЕТАЛИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для разделения деталей, в .частности для отделения прибыли от деталей типа коленчатых валов. Цель

2 изобретения — расширение технологических воэможностей за счет обеспечения ббработки вращающимся инструментом неподвижной заготовки. Корпус — в данном случае бабка 3 — выполнен подвижным в продольном направлении и снабжен шпинделем 5 с приводом его вращения 4. В гнезде шпинделя 5 на оси 6 установлен отгибающий ролик 7, образующая которого расположена наклонно к оси шпинделя с возможностью взаимодействия с кромкой прибыли 14 детали !

3. Бабки 3 отстоят друг от друга на расстоянии, равном 3t где t - mar расположения деталей на опорах. Это обеспечивает .их одновременную эагруэк а I при шаге конвейера Т=2С. 3 ил.

1549675

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для разделения деталей, в частности, при отделении прибыли от деталей типа коленчатых валов, Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На фиг.l изображено устройство, общий вид, на. фиг,2 — вид А на фиг.l 10 (вид в плане); на фиг,3 — разрез Б-Б на фиг.2, Устройство для отделения надрезанной прибыли от детали, в данном случае коленчатого вала, содержит станину 1, на которой на скалках 2 смонтированы две бабки 3, каждая с приводом 4 вращения шпинделя 5, в гнезде которого,на оси 6 установлен отгибающий ролик 7, образующая которого расположена под 20 углом .С к оси шпинделя, Под бабками 3 на станине 1 расположены механизмы 8 продольной (осевой) подачи (привод не показан) бабок 3, Сверху на станине 1 напротив каждой бабки расположены пе-. 25 редний 9 и задний 10 клиновые зажимы, действующие соответственно от пневмо:цилиндров 11 и 12 для прижима детали

13 с прибылью 14 к опорным планкам

15 и 16, жестко закрепленцым на станине 1, Подпружиненный упор 17 служит для осевой ориентации деталей по торцу 18 опорной планки 15, Для выгрузки отделенных прибылей в станине l предусмотрены наклонные стенки 19, Внутри станины 1 проходит шаговый конвейер 20, на призматических транспортных опорах 21 которого с шагом t=T/2 располагаются подаваемые в зону обработки детали 13 с прибылями 14„ где 40

Т вЂ” шаг конвейера. При этом бабки 3 отстоят вдоль конвейера друг от друга на: расстоянии Зй, что. обеспечивает их одновременную загрузку при шаге конвейера Т=2е, 45

Устройство работает следующим об-. разом.

При перемещении конвейера 20 на шаг T=2t детали 13 в зоне обработки наезжают на скосы опорных планок 15 и 16 и приподнимаются на некоторую величину для того, чтобы при зажиме разгрузить призматические транспортные опоры 21 конвейера. При этом подпружиненный упор 17 несколько сдви1 гает деталь 13 вдоль оси до ее упора в торец 18 опорной планки 15, После этого дается сигнал и происходит клиновой зажим детали при помощи зажимов 9 и 10 под воздействием пневмо— цилиндров 11 и 12. Затем бабки 3 с непрерывно вращанМцимися шпинделями 5 от механизмов 8 о евой подачи перемещаются сначала ускоренно, а затем с медленной рабочей подачей, При этом наклонно расположенная образующая отгибающего ролика 7 вступает в контакт с кромкой прибыли 14 детали 13. Радиальная составляющая сила начинает непрерывно по окружности раскачивать конец прибыли, возникают знакопеременные нагрузки Ш рода. В опасном сечении у основания прибыли, образо-: ванном предварительно нанесенным концентратором напряжений, возникают знакопеременные напряжения, многократно превосходящие по величине предел выносливости, что приводит к отделению прибыли от вала, Отделенная прибыль по наклонной. стенке 19 попадаI ет в тару (не показана), В конце рабочего хода бабок 3 выдается команда на раэжим детали, клиновые зажимы 9 и 10 поднимают4Й освоя бождая деталь, а бабки 3 быстро отходят в исходное положение. После этого конвейер 20 перемещается на шаг T=2t и цикл повторяется.

Формула и э обретения

Устройство для отделения надрезанной прибыли от детали, содержащее смонтированные на станине механизм зажима детали и подвижный. корпус, несущий отгибающий„ролик, о т л ичающее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей эа счет обеспечения обработки вращающимся инструментом неподвижной заготовки, оно снабжено шпинделем, смонтированным соосно с корпусом с возможностью вращения от привода, корпус смонтирован на станине с возможностью перемещения вдоль

его продольной оси, при этом отгибающий ролик установлен в шпинделе под углом к оси его вращения.

Составитейь Г.Чуваева

Редактор К.Крупкииа Техред К.Ходанич Корректор В.Кабаций

Заказ 232 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 м

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101