Абразивный инструмент для обработки плоских поверхностей

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к отделочной обработке плоских поверхностей, и обеспечивает равномерный съем материала с поверхности в условиях вращательной и поступательной подачи инструмента. Инструмент выполнен в виде корпуса 1, несущего на торце алмазные элементы 2, представляющие собой концентрические зоны, расположение которых выбрано из условия равенства площадей безабразивных зон. 3 ил, 1 табл.

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 D 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Яу

1 t

АР /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4274190/31-08 (22) 06.07.87 (46) 15.03.90. Бюл. 9 10 (71) Институт 1 .верхтвердык материалов АН УССР (72) А.А. Орал, Е.В. Сенченко, С.В. Сохань и Н.Е. Стахнив (53) 621.922.079(088,8) ! (56) Авторское свидетельство СССР

У 460989, кл. В 24 D 7/00, 1975. (54) АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУИЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

„.SU„„1549737 А 1

2 (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к .отделочной обработке плоских поверхностей, и обеспечивает равномерный съем материала с поверхности в условиях вращательной и поступательной подачи инструмента. Инструмент выполнен в виде корпуса 1, несущего на торце алмазные элементы 2 представляющие собой концентрические зоны, расположение которых выбрано из условия равенства площадей безабразивных зон. 3 ил., 1 табл,.

1549737

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно отделочной обработке плоских поверхностей, и может быть использовано для иэготов5 пения широкого круга плоских деталей.

Цель изобретения — повышение качества обработки за счет равномерного съема материала в условиях вращательного и поступательного перемещения инструмента.

На фиг. 1 показан абразивный инструмент, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху, с абразивными элементами в виде сплошных концентрических колец; на фиг. 3 — то же, с концентрическими кольцаж, набранными из абразивных таблеток.

Прерывистый абразивный инструмент выполнен в виде корпуса 1, несущего на торце абразивные элементы 2, пред= ставляющие собой концентрические зоны, а радиусы R, и г, ограничивающих их .окружностей выбраны так, чтобы обеспечить постоянство площадей безабразивных зон, расположенных между абразивными зонами. Концентрические абразивные зоны расположены вокруг оси 3 инструмента.

Абразивные элементы 2 можно выполнять наборными из располо>кенных по концентрическим окружностям плоских таблеток круглой илилюбой другой формы.Upv. этом отдельные таблетки могут быть расположены по окружности плотно друг к другу, либо на некотором расстоянии друг от друга, которое выбирается иэ условия ВУ-мин.

В обоих случаях линейный размер упомянутых таблеток может быть увеличен на 10-15% для компенсации местных отклонений функции общей ширины абразивных элементов от BoSMQ>KIIQH прерывистости абразивного слоя по рассматриваемой окружности. 45

В условиях мгновенно-поступат ельной подачи инструмента, в которую, как составляющая, входит и поступательная подача, инструмент работает следующим образом. Рассмотрим случай обработки протяженной плоской поверхности плайетарной головкой. За один оборот вокруг своей оси инструмент совершает также полный оборот плане=тарного движения вокруг оси головки, но В противополо>хную сторону, и ОднОвременно перемещается вдоль обрабатываемой поверхности вместе с осью головки на величину продольной подачи.

Произвольно выбранную линию на поверхности, расположенную перпендикулярно направлению подачи, пересечет совокупность абразивных элементов инструмента обшей шириной 2У в направлении подачи. За последующич оборот инструмента вследствие подачи головки ту же линию пересечет новая совокупность абразивных элементов, но той же общей ширины 2У, и т.д., до тех пор, пока инструмент не перестанет пересекать эту линию, Так как съем материала с любого элемента поверхности, составляющего линию, пропорционален общему времени его взаимодействия с инструментом которое для описания условий обработки также будет одинаковым, будет иметь место равномерный съем по всей обрабатываемой поверхности. В случае обработки инструментом круглой формы детали такой же формы работа инструмента происходит ан логичным образом.

Пример.,Цля инструмента диаметром 200 мм выбирают ширину первого кольца 15 мм и минимальные расстояния между кольцами 2 мм. а ширину кольца 5 >я>. Тогда первое кольцо ограни >ено окружностями с R 100 мм и г„=85 мм, второе кольцо — соответственно окружностями с R =83 мм и г =-78 мм. Средний уровень общей ширины абразивных элементов УО составит

1=90 мм, Предельный разброс текущей, ширины

ЙУ составит

ЛУ=2(400 -78 -f85 78 + ГВ3 -78 )-90=24„3 мм.

Результаты подбора остальных R и г; представлены в таблице, Т"

2 3 4 1 5 6

Кольцо 1

70 56 38 18

65 51 31 6

R; мм 100 83 г;, мм 85 78

Из таблицы следуе" что наружный и внутренний радиусы незаполненных кольцевых зон составят по мере их убывания 78 и 70 мм, 65 и 56 мм, 51 и 38 мм, а также 31, и 0 мм„Нетрудно убедиться, что плошади этих зон составят соответственно 37,2; повышается геометрическая точность обработанных деталей.

Формула изобретения

Абразивный инструмент для обработки плоских поверхностей, выполненный в виде корпуса, несущего на торце расположенные по концентричным зо1ð нам абразивные элементы с безабразивными зонами между ними, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет равномерного съема материала в усло15 виях вращательного и поступательного перемещения инструмента, эоны расположения элементов выбраны иэ условия равенства площадей безабраэивных зон.

1549737

34,2; 36,3; 30,2 см . Следовательно, приближенное значение этих зон может быть получено расчетом, основанным на выбранном значении коэффициента заполнения инструмента и принятом количестве абразивных элементов. Задавшись приближенным значением площади незаполненной кольцевой зоны, инженерным расчетом следует подобг рать приемлемые радиусы окружностей, ограничивающих кольцевые абразивные элементы.

При работе инструментом обеспечивается равномерность его износа с

15-20% уменьшением расхода его абразивных элементов, до 30% уменьшается величина волнистости и в 1,.5 раза