Газосмесительная установка


G01N1/22 - Исследование или анализ материалов путем определения их химических или физических свойств (разделение материалов вообще B01D,B01J,B03,B07; аппараты, полностью охватываемые каким-либо подклассом, см. в соответствующем подклассе, например B01L; измерение или испытание с помощью ферментов или микроорганизмов C12M,C12Q; исследование грунта основания на стройплощадке E02D 1/00;мониторинговые или диагностические устройства для оборудования для обработки выхлопных газов F01N 11/00; определение изменений влажности при компенсационных измерениях других переменных величин или для коррекции показаний приборов при изменении влажности, см. G01D или соответствующий подкласс, относящийся к измеряемой величине; испытание

 

Изобретение относится к аналитическому приборостроению, а именно к устройствам для приготовления газовых смесей, используемых для метрологического обеспечения газоанализаторов. Целью изобретения является расширение области использования и повышение точности. Газосмесительная установка содержит источник 1 исходных газов, распределительный клапан 2, расходомер 3, регулятор расхода, состоящий из исполнительного механизма 4, блока 5 сравнения и задатчика 6, распределительный клапан 7, блок 8 управления, группы ресиверов 9 - 13, смесители 14 - 16. Для приготовления газовой смеси блок 8 управления обеспечивает через клапан 7 направление заданных исходных газов в необходимых соотношениях в ресиверы 9 - 13, откуда происходит непрерывное поступление газов в смесители 14 - 16. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Б Г ход1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4273402/23-26 (22) 03.06.87 (46) 15.03.90.Бюл, Ф 10 (71) Специальное конструкторское бюро газоанализаторов Тартуского производственного объединения "Промприбор" (72) Р. Г, Вассер, М.Я. Гаммерман, !

0,П,Мальцев и Д.Е,Носов (53) 66.012-52 (088,8) (56) Заявка Японии Р 57-529771, кл, G Ol N 1/22, опублик. 1982.

Прожппленный каталог ПК 20475-86, фирма "Линзе", США, 1986 ° с.43. (54) ГАЗОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА (57) -Изобретение относится к аналитическому приборостроению а именно к устройствам для приготовления га(51)5 G 01 N 1/22, В О! Р 3/02, 6 05 Э 27/00

2 зовых смесей, используемых для метрологического обеспечения газоанализаторов. Целью изобретения является расши-. рение области использования и повышение точности. Газ осмесительная установка содержит источники 1 исходных газов, распределительный клапан

2, расходомер 3, регулятор расхода, состоящий из исполнительного механизма 4, блока 5 сравнения и задатчика 6, распределительный клапан 7, блок 8 управления . группы ресиверов

9-13, смесит ели 4-16, Для приготовления газовой смеси блок 8 управления обеспечивает через клапан 7 направление заданных исходных газов в необходимых соотношениях в ресиверы 9-13, откуда происходит непрерывное поступление газов в смесители 14-16, 1 ил, 1550360

Изобретение относится к аналитиескому приборостроению, а именно к стройствам приготовления газовых смесей, используемых для метрологичес-5 кого обеспечения газоанализаторов, Целью изобретения является расширение области использования и повышение точности.

На чертеже представлена структур, ная схема установки.

Газосмесительная установка содер жит набор источников исходных газов .g О и о 1, подключающий вентиль 2, расходомер 3, исполнительный меха низм 4 регулятора расхода, блок 5

I, сравнения регулятора расхода, источ, ник 6 образцового сигнала (задатчик) регулятора расхода, распределительный

; вентиль 7, блок 8 управления, наборы 20 ресиверов 9, 10 и 11 - 13, а также, смесители 14,!5 и ресивер 16 исходного газа. Выходы источников набора исходных газов 1 соединены с входами подключающего вентиля 2, выход кото- 25 рого соединен с входом расходомера 3 через исполнительный механизм 4. Выход сигнала расхода расходомера 3 подключен к одному из входов блока.5 сравнения, к другому входу которого подключен выход источника б образцового сигнала, а выход блока 5 сравнения подключен к входу сигнала управления исполнительного механизма

Выход расходомера 3 соединен с входом распределительного вентиля 7, выходы которого соединены с входами ресиверов 9,10 и 11 — 13, Выходы ресиверов 9,10 соединены с входами смесителя 14, выход которого соединен 40 с первым выходом установки, Выходы ресиверов 11 — 13 соединены с входами смесителя 15, выход которого соединен с вторым выходом установки, Входы сигналов управления подключаю- 45 щего вентиля 2 и распределительного вентиля 7 подключены к выходам блока

8 управления, Выход ресивера 16 соединен с третьим выходом установки.

Гаэосмесительная установка работает следующим образом, По сигналам от блока 8 управления подключающий вентиль 2 в заданной последовательности и на заданное время подключает источники набора исходных газов 1 к входу исполнительного механизма 4 регулятора расхода образующего с расходомером 3, блоком 5 сравнения и источникОм 6 образцового сигнала систему автоматической стабилизации расхода, Газовый поток со стабилизированным расходом через известное время, определяемое установленным значением расхода и длительностью пути в системе автоматической стабилизации, поступает в распределительный вентиль 7, распределяющий по сигналам от блока 8 управления выделенные подключающим вентилем 2 количества исходных газов в ресиверы

9 — 13, При этом синхронные с поступлением газов сигналы от блока 8 управления обеспечивают направление заданных исходных газов в соотношениях, необходимых для образования двухкомпонентной газовой смеси на первом выходе установки, в ресиверы 9 и 10, причем в каждый ресивер поступает только одна компонента требуемой смеси. Иэ ресиверов 9 и 10 компоненты смеси непрерывно поступают в смеситель 14, где происходит их смешивание, и готовая смесь непрерывно поступает на выход установки.

Для приготовления одновременно трехкомпонентной газовой смеси блок

8 управления обеспечивает направление через вентиль 7 заданных исходных газов в необходимых соотношениях в ресиверы 11-13 откуда происходит непрерывное поступление газов в смеситель 15, с выхода которого готовая смесь поступает на второй вход установки.

Непрерывность образования смесей может быть обеспечена чередованием поступления .во все ресиверы исходных газов в сочетании с накоплением в ресиверах количеств исходных газов, поддерживающих достаточную равномерность смешивания также в интервалах между очередными пополнениями ресиверов исходными газами. При этом требуемое соотношение исходных газов в смеси может быть обеспечено выбором времени пропускания исходных газов через автоматическую систему стабилизации расхода, задаваемым подключающим вентилем 2 по сигналам блока 8 управления, Для дозирования исходного газа с одновременным приготовлением газовых смесей блок 8 управления обеспечивает направление через вентиль 7 заданного исходного газа в ресивер

16, откуда происходит непрерывное

Составитель А,Прусковцов

Редактор М,Циткина Техред Л.Олийнык Корректор М,Шароши

Заказ 266 Тираж 504 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101

5 1550 поступление газа на выход установ. ки. Напрерывно сть дозирования исход" ного газа может быть обеспечена поступлением равных количеств газа за каждый цикл работы установки.

В газосмесительной установке можно испольэовать в качестве источников газов баллоны с аттестованными чистыми газами, подключающий вентиль — 10 многоходовый клапан, расходомер — тепловой массовый расходомер, регулятор г расхода - диафрагма с электроуправляемым отверстием, блок управления— микропроцессорный контроллер, смеси- 15 тели †. камеры с принудительным перемешиванием газовой смеси, Изобретение обеспечивает расширение области использования и повьппение.точности по сравнению с известной газосмесительной установкой вследствие приобретения установкой свойства непрерывного создания газовой смеси при работе расходомера установки для любого состава смеси в 25 одной точке градуировочной характеристики, Предлагаемое решение прида-: ет газосмесительной установке новое свойство, а именно способность одновременного непрерывного создания двух ЗО или более независимых газовых смесей и непрерывного дозирования исходных газов, Формула изобретения

Газосмесительная установка, содер- ЗБ жащая источники газа, первый распре+

360 6 делительный вентиль, первый смеситель и блок управления, при этом выходы источникбв газа связаны с входами первого распределительного клапана соответственно, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью расширения области использования и повьппения точности, она дополнительно содержит регулятор расхода, второй распределительный клапан, состоящий из задатчика, блока сравнения и исполнительного механизма, ресиверы, объединенные в группы, и смесители, число которых равно числу групп ресиверов, причем выход первого распределительного клапана связан через последовательно соединенные исполнительный механизм регулятора расхода и расходомер с входом второго распределительного клапана, выходы которого через ресиверы и смесители соединены с выходами газосмесительной установки, число которых равно числу смесителей, при этом первый и второй входы блока сравнения регулятора расхода соединены соответственно с выходами задатчика регулятора расхода и расходомера выход блока сравнения регулято ра расхода соединен с управляющим входом исполнительного механизма ре-. гулятора расхода, управляющие входы первого и второго распределительных клапанов соединены с первым и вторым выходами блока управления соответственно,

Газосмесительная установка Газосмесительная установка Газосмесительная установка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации реакционных каталитических процессов химико-технологических производств, в частности производства дивинила, и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технологии коксования жидкого пека в камерных печах периодического действия, может быть использовано в коксохимической промышленности и позволяет снизить загазованность воздушного бассейна и повысить производительность пекоксовой установки

Изобретение относится к процессу алкилирования бензола этиленом в присутствии катализаторного комплекса, включающего хлористый алюминий, может быть использовано в нефтехимической промышленности и позволяет повысить чувствительность и достоверность контроля активности катализаторного комплекса в процессе алкилирования бензола этиленом

Изобретение относится к пищевой, консервной и другим областям промышленности, где используются процессы выпаривания

Изобретение относится к управлению химико-технологическими процессами, в частности к устройствам автоматической аварийной защиты жидкофазных, экзотермических, потенциально опасных процессов, проводимых во взрывоопасных условиях, и может быть использовано в химической, химико-фармацевтической, витаминной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано, в частности для контроля процессов хранения жидких химических продуктов в резервуарах товарно-сырьевых баз химических и нефтехимических предприятий

Изобретение относится к подготовке газовых проб при их взятии от нескольких источников и подаче этих проб в общий анализатор

Изобретение относится к устройствам для автоматического управления процессом одновременного сжигания газообразного и жидкого топлива в технологической печи, может быть использовано в нефтегазоперерабатывающей, нефтехимической и энергетической промышленности и позволяет снеизить расход топлива за счет уменьшения коэффициента избытка воздуха

Изобретение относится к управлению непрерывными химико-технологическими производствами, содержащими рециклы материальных потоков и складские емкости, и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности, в частности, для производств мономеров синтетического каучука и позволяет снизить удельный расход пара и увеличить производительность процесса

Изобретение относится к автоматическому управлению каталитическим процессом в многослойном аппарате с неподвижными слоями дезактивирующего катализатора и может быть использовано в химической промышленности, в частности, для управления контактным аппаратом в производстве серной кислоты

Изобретение относится к устройствам для отбора пробы частиц из высокотемпературного потока продуктов сгорания углеводородных топлив теплоэнергетических установок

Изобретение относится к технике для бурения скважин с непрерывным пневмотранспортом выбуренного породного материала, а именно к техническим средствам для сбора породных проб при пневмоударном бурении

Изобретение относится к устройствам для автоматического отбора проб жидкости

Изобретение относится к устройствам для отбора проб без остановки транспортного средства

Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения адгезионной прочности и позволяет повысить точность при испытании путем снижения концентрации касательных напряжений в клеевом слое образца

Изобретение относится к контролю качества жидких продуктов, подверженных затвердеванию и/или расслоению, и может быть использовано в нефтеперабатывающей, коксохимической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к аналитической химии, а именно к подготовке излучателей из проб керамических материалов для рентгеноспектрального анализа их состава

Изобретение относится к технологии смещения турбулентных потоков жидкостей или газов
Наверх