Электромагнитное устройство для измельчения твердых материалов

 

Изобретение относится к переработке магнитосодержащих материалов и может быть использовано для измельчения и перемешивания реагентов, а также получения эмульсий и суспензий. Целью изобретения является повышение эффективности измельчения. Устройство содержит статор 1 с магнитопроводом и обмоткой, реакционную камеру 2, входную 3 и выходную 4, полые цапфы, совместно выполненные: входная - с конусной крышкой, а выходная - с конусным днищем камеры, полый ротор 5 вмонтирован на наружной цилиндрической камере с магнитопроводами и коротко замкнутой обмоткой 6, вентиляционные элементы 7 и 8. В полой части реакционной камеры располагаются подвижные 9 и неподвижные 12 диски друг под другом, крепящиеся поочередно то к стенке ротора, то к сердечнику 11 при помощи шлицевого соединения. Для классификации твердых реагентов применяются шары 16. В конической крышке камеры установлены защитные обечайки 19,20,21. Для ввода и вывода реагентов имеются трубопроводы: входящий 23 и отводящий 24. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1551390 A1 (51)5 В 02 С 19/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕПЬСТВУ фиг I

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4375933/23-33 (22) 12.02.88 (46) 23.03.90. Бюл. № 11 (75) А. М. Якубов (53) 621.926.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 450589, кл. В 02 С 19/18, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 3359041, кл. В 01 F 7/28, 1970. (54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к переработке магнитосодержащих материалов и может быть использовано для измельчения и перемешивания реагентов, а также получения эмульсий и суспензий. Целью изобретения является повышение эффективности измель чения. Устройство содержит статор 1 с магнитопроводом и обмоткой, реакционную камеру 2, входную 3 и выходную 4 полые цалфы, совместно выполненные: входная — с конусной крышкой, а выходная — с конусным днищем камеры, полый ротор 5 вмонтирован на наружной цилиндрической камере с магнитопроводами и коротко замкнутой обмоткой 6, вентиляционные элементы 7 и 8. В полой части реакционной камеры располагаются подвижные 9 и неподвижные 12 диски друг под другом, крепящиеся поочередно то к стенке ротора, то к сердечнику 11 при помощи шлицевого соединения.

Для классификации твердых реагентов применяются шары 16. В конической крышке камеры установлены защитные обечайки

19 — 21. Для ввода и вывода реагентов имеются трубопроводы: входящий 23 и отводящий 24. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.

1551390

Формула изобретения

3

Изобретение относится к области переработки магнитосодержащих материалов и может быть использовано для измельчения и перемешивания реагентов, а также получения эмульсий и суспензий.

Целью изобретения является повышение эффективности измельчения.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид в продольном разрезе; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит статор 1 с обмоткой и магнитопроводом, реакционную камеру 2, входную 3 и выходную 4 полые цапфы совместно выполненные: входная — с конусной крышкой, а выходная — с конусным днищем камеры, ротор 5 вмонтирован на наружной цилиндрической части камеры с магнитопроводами и короткозамкнутой обмоткой 6 вентиля, вентиляционные элементы 7 и 8, расположенные в верхней и нижней частях корпуса.

В полой части реакционной камеры 2 находятся подвижные диски 9, прикрепленные при помощи шлицевого соединения 10 к сердечнику 11, и неподвижные диски 12 при помощи шлицевого соединения 13 прикреплены к сердечнику 11.

Реакционная камера 2 своими цапфами

3 и 4 опирается на подшипники 14 и 15.

Для классификации твердых реагентов устройство снабжено расположенными между дисками шарами 16, для повышения же интенсификаци процесса измельчения диски выполняются с размольными пальцами.

При непрерывных процессах производства полые цапфы реакционной камеры 2 в стыке их с подводящим и отводящим реагенты трубопроводами снабжены сальниковыми уплотнениями 17 и 18.

В конической крышке камеры, как и на неподвижных дисках, установлены защитные обечайки 19 — -21, прикрепленные к сердечнику и к дискам, устраняющие прижатие обрабатываемого продукта центробежными силами к стенкам камеры, препятствующих проходу его через реакционную камеру 2.

К корпусу 22 крепятся как статор, так и трубопроводы: подводящий 23 и отводящий 24.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемые реагенты под собственной тяжестью или давлением подаются через подводящий трубопровод 23 и входную

4 цапфу 3 в реакционную камеру 2, где под воздействием вращающихся совместно с реакционной камерой шаров 16 и неподвижных дисков 12, закрепленных в сердечнике 11 в зависимости от установленных по назначению шаров или размольных пальцев, они подвергаются либо интенсивному размолу с одновременным перемешиванием и классификацией реагентов, либо интенсивному их перемешиванию, а готовый ггродукт выводится через выходную цапфу 4 в отводящий трубопровод 24.

В связи с конструктивным устранением расположения между магнитопроводом ротора и статора, стенок камеры и рабочезащитных оболочек ротора в предлагаемом устройстве удается вместо мощного статора и сложного двухконтурного, масляно-воздушного охлаждения его применить статор значительно меньшей мощности и простое устройство для его охлаждения.

1. Электромагнитное устройство для измельчения твердых материалов, содержащее реакционную камеру, охваченную статором с обмоткой и магнитопроводом, трубопроводы ввода и вывода реагентов, ротор с магнитопроводом и короткозамкнутой обмоткой и сердечник, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, ротор выполнен полым с полыми цапфами и снабжен размещенными в реакционной камере друг под другом дисками, закрепленными с чередованием на внутренней стенке ротора и на сердечнике, установленном по оси реакционной камеры и жестко связанном с трубопроводами ввода и вывода реагентов, которые через сальниковые уплотнения связаны с полыми цапфами ротора.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения классификации твердых реагентов, оно снабжено расположенными между дисками шарами, при этом диски выполнены с концентрическими канавками, имеющими просеивающие отверстия и предназначенными для установки шаров.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью повышения интенсификации процессов, диски выполнены с размольными пальцами, расположенными в чередующем порядке по их концентрическим окружностям.

1551390 фо2. 3

Составитель О. Князев

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор H. Ревская

Заказ 291 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, K — 35, .Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!