Аппарат для обработки твердых веществ жидкостью

 

Изобретение относится к аппаратам, предназначенным для процессов, протекающих в системе жидкость - твердая фаза, и позволяет повысить производительность и надежность аппарата за счет обеспечения сползания осадка с перегородки. Аппарат содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, разделенный перегородками 2 на камеры 3 с размещенными в каждой из них клапанами 4. В отстойной камере 5 размещен питатель 6 для ввода пульпы. Отстойная камера 5 снабжена карманом 7 для приема осветленной жидкости. В нижней части аппарата размещен сборник 8 осадка, в котором установлен патрубок 9 с распределителем 10 для ввода промывной жидкости. Патрубки 11 и 12 предназначены для вывода осветленной жидкости и осадка. Перемешивающее устройство состоит из совокупности клапанов 4, соединенных между собой при помощи хвостовиков 13 и втулок 14, штока 15 и регулятора 16 кольцевого зазора. Для возвратно-поступательного движения клапанов предусмотрен эксцентриковый привод 17. 4 з.п.ф-лы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.! . ° ч

Иа

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ. СССР (21) 4246447/23-26 (22) 18.05.87 (46) 23.03.90. Бюл. № 11 (71) Государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт гидрометаллургии цветных металлов с Ãèäðîöâåòмет» (72) А. И. Землянов, В. И. Самков, Г. Н. Фетисов, В. Б. Миронов и Н. К. Богомолов (53) 66.05(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 791416, кл. В 01 1 47/10, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 413971 кл. В 01 F 1/00, 1971. (54) АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ ЖИДКОСТЬЮ (57) Изобретение относится к аппаратам, предназначенным для процессов, протекающих в системе жидкость — твердая фаза, и позволяет повысить производительность

„„SU„„1551405 A 1 (51)5 В 01 F 1/00, В Oi D 11 02

2 и надежность аппарата за счет обеспечения сползания осадка с перегородки. Аппарат содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, разделенный перегородками

2 на камеры 3 с размещенными в каждой из них клапанами 4. В отстойной камере

5 размещен питатель 6 для ввода пульпы.

Отстойная камера 5 снабжена карманом 7 для приема осветленной жидкости. В нижней части аппарата размещен сборник 8 осадка, в котором установлен патрубок 9 с распределителем 10 для ввода промывной жидкости. Патрубки 11 и 12 предназначены для вывода осветленной жидкости и осадка. Перемещивающее устройство состоит из совокупности клапанов 4, соединенных между собой при помощи хвостовиков 13 и втулок 14, штока 15 и регулятора 16 кольцевого зазора. Для возвратно-поступательного движения клапанов предусмотрен эксцентриковый привод 17. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

1551405

Формула изобретения

Составитель 3. Александрова

Техред И. Верее Корректор О. Кравцова

Тираж 512 Подписное

Редактор H. Бобкова

Заказ 292

ВНИИПИ Государственно.о комитета по изобретенинм и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж- 35, Рагп;скан наб., д. 4/5

Производственно-издате аьский комбинат «Патент», —. Ужгород, у.l. Гагарина. 101

Изобретение относится к аппаратам, предназначенным для процессов, протекающих в системе жидкость — твердая фаза, в том числе для растворения и отмывки твердых осадков от растворимых веществ, массообменных процессов (ионного обмена, экстракции), и может быть применено в металлургической, химической и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышенке производительности и надежности апп .рата за счет обеспечения сползания оса.:,ка с перегородки.

На чертеже изображен аппарат, продольный разрез.

Аппарат содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, разделенный кольцевыми перегородками 2 на камеры 3 с размеще1:— ными в каждой из них клапанами 4. В о-:— стойной камере 5 размещен питятель 6 для ввода пульпы. Отстойная камера 5 снабжена карманом 7 для приема осветленной жидкости. В нижней части аппарата размещен сборник 8 осадка, в котором установлен патрубок 9 с распределителем

10 для ввода промывной жидкости. Патрубки 11 и 12 предназначены соответственно для вывода осветленной жидкости и осадка. Перемешивающее устройство состоит из совокупности клапанов 4, соединенных между собой при помощи хвостовкков 13 и втулок 14, штока 15 и регулятора

16 кольцевого зазора. Для возвратно-поступательного движения клапанов 4 предусмотрен эксцентриковый привод 1?.

Аппарат работает следующим образом.

Обрабатываемая пульпа по ается в аппарат через питатель 6, под действием движущегося возвратно-поступательногG клапана 4 равномерно распределяется в верхней камере 3, где смешивается с промывной жидкостью, поступающей снизу. Твердая фаза в режиме «Отмывка» находится во взвешенном состоянии в потоке равномерно распределенной восходящей промывной жидкости. Затем подача пульпы прекращается, осадок проваливается в следующую камеру 3, активно контактируя со свежим встречным потоком промывной жидкости.

Пройдя последовательно все камеры 3, отмытый осадок накапливается в сборнике

8 и в режиме работы «Разгрузка» выводится через патрубок 12.

Промывная жидкость поступает в патрубок 9 и через распределитель 10 вводится в камеру 3, где контактирует с встречным потоком осадка, минуя клапан 4 через кольцевой зазор поступает в вышерасположенную камеру 3 и далее до отстойной камеры 5, где она отделяется от осадка, переливается в карман 7 и выводится из аппарата по патрубку 11.

Аппарат позволяет повысить пронзво О дятел ьность процесса отмывки осадка за счет активного контактирования твердой фазы с промывной жидкостью и исключения

«мертвых зон» на кольцевых перегородках и отсутствия явления проскока и взаимного уноса непрореагировавших фа.-..!. Аппарат для обработки твердых ве1цеств жидкостью, содержащий вертикаль>О ный цилиндрическкй корпус, кольцевые перегородки, установленные по вертикали на некотором расстоянии одна от другой и выполненные в виде соединенных между собой меньшими основаниями усеченных конусов, большие основания которых закреплены на корпусе, приемные и разгрузочные устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности аппарата зя =чет обеспечения сползания осадка с пере;ородки, он снабжен клапа3Q нами, выполненными в виде соединенных между собой большими основаниями усеченных конусов и образующих с кольцевь|ми перегородками корпуса камеры, при

tov разность углов между образующими нижнего конусг клапана и обратного усеЗБ ченного конуса кольцевой перегородки корпуса составляет 5 — 30 .

2. Аппарат по и. 1, отличающийся тем, что каждый клапан в верхней его части снабжен втулкой, а в нижней — хвостовиком.

4О 3. Аппарат по гп. 1 и 2, отличающийся тем. что хвостовики и втулки соединены в общий шток.

4. Аппарат по чп. 1 — 3, отличающийся тем, что клапаны установлень1 с возможностью возвратно-поступательного движе45 ни Я.

5. Аппарат по пп. 1 — 4, отличающийся тем, что верхняя часть штока снабжена регулировочным приспособлением.