Устройство для выгрузки сыпучих материалов из бункеров

 

Изобретение относится к средствам, облегчающим выгрузку сыпучих материалов из бункеров, и может быть использовано в машиностроении при дозировании порошков, содержащих легколетучие и легкоплавкие добавки. Целью изобретения является обеспечение равномерной выгрузки материалов за счет предотвращения их нагрева и расслоения. Устройство для выгрузки сыпучих материалов из бункеров содержит связанный с приводом и установленный соосно внутри с бункером 1 стержень 2 и сводообрушители, выполненные в виде установленных ярусами спиральных пружин 3,4, прикрепленных внутренними концами к стержню, а внешними - к бункеру. Пружины 3,4 выполнены плоскими и в соседних ярусах имеют противоположную навивку, а привод стержня выполнен в виде привода реверсивного движения. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 65 D 88/68

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4450519/40-13 (22) 1 1. 04. 88 (46) 23.03.90. Бюл. № 11 (7! ) Северный научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации (72) С. И. Басок и А. Н. Ткачев (53) 621.798.34 (088.8) (56) Авторское свдетельство СССР № 1134227, кл. В 01 F ll/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БУНКЕРОВ (57) Изобретение относится к средствам, облегчающим выгрузку сыпучих материалов из бункеров, и может быть использована в машиностроении при дозировании порош„„Я0„„1551622 А1

2 ков, содержащих легколетучие и легкоплавкие добавки. Целью изобретения является обеспечение равномерной выгрузки материалов за счет предотвращения их нагрева и расслоения. Устройство для выгрузки сыпучих материалов из бункеров содержит связанный с приводом и установленный соосно внутри с бункером 1 стержень 2 и сводообрушители, выполненные в виде установленных ярусами спиральных пружин 3, 4, прикрепленных внутренними концами к стержню, а внешними — к бункеру. Пружины 3, 4 выполнены плоскими и в соседних ярусах имеют противоположную навивку, а привод стержня выполнен в виде привода реверсивного движения. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

1551622

Формула изобретения

Ь=К" S, 3

Изобретение относится к средствам, облегчающим выгрузку сыпучих материалов из бункеров, и может быть использовано в машиностроении при дозировании порошков, содержащих легколетучие и легкоплавкие добавки.

Целью изобретения является обеспечение равномерной выгрузки материалов за счет предотвращения их нагрева и расслоения.

Выполнение устройства в виде связанного с приводом реверсивного вращения стержня и нескольких ярусов из плоских спиральных пружин с противоположной навивкой в соседних ярусах позволяет снизить интенсивность перемешивания сыпучего материала при его выгрузке, а также обеспечить более равномерное давление материала на дно бункера.

На фиг. 1 приведено устройство для выгрузки сыпучих материалов из бункеров, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. l.

Устройство для выгрузки сыпучих материалов из бункеров содержит связанный с приводом и установленный соосно внутри бункера стержень 2 и сводообрушители, выполненные в виде установленных ярусами спиральных пружин 3 и 4, прикрепленных внутренними концами к стержню, а внешними — к бункеру. Пружины 3 и 4 выполнены плоскими и в соседних ярусах имеют противоположную навивку, а привод стержня выполнен в виде привода реверсивного вращения.

Пружины могут быть выполнены с переменной по радиусу толщиной, соответствующей условию S =К" Ь, где S — толщина пружины в и-й оппозитной точке; К вЂ” коэффициент жесткости пружины; S —, толщина пружины в месте крепления к стержню.

При этом при работе устройства достигается одинаковое смещение всех витков пружины.

Пружины также могут быть выполнены с постоянным шагом навивки, что позволяет привести в движение весь объем сыпу.чего материала одновременно. Пружины к корпусу могут быть прикреплены посредством гибкой связи 5, что позволяет снизить влияние знакопеременных нагрузок в месте крепления пружин.

Устройство работает следующим образом.

При реверсивном вращении стержня 2 приводятся в движение пружины 3 и 4.

При этом при вращении вала по часовой стрелке пружины 3 закручиваются, а пружины 4 раскручиваются, а при вращении вала против часовой стрелки — наоборот.

При движении пружины своей широкой рабочей гранью перемещают слои порошка в горизонтальных плоскостях в противоположных направлениях, не позволяя ему слеживаться и образовывать своды. При такой

45 работе устройства исключается интенсивное перемешивание и не происходит расслоение порошка, если он представляет собой смесь порошков различного объемного веса (например, порошкового полиэтилена и Сг Оз), Одновременно также снижается нагрев порошка, если он содержит легколетучие или легкоплавкие компоненты (например, метафенилдиамин) . Если устройство присоединено к дозатору, то при таком перемещении частиц порошка значительно уменьшается разность давления порошка на дно корпуса в различных его точках, так, как движение частиц в вертикальной плоскости происходит, в основном, под действием их силы тяжести. Вследствие этого заполнение ячеек дозатора происходит более равномерно, чем в известных устройствах, что повышает точность его дозирования. Так как смещение витков при работе пружины во всех точках одинаково, то за каждый рабочий ход каждым участком пружины перемещается равное количество порошка, вследствие чего скорости перемещения частиц друг относительно друга минимальны. Это способствует еще более упорядоченному перемещению частиц, что приводит к получению наиболее лучших результатов при работе устройства. Одинаковый шаг пружины позволяет привести в колебательное движение весь объем порошка, что уменьшает перемещение частиц порошка друг относительно друга, а следовательно, снижает нагрев и расслоение порошка, а также повышает точность дозирования.

Предлагаемый ворошитель позволяет предотвратить расслоение порошков, снизить его нагрев на 40Я и повысить точность дозирования на 20Я.

i. Устройство для выгрузки сыпучих материалов из бункеров, содержащее связанный с приводом и установленный соосно внутри бункера вертикальный стержень и сводообруш ители, выпол ненные в виде установленных ярусами спиральных пружин, прикрепленных внутренними концами к стержню, а внешними — к корпусу бункера, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерной выгрузки материала за счет предотвращения его нагрева и расслоения, пружины выполнены плоскими и в соседних ярусах имеют противоположную навивку, а привод выполнен в .виде привода реверсивного вращения.

2. Устройство по п. l, отличающееся тем, что пружины выполнены с переменной по радиусу толщиной, соответствующей условию

1551622

А-А

ФигЗ

Составитель E. Леви н

Редактор Н. Лазаренко Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова

Заказ 303 Тираж 511 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Г1роизводственно-издательский комбинат «Г!атент», г. Ужгород, ул. Гагарина. О!

5 где S — толщина пружины в и-й оппозитной точке;

К вЂ” коэффициент жесткости пружины;

S — толщина пружины в месте крепления к стержню.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пружины выполнены с постоянным шагом навивки.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пружины к корпусу прикреплены посредством гибких связей.