Устройство для осевой подпрессовки обмоток индукционных аппаратов

 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в силовых трансформаторах. Цель изобретения - снижение потерь и нагревов в деталях устройства. Устройство содержит силовой цилиндр 1 с поршнем 2 из изоляционного материала, усиленным металлическим колпачком 12 и имеющим уплотняющее кольцо 11. В цилиндр 1 с помощью штуцера 18 ввернута трубка 21, штуцер изолирован от цилиндра и кронштейна изоляционной втулкой 22. Металлические крепежные детали изолированы друг от друга изоляционными пластинами. Шток поршня 3 крепится к рычагу 7 П-образной формы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 H OI F 41/02 27/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (2)) 4288396/24-07 (22) 23.07 .87 (46) 30.03.90. Бюл. У 12 (71) Запорожский машиностроительный институт им. В.Я,Чубаря (72) В.N. Козаченко (53) 621 .3 .046(088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 595799, кл. Н Ol F 41 /02, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Р 1437933, кл. Н 01 F 41/02, 1987. (54) УСТР1)ЙСТВО ДЛЯ ОСЕВОЙ ПОДПРЕССОВКИ ОБИОТОК ИНДУКЦИОН1%1Х АППАРАТОВ (57) Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в

„„SU,„, 1554039 А 1

2 силовых трансформаторах ° Цель изобретения — снижение потерь и нагревов в деталях устройства. Устройство содержит силовой цилиндр 1 с поршнем

2 иэ изоляционного материала, усиленным металлическим колпачком 12 и имеющим уплотняющее кольцо 11. В цилиндр 1 с помощью штуцера 18 Ввернута трубка 21, штуцер изолирован от цилиндра и кронштейна изоляционной втулкой 22. Металлические крепежные детали изолированы друг от друга изоляционными-пластинами. П1ток поршня 3 крепится к рычагу 7 П"образной формы. 2 ил.

1554039

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в трансформаторах и реакторах.

Цель изобретения — уменьшение

5 потерь и нагревов предупреждением обтекания током в магнитных полях образующихся по деталям устройства замкнутых контуров путем разрыва или экранирования их. 10

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез А-А на Фиг.2; на Фиг. 2 — то же, вид сверху с час-. тичным разрезом.

Устроиство содержит силовой цилиндр 1 с поршнем 2 из изоляционного материала. Втой 3 поршня 2 соединен с прессующим винтом 4, снабженным прессующей пятой 5 с изоляцией 6 через стальной, рычаг 7 П-образной Формы, экранирующий место его соединения со штоком 3 и несущий втулку 8, охватывающую прессующий винт 4, Во втулке 8 с натягом на резьбе прессующего винта 4 установлена спиральная 25 пружина 9, одним концом 1 0 жестко соединенная со втулкой 8. Поршень 2 снабжен уплотняющим кольцом 11 и металлическим колпачком 1 2, обеспечивающим более равномерное распределе- 30 ние по поршню 2 усилия, передаваемого штоком 3. Перемещение рычага 7, штока 3 и поршня 2 с уплотняющим кольцом 11 и колпачком 1 2 ограничивается упором 13, установленным на

35 основании (например, на нижней полке верхней ярмовой балки) в любом удобном месте вдоль рычага 7. Пружина

14 возврата установлена между кронштейном 15 и рычагом 7. Кронштейн 15 40 изолирован от опорной пластины 1 6 про" кладкой l 7. Силовой цилиндр .1 всей площадью дна .контактирует с опорной пластиной 16. Силовой цилиндр 1 и кронштейн 15 прикреплены к пластине

16 посредством штуцера 18, удерживаемого от проворачивания,пазом на внутренней изоляционной пластине 19, равным размеру под ключ головки штуцера

18. П1туцер 18 соединен накидной гайкой 20 с соединительной трубкой 21 гидравлической системы подпрессовки и изолирован от силового цилиндра 1, опорной пластины 16 и кронштейна 15 изоляционными пластинами 19 и втулкой

22, для чего в силовом цилиндре 1, кронштейне 15 и пластине 16 выполнены отверстия одинакового диаметра под втулку 22, одетук на штуцер 18, а сам штуцер 18 снабжен гайкой 23.

Гайка 23 и накидная гайка 20 стопорятся от ослабления каждая отдельным концом стопорной пластины 24, удерживаемой от проворачивания пазом на наружной изоляционной пластине 19, идентичной внутренней. Между отогнутым концом.стопорной пластины 24 и накидной гайкой 20 заведен конец изоляционной прокладки 25, отверстием одетой на штуцер 18. Пластина 16 своим ребром контактирует с основанием и жестко соединена с ним (например, приварена). Пластина 16 может быть в виде скобы, выполненной соответственно наружному профилю силового цилиндра 1 и охватывающей его со стороны дна с минимальными зазорами между концами 26 скобы и стенкой цилиндра, прилегающими к стенке. Кон-, цами 26 скоба жестко соединена с основанием (например, приварена).

Устройство работает следующим образом. 1од воздействием масла, подаваемого из гидросистемы в полость силового цилиндра 1; поршень 2, уплотненный кольцом 11, вместе с колпачком

12 выдвигается из силового цилиндра

1 и толкает шток 3, соединенный с рычагом 7. Рычаг 7. поворачивается вместе со втулкой 8 и прикрепленной-, к ней одним концом 10 спиральной пружиной 9.

Предварительный натяг, сечение и количество витков" спиральной пружины 9 выбирают такими, чтобы момент от силы трения ее витков на резьбе винта 4 превышал момент сопротивления его вращению. Поэтому прессующий винт 4 поворачивается вместе со втулкой 8 до упора рычага 7 в упор 13.

После снятия давления в силовом цилиндре 1 под воздействием пружины

14 возврата .витки спиральной пружины 9 расслабляются и проскальзывают по виткам резьбы винта 4 до возврата поршня 2 в исходное положение. Поршень 2 при этом вытесняет масло из силового цилиндра

Затем цикл повторяется до создания прессующего усилия, преодолеть которое с помощью создаваемого гидравлического давления нельзя. При этом под воздействием пружины 14 возврата поршень 2 возвращается в исходное положение.

Изготовление поршня из изоляционного материала позволяет применить уплотняющее кольцо, расположенное в кольцевой проточке поршня, и тем самым сократить длину силового цилиндра на толщину сплошной манжеты, так как поршнень иэ изоляционного материала предотвращает образование замкнутого контура через поршень, Составитель А. Панибратец

Редактор А. Ревин Техред.N.Õîäàíè÷ Корректор Л.Бескид ср

Заказ 460 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

5 15540

Таким образом, введение в короткозамкнутые контуры изоляционных промежутков предупреждает их обтекание токами в магнитных полях П-образный

У

5 рычаг зкранирует место его соединения со штоком, а металлический колпачок обеспечивает более равномерное распределение по поршнк усилия, передаваемого штоком. В результате расширяют- 10 ся функциональные воэможности устройства, а также снижаются потери и нагрев.

39 6

Формула и обретения

Устройство для осевой подпрессовки обмоток индукционных аппаратов, содержащее силовой цилиндр с поршнем, штуцером, гайкой и штоком, соединенным с прессующим винтом через рычаг, несущий втулку, опорную пластину и кронштейн, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения потерь и нагревов предупреждением обтекания: током образующихся по деталям устройства замкнутых контуров путем их разрыва или экранирования, оно имеет изоляционные пластины, поршень снабжен металлическим колпачком и выполнен из изоляционного материала, между кронштейном и опорной пластиной, кронштейном и чайкой, штуцером и цилиндром установлены изоляционные пластины, штуцер снабжен изоляционной втулкой, а рычаг выполнен П-образной формы и охватывает место его соединения со штоком.