Опреснительная установка
Изобретение относится к опреснительным установкам для опреснения морской и соленых вод и может быть использовано для переработки сточных вод промышленных предприятий, а также для получения подпиточной воды котлов тепловых и электрических станций. Целью изобретения является уменьшение коррозионного износа оборудования. Эта задача решается тем, что в опреснительной установке, содержащей многоступенчатый испаритель, конденсатор для конденсации вторичного пара последней ступени испарителя с патрубками входа и выхода пара, деаэратор для исходной воды со струйной ступенью, конденсатор выполнен в виде горизонтально-трубного пленочного теплообменника и размещен в деаэраторе над струйной ступенью, а патрубок для выхода пара из конденсатора сообщен со струйной ступенью деаэратора. Изобретение позволяет снизить коррозионную активность исходной воды, капитальные и эксплуатационные затраты, а также снизить потери давления пара. Все это позволит повысить производительность установки. 3 ил.
Изобретение относится к опреснительным установкам для опреснения морской и солевой вод и может быть использовано для переработки вод промышленных предприятий, а также для получения подпиточной воды котлов тепловых и электрических станций. Целью изобретения является уменьшение коррозионного износа оборудования и снижение капитальных затрат. На фиг. 1 приведена-принципиальная схема предлагаемой опреснительной установки; на фиг. 2 и 3 конденсационно-деаэрационный аппарат этой установки. Опреснительная установка включает многоступенчатый испаритель-опреснитель 1, последняя ступень которого снабжена патрубком 2 для вывода вторичного пара, конденсационно-деаэрационный аппарат 3, устройство для создания вакуума 4. Конденсационно-деаэрационный аппарат 3 содержит горизонтально-трубный пленочный теплообменник 5, включающий ороситель 6, трубный пучок 7 и патрубки: 8 для подвода исходной морской воды, 9 для подвода пара из патрубка 2 испарителя-опреснителя 1 10 для отвода пара, 11 для отвода выпара, и струйную ступень, включающую перфорированную струеформирующую полку 12 и корпус 13 с патрубками: 14 для подвода пара, 15 для отвода деаэрированной воды; патрубок 14 трубой 16 сообщен с патрубком 10 отвода пара из горизонтально-трубного теплообменника 5, а также в нижней части корпуса теплообменника 5 размещаются перегородки 17 и патрубки 18. Установка работает следующим образом. Исходная морская вода поступает в конденсационно-деаэрационный аппарат 3 через патрубок 8 в оросительное устройство 6 горизонтальнотрубного пленочного теплообменника 5. Оросителем 6 вода распределяется по наружной поверхности трубок трубного пучка 7 и, стекая по трубкам сверху вниз, нагревается за счет конденсации пара внутри трубок. При нагревании вода освобождается частично от растворенных газов и попадает на нижнюю часть кожуха теплообменника 5, а затем на перфорированную полку 12 струйной ступени. Проходя отверстия полки 12, поток воды диспергируется на мелкие струи и капли, которые, вытекая из отверстий, попадают в поток пара. При энергичном взаимодействии с потоком пара диспергированная вода еще несколько подогревается и окончательно освобождается от газов. Выделяющиеся газы потоком пара выносятся из струйной ступени, а деаэрированная вода через патрубок 15 выводится из конденсационно-деаэрационного аппарата 3 в испаритель-опреснитель 1. Вторичный пар из последней ступени многоступенчатого испарителя-опреснителя 1 через патрубок 2 выводится в конденсационный аппарат 3 через патрубок 9. Основная масса пара конденсируется внутри трубок трубного пучка 7 и теплоконденсации этого пара используется для нагрева и деаэрации воды, стекающей по наружной поверхности этих трубок. Для обеспечения высокой интенсивности теплопередачи при конденсации пара в трубках путем придания конденсируемому пару некоторой скорости движения часть пара из трубок через патрубок 10 выводится из теплообменника 5. По трубе 16 через патрубок 14 этот пар вводится в струйную ступень где используется для подогрева воды и вентиляции парового межструйного пространства и отдува от диспергированной воды выделяющихся газов. Таким образом, сообщением теплообменника 5 и струйной ступени при помощи трубы 16 достигается интенсификация теплопередачи и обеспечение эффективности деаэрации. После контакта со струями воды в струйной ступени несконденсировавшийся пар выходит в межтрубное пространство теплообменника 5 и проходит между трубок трубного пучка 7 снизу вверх. Проходя над поверхностью пленки стекающей воды, пар частично конденсируется на поверхности этой пленки. Одновременно поток пара подхватывает выделяющиеся из пленки воды газа. В верхней части трубного пучка 7 газы охлаждают и через патрубок 11 отсасываются устройством для создания вакуума 4. В случае, когда на опреснение требуется подать лишь часть исходной воды, необходимой для конденсации вторичного пара, последней ступени испарителя 1, в нижней части корпуса теплообменника 5 размещаются перегородки 17 и патрубки 18. Перегородка 17 и стенки корпуса теплообменника 5 образуют резервуар, слой воды в котором достаточен для полного затопления патрубка 18, что дает возможность осуществлять стабильный вывод воды из аппарата. Изменяя поток воды, отводимый через патрубки 18, устанавливают требуемый расход воды из конденсационного аппарата 13 на испаритель-опреснитель 1.
Формула изобретения
Опреснительная установка, содержащая многоступенчатый испаритель, конденсатор для конденсации вторичного пара последней ступени испарителя с патрубками входа и выхода пара, деаэратор для исходной воды со струйной ступенью, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения коррозионного износа оборудования путем повышения степени деаэрации исходной воды и снижения капитальных затрат, конденсатор выполнен в виде горизонтально-трубного пленочного теплообменника и размещен в деаэраторе над струйной ступенью, а патрубок для выхода пара из конденсатора сообщен со струйной ступенью деаэратора.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
