Устройство для смешивания сыпучих компонентов

 

Изобретение относится к устройствам для смешивания и дозирования материалов, в частности для предварительного смешивания и дозирования компонентов конфетных масс. Целью изобретения является повышение точности дозирования и качества полученной смеси. Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с расположенным внутри него полым винтовым рабочим органом 2 и выходным отверстием 3 в торцовой части. Над цилиндрическим корпусом 1 установлен бункер 4 для компонентов смеси, разделенный по меньшей мере одной вертикальной поперечной перегородкой 5 на секции для компонентов смеси. Винтовой рабочий орган заключен в цилиндрическую оболочку 6 с винтовой насечкой по ее наружной поверхности под всеми секциями бункера 4 кроме ближней к выходному отверстию 3 цилиндрического корпуса 1 и жестко с ней связан. Вертикальная поперечная перегородка 5 шарнирно закреплена в верхней части бункера 4 или установлена с возможностью вертикального перемещения. В нижней части вертикальная поперечная перегородка 5 снабжена козырьком 7 шириной 0,1-0,5 диаметра винтового рабочего органа 2 со стороны, противоположной выходному отверстию 3 цилиндрического корпуса 1. Цилинлрическая оболочка 6, в которую заключен винтовой рабочий орган 2 под перегородкой 5 имеет разрыв по длине рабочего органа 2 шириной 0,1-0,3 его диаметра. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

II@

С::

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (2 1) 4256453/30-13 (22) 04.06.87 (46) 15.04.90. Бюл. № 14 (71) Московский кондитерский комбинат

«Рот- Фронт» (72) С. В. Юдин, Н. Е. Глонин, А. А. Карпунин, Э. И. Почукаев, Г. И. Минаков и Б. Е. Жоголев (53) 663.916.1 (088.8) (56) Патент Великобритании № 2012602, кл. В 01 F 3/18, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 1245298, кл. А 23 G 3/00 // В 01 F 3/18, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ CMFIHИВАНИЯ

СЫПУЧИХ КОМПОНЕНТОВ (57) Изобретение относится к устройствам для смешивания и дозирования материалов, в частности для предварительного смешивания и дозирования компонентов конфетных масс. Целью изобретения является повышение точности дозирования и качества полученной смеси. Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с расположенным внутри него полым винтовым рабочим орга„„SU „„1556727 А 1 (51) 5 В 01 F 3/18 // А 23 G 3/00

2 ном 2 и выходным отверстием 3 в торцовой части. Над цилиндрическим корпусом 1 установлен бункер 4 для компонентов смеси, разделенный по меньшей мере одной вертикальной поперечной перегородкой 5 на секции для компонентов смеси. Винтовой рабочий орган заключен в цилиндрическую оболочку 6 с винтовой насечкой по ее наружной поверхности под всеми секциями бункера 4 кроме ближней к выходному отверстию 3 цилиндрического корпуса 1 и жестко с ней связан. Вертикальная поперечная перегородка 5 шарнирно закреплена в верхней части бункера 4 или установлена с возможностью вертикального перемещения. В нижней части вертикальная поперечная йерегородка 5 снабжена козырьком 7 шириной

0,1 — 0,5 диаметра винтового рабочего органа

2 со стороны, противоположной выходному отверстию 3 цилиндрического корпуса 1.

Цилиндрическая оболочка 6, в которую заключен винтовой рабочий орган 2 под перегородкой 5 имеет разрыв по длине рабоче,го органа 2 шириной 0,1 — 0,3 его диаметра.

1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1556727

50

Изобретение относится к устройствам для смешивания и дозирования сыпучих компонентов, в частности для предварительного смешивания и дозирования компонентов конфетных масс.

Цель изобретения — повышение точности дозирования и повышение качества получаемой смеси.

Винтовой рабочий орган заключен к цилиндрическую оболочку для ограничения поступления сыпучих компонентов во внутреннюю часть винтового рабочего органа за исключением последней секции бункера, под которой происходит заполнение всего оставшегося свободного объема внутри винтового рабочего органа.

Винтовая нарезка необходима для создания потока материала по направлению к разрыву в цилиндрической оболочке и устойчивой подачи в винтовой рабочий орган компонента смеси из бункера.

Винтовой рабочий орган и цилиндрическая оболочка жестко связаны для передачи вращательного движения от винтового рабочего органа к цилиндрической оболочке и создания заданного движения потока сыпучих компонентов при помощи винтовой нарезки.

Выполнение козырька в нижней части перегородки необходимо для регулирования толщины слоя материала, подаваемого к разрыву в цилиндрической оболочке, и придания ему заданного движения, а следовательно, и регулирования равномерности поступления сыпучих компонентов внутрь винтового рабочего органа.

Отношение ширины козырька перегородки к диаметру винтового рабочего органа составляет 0,1 — 0,5, что обусловлено исключением возможности просыпания сыпучих компонентов самопроизвольно и необходимостью высокопроизводительной работы смесителя с высоким качеством смешивания.

При ширине козырька перегородки менее

0,1 диаметра винтового рабочего органа возможно самопроизвольное просыпание компонентов смеси внутрь рабочего органа, что снижает точность дозирования.

При ширине козырька перегородки более

0,5 диаметра винтового рабочего органа происходит разрушение сыпучих компонентов из-за значительного механического воздействия и снижение производительности устройства из-за возможного образования агломератов из частиц сыпучих компонентов, что также ухудшает качество смеси.

Цилиндрическая оболочка в местах размешения козырьков имеет окна шириной от

0,1 до 0,3 диаметра винтового рабочего органа, что необходимо для устойчивой, стабильной подачи сыпучих компонентов внутрь винтового рабочего органа. При ширине окон менее 0,1 диаметра винтового рабочего органа подача компонента смеси через него затруднена, возможно его полное

-или частичное забивание, а следовательно, снижение точности дозирования устройства.

При ширине окон более 0 3 диаметра винтового рабочего органа возможно самопроизвольное просыпание компонентов смеси внутрь цилиндрической оболочки, а следовательно, снижение точности дозирования устройства.

На чертеже изображено устройство, разрез.

Устройство для смешивания сыпучих компонентов содержит цилиндрический корпус 1 с расположенным внутри него. полым винтовым рабочим органом 2. В торцовой части корпуса 1 расположено выходное отверстие 3.

Над корпусом 1 установлен бункер 4 для сыпучих компонентов, который разделен по меньшей мере одной вертикальной поперечной перегородкой 5 на секции для компонентов смеси. Полый винтовой рабочий орган 2 заключен в цилиндрическую оболочку 6, с которой он жестко связан. Вертикальная поперечная перегородка 5 шарнирно закреплена в верхней части бункера 4, а в нижней части она снабжена козырьком 7. шириной 0,1 — 0,5 диаметра полого винтового рабочего органа 2. Цилиндрическая оболочка 6 в местах размещения козырьков имеет окна 8 шириной от 0,1 до 0,3 диаметра полого винтового рабочего органа

2. На наружной поверхности цилиндрической оболочки выполнена винтовая нарезка.

Устройство работает следующим образом.

Компоненты смеси подаются в соответствующие секции бункера 4, разделенного по меньшей мере одной поперечной перегородкой 5. При вращении винтового рабочего органа 2, установленного в корпусе 1, компоненты смеси перемещаются по цилиндрической оболочке 6 за счет винтовой нарезки и попадают под козырек 7. Заданный слой компонентов попадает внутрь винтового рабочего органа 2 через окна 8 в цилиндрической оболочке 6. Компоненты смеси последовательно подаются внутрь винтового рабочего органа 2, где они смешиваются и транспортируются по направлению к выходному отверстию 3, перед которым происходит полное заполнение винтового рабочего органа. Изменение соотношения компонентов смеси осуществляется наклоном вертикальной поперечной перегородки 5. При этом в зазор между цилиндрической оболочкой 6 и козырьком 7 поступает заданное количество компонентов смеси.

Предлагаемое устройство для смешивания сыпучих компонентов по сравнению с прототипом позволяет повысить точность дозирования за счет плавной регулировки подаваемых компонентов, а также качество получаемой смеси за счет дозированной подачи сыпучих компонентов при помощи винтовой нарезки.

1556727

Формула изобретения

Составитель М. Шапкина

Редактор Л. Пчолинская Техред И. Верее Корректор Н. Ревская

Заказ 676 Тираж 515 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

1. Устройство для смешивания сыпучих компонентов, содержащее цилиндрический корпус, расположенный в нем полый винтовой рабочий орган и бункер, разделенный по меньшей мере одной вертикальной поперечноЙ перегородкой на секции для компонентов, отличающееся тем, что„с целью повышения точности дозирования, винтовой ра- 10 бочий орган заключен в цилиндрическую оболочку, жестко связанную с последним, при этом каждая из перегородок шарнирно закреплена и снабжена козырьком шириной 0,1 — 0 5 диаметра винтового рабочего органа, а цилиндрическая оболочка в местах размещения козырьков имеет окна шириной

0,1 — 0,3 диаметра винтового рабочего органа.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемой смеси, на наружной поверхности цилиндрической оболочки выполнена винтовая нарезка.