Бетоноукладчик

 

Изобретение относится к строительству и может быть применено при производстве сборных железобетонных конструкций. Целью изобретения является увеличение производительности, снижение энергоемкости и повышение качества бетонных изделий. Устройство подачи и уплотнения бетонной смеси выполнено в виде вертикального шнека 8, перед которым установлен автоматический затвор 11. Шнек 8 установлен в средней части плиты 13, закрывающей форму 10. При заполнении формы 10 бетонной смесью срабатывают датчики 12 и автоматический затвор 11. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 28 В 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ll0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4230144/23-33 (22) 14.04.87 (46) 15.04.90. Бюл. № 14 (75) А. И. Семенов (53) 666.97.3 (088.8) (56) Технологическое оборудование для формования железобетонных конструкций. М.:

ЦНИИ ТЭстроймаш, 1973, с. 58, рис. 23. (54) БЕТОНОУКЛАДЧИК (57) Изобретение относится к строительству и может быть применено при произ„„SU„„1556918 А 1 водстве сборных железобетонных конструкций. Целью изобретения является увеличение производительности, снижение энергоемкости и повышение качества бетонных изделий. Устройство подачи и уплотнения бетонной смеси выполнено в виде вертикального шнека 8, перед которым установлен автоматический затвор 11. Шнек 8 установлен в средней части плиты 13, закрываюшей форму 10. При заполнении формы

10 бетонной смесью срабатывают датчики

12 и автоматический затвор 11. 4 ил.

1556918 з

Изобретение относится к строительству и может быть применено при производстве сборных железобетонных конструкций.

Цель изобретения — увеличение производител ьности, снижение энергоемкости и повышение качества бетонных изделий.

На фиг. 1 схематически изображен пред лагаемый бетоноукладчик, вид сбоку; на фиг. 2 — вид А на фиг. l; на фиг. 3 — разрез

Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1. 10

Бетоноукладчик содержит закрепленные на основании вертикальные цилиндрические направляющие 2, на которых сверху закреплена съемная площадка 3 с ограждением 4 по периметру, на которой размещен привод 5 вертикального перемещения платформы 6, смонтированной на направляющих 2. На платформе 6 размещены устройство 7 для выдачи и уплотнения бетонной смеси, вьнолненное в виде вертикально расположенного приводного шнека 8, 20размещенного на пути 9 движения бетонной смеси при ее укладке в форму 10.

На пути 9 установлен автоматический затвор 11, получающий сигналы от датчиков

12, размещенных по периметру платформы

6 внутри ее на нижней плите 13, наружная плоскость которой снабжена антиадгезионной облицовкой 14. В местах расположения датчиков 12 на нижней плите 13 и антиадгезионной облицовке 14 выполнены окна, закрытые упругим листовым материалом 15, контактирующим с датчиком 12.

На платформе 6 размещены устройства 16 для закрепления платформы 6 на форме 10.

На основании 1 закреплен конечный выключатель 17, дающий сигнал о наличии на посту формования формы 10. В местах контакта антиадгезионной облицовки 14 с формой 10 на облицовке 14 предусмотрены

-пазы 18, обеспечивающие выход воздуха из формы 10 при укладке в нее бетонной смеси. Позицией 19 обозначен привод затвора 11.

Работа бетоноукладчика осуществляется в следующем порядке.

На место формования подается форма ! О, в результате чего конечный выключа- 45 тель 17 срабатывает и подает сигнал приводу 5 вертикальных перемещений платформы 6. Включают привод 5 вертикальных перемещений платформы 6, в результате чего платформа 6 опускается на форму 10. Включают в работу устройства 16 50 для закрепления платформы 6 на форме 10.

Затвор 11 поднимают в верхнее положение включением в работу его привода 19, в результате чего весьма подвижная бетонная смесь по пути 9 (трубопровод, шланг и т. п.) из промежуточного бункера или непосредственно из бетоносмесительного отделения (не показаны) поступает на лопасти вертикального шнека 8 устройства 7 для выдачи и уплотнения бетонной смеси.

Затем включают в работу устройство 7 для выдачи и уплотнения бетонной смеси, в результате чего весьма подвижная бетонная смесь поступает в форму 10, вытесняет воздух через пазы 18 и полностью заполняет форму 10 и уплотняется в ней.

Когда степень уплотнения бетонной смеси в форме 10 оказывается близкой к заданной, о чем поступают сигналы от всех датчиков 12, привод 19 затвора 11 срабатывает и перекрывает путь движения бетонной смеси. В этот момент устройство 7 продолжает работать и нагнетает оставшуюся на лопастях шнека 8 бетонную смесь в форму !О, доводя степень ее уплотнения до заданной величины, а когда бетонная смесь уплотнена с заданной степенью, то датчики 12 подают этот сигнал устройству

7, которое .выключается. После этого вкл ючают в работу в обратном направлении устройства 16 и платформа 6 отсоединяется от формы. Затем включают в работу привод 5 и платформа 6 поднимается в верхнее положение. Известными средствами форму 10 снимают с места формования и перемещают на пост термообработки.

Формула изобретения

Бетоноукладчик, содержащий платформу и устройство для выдачи и уплотнения бетонной смеси, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, снижения энергоемкости и повышения качества бетонных изделий, бетоноукладчик снабжен цилиндрическими направляющими, на которых с возможностью перемещения установлена платформа, оборудованная электромеханическим приводом, датчиками плотности бетонной смеси и адгезионной облицовкой, закрепленной по нижней ее поверхности, при этом устройство для выдачи и уплотнения бетонной смеси расположено в средней части платформы и выполнено в виде вертикального шнека, снабженного автоматическим затвором, электрически связанным с датчиками плотности бетонной смеси.

1556918

1556918

Составитель В. Рудой

Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 686 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101