Способ приготовления корма и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к производству кормов и может быть использовано в сельском хозяйстве и комбикормовой промышленности. Цель изобретения - повышение качества корма путем снижения развития вредоносной микрофлоры. Перед вводом в комбикорм насыщенный раствор соли подвергают электрохимической активации. Солевой раствор насосом 7 подают по трубопроводу 8 в электроактиватор 9 и после его заполнения в электроактиватор 10. В электроактиваторе раствор соли разделяется на анолит и католит, которые смешивают с комбикормом раздельно и подают в разные бункеры. Это дает возможность увеличить время воздействия анолита и католита на вредоносные микроорганизмы и тем самым повысить качество комбикорма. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АBTOPCKGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4425642/30-15 (22) 11.04.88 (46) 23.04.90. Бюл. № 15 (71) Казахский филиал Всесоюзного научноисследовательского института комбикормовой промышленности Всесоюзного научнопроизводственного объединения «Комбикорм» (72) Е. С. Языкбаев (53) 631.363 (088.8) (56) Пескарь Г. Ввод в комбикорма насыщенного раствора соли. — Мукомольно-элеваторная и комбикормовая 11ромышленность, 1982, № 5, с. 40 — 41.,.SU„„1558372 А 1 (51)5 А 23 К 1/00, А 23 N 17 00 (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМА

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к производству кормов и может быть использовано в сельском хозяйстве и комбикормовой промышленности. Цель изобретения — повышение качества корма путем снижения развития вредоносной микрофлоры. Перед вводом в комбикорм насыщенный раствор соли подвергают электрохимической активации. Солевой раствор насосом 7 подают по трубопроводу 8 в элект..оактиватор 9 и после его заполнения — в элекгроактиватор 10. В электроактиваторе раствор соли разделяется на анолит и католит, которые смешивают с комбикормом раздельно и подают в разные бункеры. Это дает ьозможность увеличить время воздействия анолита и католита на вредоносные микроорганизмы и тем самым говысить качество комбикорма. 2 с. и. и 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

1558372

3

Изобретение относится к производству кормов и может быть использовано в сельском хозяйстве и комбикормовой промышленности.

Цель изобретения — повышение качества корма путем снижения развития вредоносной микрофлоры.

На чертеже представлено устройство для приготовления корма.

Устройство для приготовления корма содержит электротельфер 1, контейнер 2, баксмеситель 3, насос 4, паропровод 5, насосы 6 и 7, трубопровод 8, электроактиваторы 9 и 10, электромагнитные клапаны 11 — 14, расходный бак 15, поплавок 16, датчики 17 уровня, исполнительный механизм 18, фильтр 19, электромагнитный клапан 20, дозатор 21, электромагнитный клапан 22, форсунку 23, порционный смеситель 24, задвижку 25, цепной конвейер 26, выгрузные люки с задвижками 27 и 28, конвейеры 29 и 30.

Электроактиваторы 9 и 10 установлены между баком-смесителем и расходным баком

15 и связаны с ними системой трубопроводов 8, а цепной конвейер 26 установлен под смесителем 24. Электромагнитные клапаны 11 и 13 взаимосвязаны с приводом задвижки 27, а электромагнитные клапаны

12 и 14 — с приводом задвижки 28.

Способ осуществляется следующим образом.

С помощью электротельфера 1 контейнер 2 с солью доставляется со склада и разгружается в бак-смеситель 3, затем с помощью насоса 4 подается теплая вода, в которой соль растворяется. Для ускорения процесса растворения соли в баксмеситель 3 по паропроводу 5 подается пар (при отсутствии пара может подаваться горячая вода или вода может подаваться непосредственно в бак-смеситель) и при помощи насоса 6 осуществляют интенсивную циркуляцию раствора.

Полученный солевой раствор насосом 7 подается по трубопроводу 8 в электроактиватор 9 и после его заполнения в электроактиватор 10. В электроактиваторах 9 и 10 раствор соли разделяется на аналит и католит, которые приобретают бактерицидные свойства. Затем при закрытых клапанах 12 — 14 и открытом клапане 11 анолит самотеком, по мере необходимости, поступает в расходный бак 15.

При помощи поплавка 16, датчиков 17 уровня и исполнительного механизма 18 обеспечивается автоматический контроль заполнения расходного бака 15 анолитом (или католитом). Из расходного бака 15 через фильтр 19 анолит подается в объемный дозатор 21, заполнение которого регулируется с помощью электромагнитного клапана 20. Другой электромагнитный клапан

22 работает на подаче анолита из доза25

55 тора 21 через форсунку 23 в смеситель 24 периодического действия, куда засыпается порция комбикорма. В смесителе 24 порция комбикорма интенсивно перемешивается и одновременно смешивается с подаваемой дозой анолита, который, обладая бактерицидными свойствами, уничтожает вредоносную микрофлору и не дает им размножаться в комбикорме, в котором увеличилась влажность из-за ввода жидкого раствора соли.

После смешивания порции комбикорма с определенной дозой анолита открывается задвижка 25 и комбикорм из смесителя 24 выгружается в цепной конвейер 26, у которого задвижка 28 закрыта, а задвижка 27 открыта, так как она взаимосвязана с клапанами 11 и 13 (т. е. при работающем клапане 11 и 13 задвижка 27 открыта) .

В результате обработанный анолитом комбикорм через выгрузной люк с открытой задвижкой 27 попадает на конвейер 29 и транспортируется в бункер (или силос), откуда происходит отгрузка комбикорма на авто-или железнодорожный транспорт (не показано).

После обработки и выгрузки порции комбикорма в смеситель 24 подается следующая порция комбикорма и цикл повторяется.

Когда в анодной части электроактиватора

9 анолит полностью расходуется, закрывается электроклапан 11, одновременно закрывается задвижка 27 и открывается электроклапан 12 и задвижка 28.

Далее, ввод католита в комбикорма ведется аналогичным путем. Католит, обладая бактерицидными свойствами, также угнетает вредносную микрофлору и не дает им размножаться в увлажненном комбикорме. При этом комбикорм, обработанный католитом, из выгрузного люка с открытой задвижкой 28 попадает на конвейер 30 и транспортируется им в другой бункер (или силос) и тем самым предотвращается смешивание комбикорма, обработанного анолитом, с комбикормом, обработанным католитом, что дает возможность полностью использовать время релаксации, т. е. время перехода анолита и католита в обычное, исходное состояние (т. е. в обычную соль), а это, в свою очередь, дает возможность увеличить время воздействия анолита и католита на микроорганизмы и тем самым увеличить процент уничтоженной микрофлоры.

В противном случае при смешивании в процессе производства комбикорма, обработанного анолитом, с комбикормом, обработанным католитом, происходит релаксация анолита и католита, они переходят в свое первоначальное состояние — в обычную соль и теряют свои бактерицидные свойства, 15583 тем самым теряют возможность угнетать вредную микрофлору.

Когда в катодной части электроактиватора 9 католит полностью расходуется, клапан 12 закрывается, одновременно закрывается задвижка 28, открывается клапан 13 электроактиватора 10 и одновременно открывается задвижка 27.

Процесс ввода анолита и католита из электроактиватора 10 аналогичен процессу ввода анолита и католита из электроактиватора 9. Пока идет ввод анолита и католита из электроактиватора 10, в электроактиватор 9 подается солевой раствор, который разделяется на анолит и католит.

Когда полностью расходуется анолит и католит из электроактиватора 10, подключается электроактиватор 9, а в электроактиватор !О подается солевой раствор, который разделяется на анолит и католит.

Таким образом, процесс ввода в комбикорма анолита и католита получается непрерывным. При этом время релаксации анолита после смешивания с комбикормом от 4 — 20 мин до 10 ч, католита от 3 — 15 мин до 6ч.

Пример 1. При помогци насоса 4 в бак-смеситель 3 подают 1000 л воды, а затем при помощи электротельфера 1 и контейнера 2 подают 256 кг соли. После интенсивного перемешивания насосом 6 и подачей пара через паропровод 5 получают раствор соли плотностью 1,164. Затем насоссм 7 через трубопровод 8 солевой раствор подают в электроактиватор 9, где получают анолит с рН 2,1 и с окислительно-восстановительным потенциалом (ОВП) + 1100 мВ, а католит с рН 11,5 и (ОВП) — 600 мВ. В смеситель 24 засыпают 1000 кг комбикорма ПК-.06 — 06 влажностью 13 О и содержанием общего количества микроорганизмов 50 000 шт в

1 см . Затем при закрытом клапане 12 и открытом клапане 11 подают анолит через расходный бак 15 и фильтр 19 в дозатор 21. Доза.;ором 21 через форсунку 23 в работающий смеситель 24 подают 15,6 л анолита, что составляет ввод в комбикорм

0,4О соли. После 4-минутного перемешивания комоикорм из смесителя 24 через выгрузной люк с открытой задвижкой 27 подают на конвейер 29 и далее в бункер. !

4з бункера берут пробы и определяют вл-:æíoñòü и содержание общего количества микроорганизмов в 1 см комбикорма.

Влажность равна 14,6Ф (т. е. влажность комбикорма увеличивается на 1,6Я), а общее количество микроорганизмов в 1 см комбикорма равно 35 000 шт (т. е. общее количество микроорганизмов в см комбикорма снижается на 30,г ) . Через

10 ч (максимальное время релаксации введенного количества анолита) опять определяют влажность и количество микроорга;

72

6 низмов. Влажность равна 14,1Я, общее количество микроорганизмов в 1 см равно 17 500 шт. (т. е. общее количество микроорганизмов снижается на 65 g ) .

Далее аналогичным образом вводят в

1000 кг комбикорма с соответствующим и показателями 15,6 л католита. Через 4 мин смешивания комбикорм из смесителя 24 цепным конвейером 26 через выгрузной люк с открытой задвижкой 28 подают в другой бункер. Влажность комбикорма аналогична, а об.цее количество микроорганизмов в 1 см комбикорма равно 43 500 шт, т. е. снижается на 1ЗЯ. Через 7 ч (время релаксации введенного количества католита) влажность комбикорма равна 14,4Я, а общее количество микроорганизмов в 1 см комбикорма равно 32 500 шт. т. е. снижается на 35Я.

Пример 2. При аналогичных, как, примере 1, параметрах анолита, католита и комбикорма в комбикорм вводят 7,8 л анолита, что составляет ввод в комбикорм

0,2@ соли.

Влажность комбикорма равна 13,8®. a общее количество микроорганизмов в 1 cv. комбикорма равно 46 500 шт. (т. е. снижается на 17 г ) . Через 6 ч (максимальное время релаксации введенного количества анолнта) влажность раина 13.4О . а общее количество микроорганизмов

34 000 IliT в 1 см комбикорма (т. е. снижается на 32Я).

Таким же образом осуществляют ввод

7,8 л католита. После 4-минутного смешивания влажность комбикорма равна 1З,ЗО, а общее количество микроорганизмов рНВНо

46 000 шт в 1 см комбикорма (т. е. снижае Гся на 8 „ ), через 4ч (время релаксации введенного каличестьа католита ) влажность такая же, а общее количество микроорганизмов равно 44 000 пт в 1 см (т. е. снижается на 12ОО).

Пример 3. Аналогичным, как в примере 1, образом и в таком же количестве вводят в аналогиччый, как в примере 1, комбикорм раствор соли, не подвергнутый электрохимической активации. После 4-минутного смешивания влажность комби îðìà равна 14,6 г, а общее количество микроорганизмов в 1 см комбикорма равно 50 000 шт.

Через 10 ч влажность комбикорма равна 14,1Я, а общее количество микроорганизмов в 1 см" комбикорма равно

90 000 шт (т. е. количество микроорганизмов увеличивается на 80Я).

Таким образом, использование предлагаемого способа приготовления корма позволяет, по сравнению с известным резко снизить общее количество микроорганизмов в комбикорме, тем самым позволяет повысить его качество.

Формула изобретения

1. Способ приготовления корма, включающий введение раствора соли в комбикорм и смешивание их, отличающийся тем, что, с целью повышения качества корма, солевой раствор перед введением в комбикорм подвергают электроактивации, разделяя на анолит и католит, смешивание которых с комбикормом осуществляют раздельно, после чего фракции без соприкосновения выдерживают в течение времени релаксации активированного солевого раствора.

2. Устройство для приготовления корма, включающее электротельфер, контейнер; баксмеситель, насосы, трубопроводы, расходный бак, снабженный поплавком, датчиком уров1558372

8 ня и исполнительным механизмом, фильтр, объемный дозатор, электромагнитные клапаны, форсунки и смеситель, отличающееся тем, что, устройство дополнительно снаб5 жено электроактиваторами, которые установлены между баком-смесителем и расходным баком и связаны с ними системой трубопроводов с электромагнитными клапанами; при этом под смесителем установлен цепной конвейер минимум с двумя выгруз10 ными люками и задвижками, расположенными под отдельными ленточными конвейерами.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что приводы задвижек выгрузных люков цепного конвейера электрически взаимосвязаны с электромагнитными клапанами анодных и катодных . частей электроактиваторов.

Составитель Ю. Ковалев

Редактор В. Бугренкова Техред И. Верес Корректор Т. Малец

Заказ 790 Тираж 520 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101